在滚齿机上加工直廓环面蜗杆

阐述了对加工直廓环面蜗杆机床的要求,探讨了加工直廓环面蜗杆所用的胎夹具和刀具的设计问题。     

直廓环面蜗轮加工刀具设计

介绍了加工直廓环面蜗杆及蜗轮刀具的基本技术参数的设计计算。     

用回转矢量推导环面蜗杆的齿面方程

首先介绍了直廓环面蜗杆的齿面形成及回转矢量的展开式，在此基础上用回转矢量的方法推导出环面蜗杆的齿面方程，最后简要说明了该方程的应用。     

基于MATLAB的直廓环面蜗杆的可视化

通过坐标旋转矩阵正确地推导出直线齿环面蜗杆的齿面方程,运用Matlab可视化出直廓环面蜗杆三维模型,详细地阐述了建立蜗杆三维模型的具体步骤,为动力学分析奠定了基础。     

直廓环面蜗杆轴承的装配调整及试运转检查

直廓环面蜗杆副,在重型机械传动中得到广泛应用,因其加工和装配工艺不够完善,往往达不到设计的传动指标。决定传动指标中极限承载能力的主要因素,是传动中发热及是否能从箱体内有效的排除。发热的主要因素就是轮齿啮合损失和轴承的摩擦损失,前者涉及到轮齿齿距精度和齿面粗糙度,后者主要是轴承装配的游隙及其在箱体内的轴向位置不当而产生的。本文就有关的资料及工厂装配的实践,就直廓环面蜗杆轴承的装配调整、润滑、试运转检查,做一较深入的探讨。     

环面蜗杆传动装置调整试验

介绍了环面蜗杆传动装置轴承安装要求，蜗杆副接触面的调整及试验。     

基于MATLAB的斜平面二次包络环面蜗杆数字化曲面绘制

在合理选择斜平面二次包络环面蜗杆副标架基础上,推导出斜平面二次包络环面蜗杆的齿面方程,并运用MATLAB强大的数值分析及科学计算功能绘制蜗杆曲面,实现了蜗杆曲面的数字化以及参数化。     

平面双包络环面蜗杆CAD软件包

本文详细介绍了平面双包络环面蜗杆CAD软件包的功能及程序流程图。     

平面二包蜗杆副滚刀CAD

平面二次包络环面蜗杆传动（又称平面二包蜗杆副）,由于性能优异在许多行业得到越来越广泛的应用。平面二包蜗杆副的滚刀没有通用性,一种规格的蜗轮,就需一种滚刀来加工。平面二包蜗杆副滚刀的设计,不但需要一般的机械知识,而且需要较深的平面二包蜗杆副的专业知识。因而一般的制造厂家对滚刀的设计都感到非常困难。我们根据多年来制造平面二包蜗杆副的经验,应用现代化的计算机技术,在原有“平面二包蜗杆副优化设计程序”的基础上,义编制成功了平面二包蜗杆副ＣＡＤ程序,实现了滚刀的自动设计,解决了平面二包蜗杆副滚刀设计的难题…     

基于Matlab的平面二次包络蜗杆副界曲线分析

运用Matlab软件研究平面二次包络环面蜗杆副在柱坐标中的瞬时接触线和界曲线,有助于进一步分析蜗杆副的接触形态及齿面结构。     

修正型圆环面包络环面蜗杆减速器的性能试验

综合修正型圆环面包络环面蜗杆副的理论研究成果和性能试验数据，全面验证了该型蜗杆副是继ＺＡ、ＺＣ、ＴＡ、ＴＰ、ＴＫ蜗杆副之后出现的又一种具有最新齿形的新型高效蜗杆副。     

在滚齿机上铲制可重磨多头直廓环面蜗轮滚刀

分析了直廓环面蜗轮滚刀研制的难点，指出了滚刀设计中某些理论不足之处，提出了独到的滚刀结构和参数设计及行之有效地解决上述难点的方案，在滚齿机上铲制可重磨多头直廓环面蜗轮滚刀。     

斜平面二次包络环面蜗杆的实体仿真

介绍了用Matlab和Pro/E生成斜平面二次包络环面蜗杆的过程,给出了仿真的具体思路和方法。     

直廓环面蜗杆副传动效率的计算、试验与分析

一、前言直廓环面蜗杆副逐渐为人们所熟知,并在重型机械设备的传动中,得到了广泛地应用。其主要优点是承载能力大,传动效率高。由于制造工艺上的原因,往往影响了传动指标。鉴于传动效率是衡量机器优劣的主要指标,所以本文想针对其理论计算、试验装置、测定结果以及影响因素分析等方面,结合工厂的实践经验,作一番深入的探讨。     

滚齿机上加工球面蜗杆的方法

基于对球面蜗杆副形成原理的分析和研究,给出了为满足加工球面蜗杆齿形要求的滚齿机的改进方法,提出了为保证蜗杆各项精度所要采取安装、找正、切齿加工等有效的工艺措施。通过实际切齿的验证,证明了在没有专用的加工设备、单件小批量时该方法可行有效。     

蜗杆加工工艺创新——快速强力挑蜗杆

普通方法车削蜗杆时效率低,加工精度和粗糙度很难保证,通过制定蜗杆在加工时的工艺参数参考值,有效地解决了普通车削方法在车削中的不足之处,降低了工人的劳动强度,提高了劳动效率。     

基于宏程序的圆弧圆柱蜗杆数控加工通用程序设计

圆弧圆柱蜗杆的导程大、齿槽深、齿形轮廓特殊,生产中通常采用成形刀具加工。通过对ZC3蜗杆的齿形、形成原理的分析,采用增量逼近包络线成形的工艺方法,设计了一个数控车削ZC3蜗杆的通用宏程序,用户利用普通车刀,通过改变蜗杆参数的变量值,可以加工不同参数的ZC3蜗杆。为常规编程方法难以加工的零件提供了一种新的加工工艺方法。     

论近代蜗杆传动的类型、形成原理、特性及其发展方向(中)

<正> 三,圆柱蜗杆传动除弧齿圆柱蜗杆传动外,普通圆柱蜗杆传动多用直母线刀刃加工,由于刀具安装位置的不同,生成的螺旋面在不同截面中其齿廓曲线的形状亦不同,因之,它的分类主要取决于加工方法。按蜗杆齿廓曲线的形状,圆柱蜗杆传动的常用型式为: 1.阿基米德圆柱蜗杆传动(图4)     

论近代蜗杆传动的类型、形成原理、特性及发展方向(下)

<正> 四、环面蜗杆传动环面蜗杆的共同特点是:蜗杆外形都是由内圆环面构成的“时计杯”型蜗杆(Hourglass worm,见图1),根据白金汉(E.Buckingham)的观点,它可以分成两大类:单包围环面蜗杆传动和双包围环面蜗杆传动。     

在车床上研磨蜗轮副的简易方法

蜗杆一般是在车床上加工完成,而蜗轮是在滚齿机上铣削加工完成,形成蜗轮副后难免啮合面接触不好,运转不够灵活,传送精度差,采用成对研磨蜗轮、蜗杆可解决该问题。介绍一种在车床上研磨蜗轮副的方法。