提高P·C32.5水泥炉渣和石灰石掺量的试验分析

大连水泥厂2011年生产的P·C32.5水泥混合材为矿渣、石灰石、矿渣粉,不加助磨剂,2011年P·C32.5水泥配比及配料成本见表1。由表1看出,石灰石由于是自备矿山,成本最低,矿渣、石膏、矿渣粉都是外购,价格较贵,尤其是矿渣粉,比熟料成本还高,水泥配料成本达到202.56元/t。如何寻找低价格原料代替高价矿渣、矿渣粉,最大限度提高低价石灰石掺量,是降低成本的有效途径。而本地的炉渣价格60～70元/t,是活性混合材,并且货源较充足。     

用沸石代替火山灰作混合材生产水泥的试验

0 前言 水泥新标准实施后,其实物强度的测量值将大幅度降低,掺混合材的水泥强度测量值降幅更大。因此,选择既经济又对水泥强度有利、与水泥相容性好,并能改善水泥某些特性的混合材,对企业的生产经营很重要。笔者曾进行了用沸石代替火山灰作水泥混合材的初步试验,以探索其对水泥质量的影响,本文作一介绍。     

用石灰石替代部分火山灰对水泥主要物理性能的影响

1 前言 我厂出厂水泥质量虽然合格率100％,但其早期强度较低。为此,我们探索了以石灰石作为部分掺合料,来改善水泥物理性能的可能性。有关研究表明,石灰石做混合材并非是完全防性的,它加入波特兰水泥中具有微集料作用,能促进熟料矿物C_3S的水化,并能与C_3A,C_4AF矿物反应生成碳铅酸钙,改善水泥石结构;同时火山灰、石灰石、石膏在水     

助磨剂在大掺量石灰石复合硅酸盐水泥中的应用研究

正用石灰石作混合材生产复合水泥,能够降低水泥生产成本,扩大混合材资源,增加水泥产量,改善水泥性能。尤其对矿渣、粉煤灰、火山灰等活性混合材短缺的地区来说,具有更重要的意义。本文以水泥助磨剂对石灰石不同掺量的复合硅酸盐水泥性能变化为基础,探讨了石灰石作混合材对水泥产品的物理化学作用和对水泥石结构的影响,并试验研究了掺石灰石的复合硅酸盐水泥配制砂浆与混凝土的其他性能。     

提高P·C32.5水泥炉渣和石灰石掺量的试验研究

<正>1引言大连水泥厂2011年生产的P·C32.5水泥混合材为矿渣、石灰石、石膏、矿渣粉,不加助磨剂,2011年P·C32.5水泥配比及配料成本见表1。由表1看出,由于石灰石取自自备矿山,成本最低,而矿渣、石膏、矿渣粉均是外购,价格较贵,其中矿渣粉价格甚至高于熟料成本,水泥配料成本达到202.56元/吨。寻找低价格原料代替高价矿渣、矿渣粉,最大限度提高低价石灰石掺量,是降低成本的有效途径。据调查,本地的炉渣价格为60~70元/吨,是活性混合材,并     

活化增钙液态渣的试制及应用

1引言国内水泥厂用增钙液态渣作混合材生产水泥时存在下列问题：门）增钙液态渣的活性远小于粒化矿渣，作水泥混合材时只能少掺。掺多时水泥早期强度低，泌水大，致使水泥中熟料用量大，企业成本高，效益差。（2）增钙液态渣易磨性差，粉磨水泥时电能消耗大，不经济。我们通过试验发现，将增钙液态渣活化后作水泥混合材，掺量可由过去25％提高到65％，粉磨水泥时磨机节能10％以上。2活化增钙液态渣的半工业化生产2．工生产用的原材料①增钙液态渣：辽阳第二热电厂排放的工业废渣，它是煤粉和石灰石粉以切向高速喷入立式旋风炉内经1450－1550…     

高硅沸石作混合材生产优质水泥

我公司地处石灰石资源丰富的粤西山区,拥有一条日产2000t/d熟料的五级旋风预分解新型干法水泥生产线。水泥粉磨系统由1台带辊压机预破碎系统的!4.40m×13.75m闭路磨承担,日产水泥3000t。2003年之前,一直使用石灰石和粉煤灰作为水泥混合掺材。近年来,由于粉煤灰价格急升且供货不足,我公司开始寻求廉价的本地原材料高硅沸石以取代粉煤灰作混合材,经过在小磨及大磨上的成功试验,于2003年下半年起正式使用高硅沸石取代粉煤灰作水泥混合掺材。用高硅沸石作混合材一方面在改善水泥的使用性能上赢得用户的普遍认可;另一方面在节省成本上取得了良好…     

用硅质粉化岩做水泥混合材的试验

采用化验宣和生产试验，探讨用硅质粉化岩作水泥混合材对水泥物理性能的影响，结果表明：硅质粉化岩属于非活性混合材。其活性次于矿渣。优于石灰石和粉煤灰。     

石灰石作混合材和掺合料在水泥混凝土 中的应用分析

本文简述了石灰石作为混合材对水泥标准稠度、凝结时间和强度以及石灰石作掺合料对混凝土坍落度、强度、抗渗性以及抗硫酸盐性能的影响,总结了石灰石在水泥和混凝土中的作用机理,以及石灰石在水泥和混凝土中作混合材和掺合料使用的注意事项。     

粉煤灰替代红页岩生产普通水泥(摘要)

1998 -0 4 ,窑街水泥厂为了增加水泥混合材掺加量 ,降低生产成本 ,提高经济效益 ,采用连城电厂干排粉煤灰作混合材生产普通硅酸盐水泥 ,取得成功。1 998年全年生产水泥 33万 t,掺加粉煤灰 1 .5万 t,同时 52 5号普通硅酸盐水泥也于同年取得 ISO90 0 2产品质量认证证书。该粉煤灰属火山灰质混合材料 ,2 8d抗压强度比为 86.6% ,高于国家标准一级灰大于 75%的指标 ,属活性混合材。采用此种干灰代替原用红页岩与窑街水泥厂预分解窑熟料配合生产的水泥颜色淡绿 ,用户满意 ,水泥各项性能指标有所改善 ,早期强度没有降低 ,后期强度增长率较快。粉…     

立窑水泥掺加石灰石的试验及生产实践

采用立窑水泥厂生产的矿渣水泥进行了掺石灰石代替水泥中部分矿渣和石膏的试验、普通水泥进行代替矿渣及熟料的试验,对比了水泥及混凝土的主要性能。试验结果表明,在矿渣水泥中掺６％左右石灰石对提高水泥早期强度有利,石灰石可代替矿渣水泥中２５％左右的石膏;普通水泥中掺４％的石灰石对提高早期强度有利。掺加石灰石时,应控制立窑熟料中烧失量＜１０％及ｆＣａＯ含量。     

石灰石作混合材提高水泥早强的试验研究

0前言我集团的主导产品是P·O425R水泥和P·O525水泥。为实现P·O425R水泥的一等品率必须达到100％和P·O525水泥的优等品率必须达到SO％（即P·O425H水泥3d抗压强度必须全部高于26MPa;P·O525水泥3d抗压强度必须有SO％以上高于32MPa）的目标,近3年来,生产水泥时混合材掺加量均偏低,一般在10．0％左右。为在基本不影响水泥品质的前提下,适当增加混合材渗量,提高企业经济效益,我们进行了适量增加石灰石做混合材,与原火山灰进行双掺试验研究,并在此基础上进行了工业性试生产,取得了较好的效果。1试验试验用材料化学成分见…     

利用锰渣、矿渣、石灰石制备复合水泥

针对目前矿渣等高活性混合材资源的紧张,实验进行了锰渣、石灰石部分取代矿渣制备复合水泥的试验研究。研究表明,当石灰石粉掺量固定为10%时,相同水泥比例下,随着锰渣和矿渣比例的增加,胶砂试块3d强度增加,28d强度有所下降;当加入复合激发剂后复合混合材总掺量为60%,锰渣和矿渣质量比为4:1时,仍能配制合格的P.C32.5标号水泥。     

混合材对硫铝酸盐水泥抗折强度倒缩的抑制作用及机理

针对硫铝酸盐水泥抗折强度倒缩的现象,探讨了矿渣、粉煤灰、石灰石三种混合材对抑制硫铝酸盐水泥抗折强度倒缩的作用,并就抑制机理进行了分析。结果表明,混合材能够有效抑制硫铝酸盐水泥抗折强度的倒缩,其主要原因是降低了硬化浆体的膨胀率,但石灰石与活性混合材的抑制机理不同。     

走循环经济的又一实例

瓮安县雍阳水泥厂使用了就近的磷渣与煤矸石,代替部分粘土和石灰石,收到了提高熟料强度,增加混合材掺入量,降低烧成煤耗,降低生产成本等技术经济效益,同时保护了环境。按生料中加入7％的磷渣,10％的煤矸石计算,每单台生产线耗15万t生料计,每年可节约标煤2000t,节约石灰石9000余t,节约粘土12000t。     

高硅砂岩替代石灰石作混合材料降低生产成本

通过高硅砂岩替代石灰石作混合材料的小磨、大磨试验以及数据分析和成本测算,探讨了高硅砂岩作混合材的可行性和水泥生产成本节约情况。结果表明,高硅砂岩替代石灰石作混合材对水泥28d抗压强度有所影响,但对水泥其它性能基本无影响,且高硅砂岩的使用可以明显降低水泥生产成本,是目前解决石灰石资源紧张的有效途径之一。     

用石灰石替代部分矿渣 石膏生产425号R型普通水泥

为解决我区矿渣供应不足和生产425号R型普通水泥的需要,笔者对普通水泥掺加石灰石替代部分矿渣、石膏生产425号早强型水泥进行了试验研究。从小磨试验和生产实践表明,掺入少量的石灰石替代部分矿渣、石膏磨制的水泥,其和易性、耐磨性、水泥胶砂的密实性得到明显的改善,并能提高水泥的早期强度。 1991年6月此项技术开始应用于龙岩市曹溪水泥厂的生产实践。一、试验内容 1.石灰石代部分矿渣对水泥强度的影响掺加一般活性混合材料,如粒化高炉矿渣     

磷渣作硅质原料生产425R普通硅酸盐水泥

1 前言对磷渣的利用,水泥厂一般只将其用于做水泥的活性混合材,且用量不大。为提高磷渣的利用率,我厂对用磷渣作硅质原料烧制425R普通硅酸盐水泥进行了工业性试验,并取得了良好的工业试验结果。     

沸石和矿渣在水泥生产中双掺的实践

随着水泥生产行业的发展，可用作水泥混合材料的种类也逐渐增多。目前，已在生产中大量应用的混合材有矿渣、增钙渣、煤矸石、铬渣、电石渣、沸石、炉灰(渣)、石灰石、粉煤灰、硅石、火山灰等十几种。为降低生产成本，增强产品竞争力，不同的生产厂家都根据自己的实际情况，探求使用价格低廉，且有利于水泥强度发挥的混合材品     

混合硅酸盐水泥的性能及在建筑中的应用

新疆水泥厂在1963年前采用20～30％的页岩作掺合材生产400号混合水泥。1963年后为改善水泥性能,提高水泥产量质量,采用40～45％的矿渣、页岩作复合混合材生产混合硅酸盐水泥,其中1/3为活性混合材,2/3为非活性混合材。将近20年来,我公司每年用这种水泥平均约8000吨左右,广泛地用作低于250号的混凝土和砌筑抹灰砂浆。在使用过程中发现混合硅酸盐水泥有自己的特性,现介绍如下: