应用二次回归正交旋转组合设计优化黄霉素发酵培养基

在摇瓶条件下，采用二次回归正交旋转组合设计，优化黄霉素发酵培养基各组份的配比。优化结果表明：在葡萄糖、淀粉、硫酸铵、硫酸镁、碳酸钙的浓度为1％、3．75％、0．25％、0．015％、0．3％时，发酵效价最高。     

二次回归法优化燕麦β-葡聚糖提取工艺的研究

本文首先通过单因素实验，以β-葡聚糖的得率以及提取液中杂质的含量为指标，对水、强碱、弱碱这三种提取溶剂进行了选择，最终选择了以水作为提取溶剂。采用二次通用旋转回归实验对水提工艺进行了研究。研究结果得出最佳工艺条件为：pH10．0、温度70℃、提取时间60min，在此条件下β-葡聚糖的得率可达到8．47％。同时对去除淀粉、蛋白质、色素等关键步骤也进行了研究。     

RSM法优化产β-葡聚糖酶的发酵培养基

采用响应面法对重组大肠杆菌BL21(DE3)-pET28a(+)-bgl产β-葡聚糖酶发酵培养基成分进行优化.首先采用Plackett-Burman设计从培养基组成中筛选出了对产酶水平有显著影响的甘油、酵母粉、NaCl三种成分,利用Box-Benhken设计对浓度进行优化,结果表明,它们的最佳浓度分别为18.9、45.6、5.3g/L,产β-葡聚糖酶水平为2311.81U/mL,较优化前提高了23%.     

RSM法优化产β-葡聚糖酶的发酵培养基

采用响应面法对重组大肠杆菌BL21（DE3）-pET28a（+）-bgl产β-葡聚糖酶发酵培养基成分进行优化。首先采用Plackett-Burman设计从培养基组成中筛选出了对产酶水平有显著影响的甘油、酵母粉、NaCl三种成分,利用Box-Benhken设计对浓度进行优化,结果表明,它们的最佳浓度分别为18·9、45·6、5·3g/L,产β-葡聚糖酶水平为2311·81U/mL,较优化前提高了23%。      

二次正交旋转组合设计优化青霉产α-葡萄糖苷酶培养基

优化青霉产α-葡萄糖苷酶培养基的3个因素配比.应用DPS v7.05统计分析软件中的三元二次正交旋转组合设计方案进行试验设计.通过二次多项回归方程寻优,当麦芽糖5.5％、蛋白胨1.25％、麸皮汁:土豆汁3∶2,此时的酶活力达到最大4.23u/ml,比优化前酶活力2.49u/ml提高了41.1％.通过产酶验证试验得出实验值与模型预测值基本符合,说明二次正交旋转组合设计可用于产酶培养基组分的优化和分析.     

黏红酵母高静水压诱变及其β-胡萝卜素发酵培养基的优化

利用300MPa的高静水压处理黏红酵母(Rhodotorula glutinis)RY06菌株10min,获得一株突变株RY06-27,其β-胡萝卜素产量从原来的6.30mg/L增加到9.64mg/L,提高了53%。通过响应面分析法优化发酵培养基,可使该突变株β-胡萝卜素产量达13.43mg/L,其优化培养基组成为酵母膏4.23g/L、接种量30mL/L、番茄汁2.5mL/L、培养基装量40mL/250mL、花生油0.5mL/L、pH6.7、葡萄糖12.11g/L、硫酸铵5g/L。     

特基拉芽孢杆菌来源β-1,3-1,4-葡聚糖酶重组菌发酵培养基的优化

为了提高重组大肠杆菌(Escherichia coli BL21DE3)(pET-28a(+)-bgl)发酵产β-1,3-1,4-葡聚糖酶的能力,研究了发酵培养基中各类碳源及氮源的影响,并通过响应面分析法优化培养基各组分的含量。结果表明,甘油为最适碳源,酵母粉及胰蛋白胨为氮源。优化的培养基组成是:yeast extract终浓度为20 g/L,胰蛋白胨12.5 g/L,甘油14.1 mL/L,KH2PO42.17 g/L,K2HPO42.74 g/L。三角瓶发酵产β-葡聚糖酶酶活(2 978.2 U/mL),与初始培养基(1 671.9 U/mL)相比,提高了1.78倍。研究结果表明,发酵培养基的优化对重组大肠杆菌发酵生产工业酶具有重要作用。     

产β-1,3-1,4-葡聚糖酶特基拉芽孢杆菌Bacillus tequilensis CGX5-1发酵培养基的优化

采用响应面优化法对一株野生特基拉芽孢杆菌的发酵培养基进行优化,最终培养基各组分为:大麦粉68.4 g/L,玉米粉40 g/L,豆饼粉61.1 g/L,KH2PO41 g/L,MgSO4·7H2O 0.1 g/L,CaCl20.1 g/L。用优化培养基在37℃摇瓶发酵52 h,β-1,3-1,4-葡聚糖酶酶活达到191.96 U/mL,是优化前产酶水平的1.91倍。     

纳豆菌高产培养基的成分优化

为获得生长活力较强,能够满足发酵生产纳豆激酶要求的菌种,以OD600为评价指标.采用测定茵种生长曲线的方法优化培养基配比,利用单因素试验确定适宜菌种生长的培养基成分,并以得到的适宜条件作为五元二次旋转正交设计的零水平进行系统优化.试验结果表明培养基成分的最优组合为葡萄糖3%、大豆蛋白胨2%、MgSO4 0.2%、K2HPO4 0.1%、KH2PO4 0.2%.在优化条件下,菌种培养14h后茵液的OD600值可达到2.540,较优化前提高了0.674.     

二次回归正交旋转组合设计对赤藓糖-亚硫酸铵焦糖色素制备工艺的优化

在研究赤藓糖美拉德反应制备焦糖色素单因素实验基础上,采用二次回归正交旋转组合设计对赤藓糖制备焦糖色素工艺进行优化,最终建立了保温温度（X1）,保温时间（X2）,赤藓糖液浓度（X3）及（NH4）2SO3含量（X4）四个因素的正交回归模型。从模型推知,当保温温度为130℃,保温时间为80min,赤藓糖液浓度600g/L,（NH4）2SO3含量（以NH4+重量计）为12%,此时最大色率为25222.66EBC,验证实验结果与模型值相符。      

二次回归正交旋转组合设计对赤藓糖-亚硫酸铵焦糖色素制备工艺的优化

在研究赤藓糖美拉德反应制备焦糖色素单因素实验基础上,采用二次回归正交旋转组合设计对赤藓糖制备焦糖色素工艺进行优化,最终建立了保温温度（X1）,保温时间（X2）,赤藓糖液浓度（X3）及（NH4）2SO3含量（X4）四个因素的正交回归模型。从模型推知,当保温温度为130℃,保温时间为80min,赤藓糖液浓度600g/L,（NH4）2SO3含量（以NH4＋重量计）为12%,此时最大色率为25222.66EBC,验证实验结果与模型值相符。     

二次通用旋转试验设计优化黑曲霉固态发酵纤维素酶条件的研究

采用二次通用旋转试验设计,对黑曲霉(Aspergillus niger sp.)固态发酵啤酒糟生产纤维素酶的条件进行了优化,并建立了纤维素酶随啤酒糟与棉粕的配料比、料水比和发酵时间变化的二次回归方程。利用该方程探讨了各因子对纤维素酶的影响。结果表明,各因子对纤维素酶的影响顺序为:配料比>发酵时间>料水比,而因子的交互作用不显著。利用统计优选法寻优,确定了最优发酵条件:啤酒糟与棉粕的配料比7:3,料水比1:1.5,发酵时间66 h,滤纸酶活最高值为782.4 u/g。     

二次通用旋转试验设计优化水代法提取茶油的工艺条件

茶油是一种具有保健作用的高级植物食用油。在单因素试验的基础上,利用3因素5水平二次通用旋转试验设计,以出油率为指标,研究并优化了水代法提取茶油的工艺条件。结果表明,各因素对水代法提取茶油作用大小依次为:液料比>提取温度>提取时间,最优提取工艺为:提取温度为54℃、液料比为4.5∶1、提取时间为120min。本研究为茶油的开发利用提供了理论依据。     

二次回归正交旋转组合设计对麦麸中阿拉伯木聚糖酶解工艺的优化

在小麦麸皮中阿拉伯木聚糖酶解工艺初步研究的基础上,采用二次回归正交旋转组合设计对其酶解工艺进行了优化.建立了水溶性阿拉伯木聚糖(WEAX)得率(Y)对温度(X1)、时间(X2)、酶用量(酶与底物质量比,g/g)(X3)及pH值(X4)四个试验因素的正交回归模型:Y=12.84921-1.36983X1 0.69076X2 0.75443X3-1.46276X12-0.93773X42.从模型推知,当温度为60℃、时间为3h、酶用量为0.75%、pH值为5时,得率最大值达到15.28%,验证实验结果与模型值相符.     

适合乳果糖生产的菌株K.lactisK1-16-7产β-半乳糖苷酶发酵条件的优化

在摇瓶发酵条件下,采用Plackett-Buman设计法和响应面分析法对K.lactisKl-16-7菌株的培养基配方进行优化,确定了影响K1-16-7菌株产酶的5个重要因子依次为酵母膏、蛋白胨F403、乳糖、MgSO4和KH2PO4,对这5个因子进行最陡爬坡试验,通过响应面分析法确定了主要影响因子的最佳条件.优化后的培养基配方为酵母膏10.7 g/L、蛋白胨F403 9.4 g/L、乳糖12.1 g/L、MgSO4 5.6 g/L、KH2PO4 4.7 g/L,优化后β-半乳糖苷酶的产量达147.6 U/g,比优化前提高了88.7%.     

响应面法对Bacillus nattoi TK-2产聚-γ-谷氨酸(γ-PGA)发酵培养基的优化

通过Plackett-Burman设计和响应面分析对B.natto TK-2发酵产γ-PGA的培养基进行了优化.首先通过Plackett-Burman设计从6个因素中筛选出了有显著影响的葡萄糖、味精、CaCl2:等3个因素;然后通过最陡爬坡和Bok-Behnken设计进一步优化,并利用SAS软件进行回归分析,得到以上3个因素的最佳浓度分别为(g/L):葡萄糖21.4,味精25.1,CaCl2 2.6.在优化后的培养基下,γ-PGA的产量比优化前提高了34.01%.