氧在啤酒生产中的作用,影响及消除方法

本文通过对氧气在啤酒生产过程中的作用，影响和危害的分析，对啤酒生产过程的设备工艺进行改造调整，以及对回收的ＣＯ２在酿造，过滤和包装等过程的全用，降低成品啤酒中含氨量，减少啤酒的氧化味，提高产品的质量。     

啤酒酿造工艺中溶解氧对质量的影响及其控制策略

正文章针对酿造工艺中溶解氧对啤酒质量的影响,探析了酿造啤酒过程中控制溶解氧含量的有效策略,旨在为啤酒酿造企业的相关人员提供一定参考。在酿造啤酒过程中,氧气含量的控制至关重要。啤酒发酵过程中,氧气既有积极的一面,即在酵母繁殖过程中,只有保证足够的氧气,才能够促进酵母的繁殖与生长;同时也具有消极的一面,在发酵过程中,如果氧气含量过高,将会影响啤酒口味、色泽等。因此,文章针对啤酒酿造工艺     

氧对啤酒的影响与减少氧化的措施

氧在啤酒生产过程中的影响有两个方面：在啤酒的发酵阶段，酵母的繁殖需要有足够的氧气；在除此之外的任何阶段都应极力避免氧的参与。本文从工艺上探讨了氧在啤酒生产过程中的作用、危害、溶入的途径，以及相应的避氧措施。     

一种新型葡萄压榨中的氧气控制系统

法国Vaslin Bucher公司生产的一种设备可以用于控制压榨加工期间的葡萄氧化，显著降低生产成本。氧化使葡萄汁的颜色发生褐变，丧失葡萄的原有颜色。如果在生产过程中没有氧气，葡萄中的挥发性成分将保持其气味直到酒瓶的开启。     

热式气体质量流量计在氧气放散计量上的应用

目前制氧机在生产过程中受外部影响会出现放散,越来越多的企业出于求精细化管理,对能源消耗、成本核算等要求对损失的这部分氧气进行计量。受氧气放散时压力、流量不确定性影响传统流量计难以适应氧气放散的计量,热式气体质量流量计为氧气放散的计量提供一条新的途径。     

氧在啤酒生产中的作用,影响及消除方法

本文通过对氧气在啤酒生产过程中的作用、影响和危害的分析，对啤酒生产过程的设备工艺进行改造、调整，以及对回收的ＣＯ２的酿造、过滤和包装等过程的使用，降低成品啤酒中的含氧量，减少啤酒的氧化味，提高产品的质量。     

氧气强化碱抽提工艺在蔗渣浆漂白中的应用

在氧气强化碱抽提工艺实践应用的基础上,总结了氧气强化碱抽提工艺对蔗渣浆漂白的作用。在实际生产过程中,通过采用氧气强化碱抽提工艺,降低了漂白氯气用量,降低了漂白中段废水的AOX含量,提高了漂白蔗渣浆的粘度,对成品浆的白度、色泽等质量指标有较好的提升。     

发酵用空气为什么要净化？空气中的微生物分布情况怎样？

好气性微生物的生长繁殖和形成代谢产物的过程中，需要源源不断地供给足够的氧气。氧来自于压缩空气。然而从大气中吸人的空气常常含有各种不同的微生物以及灰尘、沙土等，为了保证纯种培养，必须经过净化过程，以除去或杀灭空气中的各种微生物，避免其他微生物混入罐内同生产菌并存和竞争。     

甘蔗糖厂硫熏过程氧气对白砂糖色值的影响研究

从产品质量角度探讨亚硫酸法糖厂在硫气管路泄漏前后产品色值的情况,在线跟踪生产过程中清汁、糖浆、白砂糖的色值变化情况,结合生产过程中糖品主要色素成分的变化进行分析,确定造成硫气管路泄漏前后白砂糖色值超标的主要原因,并提出在生产过程中预防和减少物料与氧气接触的措施。     

双歧杆菌的分离鉴定与耐氧驯化

本研究从鸡盲肠内容物中分离出单菌落,经菌落菌体形态观察和生理生化鉴定为双歧杆菌.采用逐级增加氧气含量的方法对筛选出的双歧杆菌进行耐氧驯化,以改善双歧杆菌时氧气的耐受力,经过多次驯化,优选出对氧气有一定耐受力、凝乳能力较好,且在贮藏过程中活菌数能够达到保健功能要求的菌株B05.经二次鉴定该菌株保持了双歧杆菌的形态和生理特征.     

胡椒加工过程中胡椒碱稳定性研究

以胡椒碱为研究对象,研究了温度、氧气、光照、pH、金属离子等因素对胡椒碱稳定性变化规律.研究表明,温度超过80℃对胡椒碱稳定性影响较大,氧气及光照均会导致胡椒碱含量降低,酸碱与5种常见金属离子对胡椒碱稳定性影响较小.本研究结果为胡椒在生产加工中实现经济效益最大化提供一定的参考依据.     

氧化白液制备系统

正目前大多数漂白硫酸盐化学浆厂多采用氧气法生成氧化白液,主要设备包括:氧气发生器、白液反应器、氧化白液循环输送泵、白液冷却器、喷射混合器和分离器。氧气法生产氧化白液的工艺繁琐、设备结构较复杂、投资成本较高。提供一套氧化白液制备系统,以提高漂白硫酸盐化学浆生产过程中白液的回收利用率,简化现有工艺、设备结构,降低生产成本。     

皮革厂固体废弃物的生物降解及沼气生产

制革生产过程中会产生大量的废弃物,给环境带来了严重负担,也成为制革行业经济发展的绊脚石。旨在估测该行业生产中所产生固体废弃物(蓝湿革革屑和污水处理厂的污泥(简称为WWTP))的可生物降解性,以取代将其作为垃圾进行填埋处理。生物降解过程中会产生沼气,则该处理方式也可以用作其他废弃物处理及可再生能源生产。该研究通过台式生物反应器在设定的条件下进行生物降解测试,对生物质和产生的气体(主要是甲烷和氧气)进行分析。结果表明:对25m L污泥和1g蓝湿革进行生物降解,产生甲烷的平均累积量约为250m L。生物降解测试证明该方法不仅能相对较快地产生沼气且气体中甲烷含量较高,而且生物反应器容易打开,同时易于生物质化,所以使用此方法来评估沼气的生产和生物质的收集是可行的。不过在消解过程中如果氧气进入,会使生物反应器的对位突然打开,但是当微生物组成联合体时,氧气的进入对厌氧微生物并不存在杀伤力。有人认为在纯的培养基里,氧气会对生物降解测试中的接种物产生重要的影响,而该接种物是用于提高沼气产生过程中甲烷的含量,但是在纯的培养基中并没有检测到这些微生物。     

电子工厂生产过程中防静电管理探析

电子生产工厂是一种高防静电场所，它是生产经营电子产品的主要区域，对静电反应十分灵敏，因此人们在其生产经营管理过程中十分重视该区域防静电管理措施，积极制定和采取成效措施进行防静电管理。电子设备在生产过程中进行防静电管理主要目的是为了防止电子设备由于静电放电而受到损害。笔者就职于电子类方面的企业，对生产车间的管理工作有过一定的接触，对于电子产品的制造过程中防静电管理有一定的工作经验。文章结合笔者实际工作经验，探析电子工厂生产过程中的防静电管理方法。     

电解法双氧水生产系统在制浆漂白中的应用

双氧水是纸浆漂白工艺中常用的漂剂，但其化学性质不稳定，使用和储存都具有一定风险。橙氧科技的双氧水电解生产系统提供了一种绿色、方便，可持续的双氧水使用方案。整套系统采用电化学原理，仅需供应水、电、氧气即可生产低浓度的碱性双氧水，能直接应用于ECF漂白工艺。该设备在云景林纸1#制浆生产线漂白段成功完成中试生产，其中双氧水的直接生产成本仅1053元/t（浓度50%），与外购双氧水价格相比非常具有优势。     

葡萄酒生产过程中的氧化与预防措施

氧气贯穿葡萄酒的整个生产过程,在各个酿造工序中如发酵、倒罐、冷冻、灌装等均与空气接触,从而增加了葡萄酒氧化的机会。酿酒师可灵活运用各种酿酒工艺,既充分利用氧气的积极作用,也要有效防止因与氧气的过度接触而使葡萄酒(汁)发生氧化的风险,从而对葡萄酒品质产生不利影响。本文重点讨论了引起葡萄酒氧化的生物和化学因素,并针对这些因素提出预防措施,主要有酿酒过程中合理使用二氧化硫和抗坏血酸、尽量保持原料完整和健康、选择适宜的压榨方式、控制发酵温度、倒灌及罐储时使用惰性气体进行保护,以及注重陈酿环境和瓶塞的选择等等,尽量避免葡萄酒生产中氧化现象的发生。     

稻草的氧碱法制浆（2）——添加剂在制浆过程中的作用

在稻草的碱浸渍和氧气蒸煮的两段氧碱法制浆过程中，添加碳水化合物保护剂MgSO4等，有助于纸浆的裂断长及耐破指数的提高，但撕裂指数有不同程度的降低；中浓法制浆时的影响大于高浓法；碱浸渍时，添加剂在低温下有减缓氧气氧化的作用，而在高温下则有促进作用．     

啤酒生产过程中β-葡聚糖含量分析及研究

研究了啤酒生产过程中β-葡聚糖的变化，发现刚果红显色法用于啤酒生产中半成品、成品的测定具有一定的可行性，同时运用数学统计分析，测定的结果表明了其在整个生产过程的变化以及与相应的影响因素，对生产起到指导作用。     

矿井采煤中工艺技术的应用探讨

煤矿企业在生产过程中会出现生产指标优劣不同的情况，这主要是和矿山的地质条件有很大的关系，同时在一定程度上也会受到生产过程中采煤工艺的先进性和适用性的影响。煤矿采煤工艺在发展过程中会受到很多因素的影响，其中开采过程中机械的水平以及生产系统的情况和巷道的情况都会给其带来一定的影响。因此，要想提高矿井采煤过程中的工艺技术，就要对出现的影响因素进行分析，这样才能更好的促进矿产企业的发展。     

水果制品的褐变及其防止

本文综述了水果制品在加工贮运中由于褐变而使产品品质变劣，以及生产中常见的原料选择、加热处理、驱除氧气、添加化学试剂等防止措施。