机油泵转子的粉末冶金模具设计

在机油泵转子生产中，其曲线用圆弧代替次摆线。对于内外转子啮合运动，其曲线尺寸间有一些关系式，这些关系式将指导粉末冶金模具设计，检验产品运动的灵活性和尺寸的稳定性。特别地，转子曲线是非圆曲线，需按一定的数字模型进行简化，才能完成模具设计。     

摆线转子式齿轮泵的设计

提出摆线转子泵流量、转速、转子的齿数和宽度、内外转子的齿隙和端面间隙等确定原则，分析了内、外转子间的相互关系。     

学习日本先进标准减少转子加工部位

受日本JASO E 303-84《汽车用摆线油泵转子》标准的启发,作者通过对转子的装机试验和啮合状态的论证得到,对于大多数转子,通过改变其径向跳动量,可以达到省掉或者减少其机加工的目的,从而可以收到提高社会效益和经济效益的效果。新修订的JB/T 7908-1999《内燃机粉末冶金机油泵转子技术条件》即将实施。     

机油泵内转子模具设计要点

介绍了在机油泵内转子设计过程中尤其是在模具设计中应注意的要点     

粉末冶金机油泵摆线转子定值简易计算法

摆线型机油泵转子的定值是控制和考核其质量的一个重要指标。本文根据转子齿形的形成原理及有关知识,推导出转子的定值计算原理,并给出较为简便的定值计算方法。该方法已在本厂转子产品生产实践中得到广泛应用,并取得良好效果。     

油泵内转子的外形曲线与计算机辅助设计

通过对油泵齿轮内转子理论曲线的分析，探讨利用参数方程与CAD相结合设计内转子的方法，并对几种方法进行比较后认为，利用短幅外摆线参数方程与CAD相结合的方法比全部用参数法速度快、效果好。     

机油泵转子轴上销孔的钻床夹具设计

从机油泵转子的基本结构出发,给出了转子轴上钻孔夹具的定位、夹紧方案,定位、夹紧装置的设计及专用钻模的总体结构设计,并针对专用钻模通用性不足的问题,提出了可调夹具、组合夹具等多种解决方案,在保证钻孔质量的同时,提高加工效率,减少加工准备时间,降低生产成本。     

气体悬浮焙烧炉引风机转子国产化

通过介绍引风机转子的结构特点,初步设计了有关参数,论述了加工和生产运行情况。     

石油油管尺寸控制的研究

分析了石油油管单支重量及通棒不符合要求的原因，研究了石油管外径、壁厚、单重与内径间的关系，推导出了它们之间的相应计算公式，并经计算机输值计算，将对应关系按表格形式固定下来，在生产时严格按表格控制，同时还采取了其它相应措施，使石油管尺寸控制效果大为提高。     

旋流池水泵全自动控制改造

设备的改进、人员的精简及环境要求越来越高的因素使原设备设计使用显得不合理,对设备进行全自动控制改造,获得良好的运行效果。     

北营1780液压系统油泵损坏分析及改进措施

为了提高本钢北营轧钢厂1780mm带钢热轧生产线装备水平和技术能力,对影响轧线生产的液压系统存在的高压油泵损坏频次较多,严重影响生产的问题进行了分析,找出了相应的解决办法。实践结果表明,改进措施延长了高压油泵的使用寿命、提高了作业率和生产率,降低了生产成本。     

软管泵软管失效分析与预防

本文介绍了布立丁软管泵,分析了软管在使用过程中发生的提前失效因素,并提出了有效的预防措施.     

锅炉给水泵容易汽化原因分析

本文分析了锅炉给水泵容易汽化的原因，同时提出解决问题的方法。     

水泵轴封改进试验

剖析了水泵盘根密封在生产实践中存在的问题及所造成的危害，探索水泵密封的改进途径。通过无填料轴封在水泵上的试验情况进行分析、评价，介绍在本单位试验体会。     

油隔泵的技术改造

本文介绍了油隔离泥浆泵的工作原理，通过分析没隔离泥浆泵使用效果不佳的原因，得出油隔离泥浆泵改造的必要性。通过工业试验的结果，得出油隔泵的技术改造是可行的。     

抽油泵轴断裂失效分析

采用成分分析、力学性能测定、金相组织检验以及断口的宏观、微观分析等方法，对抽油泵轴的断裂进行了探讨，从而找出了其断裂的原因，并对抽油泵轴用管的生产工艺提出了改进意见。     

轧钢燃油加热炉燃烧技术的探讨与实践

以提高轧钢加热炉燃油燃烧技术为题，详细地阐述了提高重油燃烧前的质量与温度，改进与完善供油设备和燃烧设施在节能中的作用，着重介绍了新型重油加热系统在轧钢炉上的应用与效果。