基于Mastercam十字架凸模零件数控加工

以十字架凸模零件的数控自动编程加工为例,介绍了Mastercam软件自动编程加工流程,包括确定加工工艺、规划加工刀具路径、动态仿真加工以及后处理生成程序。提出了加工参数设置和后处理程序生成中的注意事项。实际应用说明Mastercam软件自动编程数控加工具有方便高效的特点,生成的程序可靠准确。自动编程加工方法对复杂曲面类零件更是优势明显。     

基于Mastercam可乐瓶底模具的数控仿真及加工

数控加工技术是制造工业现代化的重要基础。通过对可乐瓶底模具运用CAD/CAM技术进行数控加工这一实例,介绍了Mastercam制造工程师软件在数控加工制造中应用的具体步骤：首先Mastercam制造工程师的CAD功能绘制出二维图形然后利用旋转、扫描、祛除材料等命令,生成3D模型。对可乐瓶底的加工工艺进行分析,制定好合理的加工工艺。再用Mastercam中其CAM功能进行反复的参数设定及刀具轨迹模拟进行仿真,最后规划出合理的刀具路径及加工方法。然后自动生成数控加工程序。最后再校核、修订,从而获得优化的实际生产效果。     

基于Mastercam的复杂凹模零件加工

基于Mastercam平台针对复杂凹模零件的加工工艺进行了分析,提出了工序前移、构建辅助曲面、巧设倒角参数的加工策略,优化了刀具路径,解决了加工难点,提高了加工效率,并有效地保证了零件的加工质量。为同类零件的加工提供了参照。     

鼠标塑件注射模设计及其凸模的数控加工

文中采用Pro／E进行鼠标塑件的模具设计,然后,利用Mastercam软件对鼠标凸模进行自动加工,最后,利用Mastercam后处理生成的NC程序进行数控加工。     

基于Mastercam X软件投影加工方法应用

以一典型的投影加工实例重点介绍MastercamX软件在投影加工模块中的详细应用.包括加工工艺分析与参数设置、刀路的生成、后置处理生成NC程序等.     

基于Pro/E和Mastercam的模具设计与数控加工

Pro／E和Mastercam是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用最为广泛的CAD／CAM软件。二者的功能各有优缺点,配合使用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。阐述了用Pro／E软件进行数码相机面壳的模具设计,然后将图形数据转换到Mastercanl中进行数控编程的具体实现方法,并利用Mastercam软件生成数控加工代码并输送到加工中心或数控铣床进行加工的方法和主要工艺。     

基于Mastercam X Art的浮雕设计与数控加工

利用Mastercam X Art软件,根据绘制的二维几何图形快速生成复杂浮雕曲面。对浮雕模型进行了数控加工设置,合理确定工艺参数,模拟仿真加工过程,最后通过后置处理自动生成Nc代码。该方法可降低浮雕造型的设计难度,缩短加工时问。     

Mastercam在数控加工中的应用研究

介绍了Mastercam软件的CAD/CAM功能.结合叶轮凸模型芯的数控加工实例,阐述了在Mastercam环境下进行零件造型、刀轨生成、仿真加工、后处理程序、机床加工等数控加工的一整套过程,并在数控加工中就如何保证加工精度和提高加工效率进行了研究和探索,取得了一定的成效.     

基于Mastercam的泵轮盘数控加工

在对泵轮盘加工难点分析的基础上,通过合理的工艺方案设计,应用Mastercam软件强大、灵活的自动编程功能对零件的叶片区和尖角区进行合理规划,提高其切削系统刚性,在保证产品质量的前提下,提高产品的生产效率,成功解决了薄壁件的加工难题.     

基于Mastercam的扩口式管接头数控车削加工

借助Mastercam软件,以扩口式管接头数控车削加工为例,分析了零件加工工艺,建立了零件二维图形,设定了零件加工参数,模拟了刀具路径和仿真加工,输出了NC代码并进行了加工验证,为同类产品的数控车削提供了参考价值。     

基于Mastercam X的油泵箱体的测绘、实体造型与仿真加工

利用三坐标测量仪,以Mastercam X为软件平台,以油泵箱体为例,介绍了在实际情况中的测绘、实体造型与仿真加工。阐明了测绘、实体造型与仿真加工技术应用的一般程序和方法。     

FANUC系统矩形腔铣削用户指令的开发

针对模具生产中大量铣削大小、位置不同的矩形腔而重复编程的问题,采用宏程序开发出了矩形腔铣削的用户指令.结果表明,该指令仅需改变自变量赋值即可用于加工不同大小、位置的矩形腔,解决了重复编程的问题,提高了效率.     

模具型腔数控粗铣工艺分析研究

进行了模具型腔数控铣削加工工艺分析研究。介绍了数控铣削刀具与切削用量。对模具型腔加工特征进行详细分析,基于UGNX软件确定了对应于各种特征的加工方法和刀具。提出了模具型腔粗铣加工刀具简易组合方法,进行了走刀方式分析比较。     

在数控铣床上加工抛物线回转漏斗腔

利用宏程序提供的变量设置与变量运算等功能,以分层切削层层递进的方式加工抛物线回转型腔,对同样形状不同规格的型腔结构,只需简单修改形状参数不需修改程序即可加工.利用宏程序加工抛物性回转型腔可以非常方便地控制加工精度.     

Solidworks+Mastercam实现复杂曲面回转体零件的建模与数控加工

针对复杂曲面回转体零件的形状扭曲、造型困难、不易加工等问题,本文利用Solidworks的先进的造型技术和Mastercam的强大的加工功能实现了零件的建模和数控编程,并结合一真实零件的具体生产过程,提出了一种粗加工阶段在三轴铣床上用端刀代替球刀、逐段铣削的加工方案,缩短了生产周期,并为完成此类零件的加工提供了一种方法和依据.     

在数控加工中心上铣削型腔时表面质量的探讨

通过对平头立铣刀在数控加工中心上铣削凹槽时,理论表面质量与实际加工后已加工表面质量的分析,阐明在实际应用过程中应注意的问题和解决方案。     

X502 铣床的数控化改装与设计

以实例说明铣床的改造部位和方法,阐述了新型单片机在数控系统中的应用及各芯片间的联接关系,揭示机与电的内在联系及其控制内容。     

基于CATIA V5的型腔零件三维建模与NC加工

主要论述了型腔零件的三维建模与数控仿真加工.利用CATIAV5的Pa rt Design模块实现了零件的三维造型,利用Machining模块实现了零件的数控仿真加工,生成走刀路径,发现加工过程中的干涉和过切问题并及时进行调整,达到要求后即可生成数控加工程序,从而提高生产效率,降低次品率.     

X62W普通铣床的数控化改造

介绍一种用SINUMERIK802S系统改造X62W普通铣床的方法，列举机械改造设计方案和详细的电气系统原理图，改造后投入运行，工作可靠，取得较好的经济效益。