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以硅溶胶和氯化铁为原料,氨水为沉淀剂制备硅铁红色料,采用正交分析方法探讨了工艺因素对色料合成的影响。结果表明,Si/Fe比是影响合成硅铁红色料的主要因素。X衍射分析表明,合成的色料主要是SiO2玻璃相对着色剂Fe2O3进行包裹。 相似文献
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硅铁红色料的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
采用XRD、DTA -TG、Mossbauer、激光颗粒分析仪、分光光度计对硅铁红色料进行了系统的研究 ,分析了其化学组成、矿物组成、颗粒组成及其呈色机理。结果表明 ,硅铁红色料是一种包裹色料 ,其主要化学成分SiO2 在色料中起载体作用 ,类似于锆铁红色料中ZrSiO4晶体的作用 ,而Fe2 O3作为着色剂 ,是色料呈色的主要成份。未经高温处理的色料因褐铁矿的存在 ,在CIE色图中处于Y(黄 )与YR(橙 )之间 ,呈深土黄色 ,而经高温处理后 ,色料其主要呈色矿物为α -Fe2 O3,在色图中处于YR(橙 )与R(红 )之间 ,呈桃红色。 相似文献
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采用超声共沉淀法制备了硅铁红包裹型陶瓷颜料。研究了超声频率、超声作用时间、Si/Fe比、热处理温度以及矿化剂加入对颜料包裹率以及颜色的影响规律。结果表明:超声波作用频率提高、时间延长以及配比中Si/Fe比的提高和矿化剂的加入有利于提高颜料中氧化铁的包裹率,但其对颜料的颜色的影响不大。煅烧温度的提高可以明显提高颜料的包裹率和明度,但在一定程度上降低了颜料的红度值。 相似文献
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利用工业废料研制再生陶瓷初探 总被引:6,自引:0,他引:6
NagaeHajime SuzukiKazuo SugiyamaToyohiko 《陶瓷学报》2005,26(1):35-38
为了材料的充分循环,实现可持续发展,研究人员对回收工业废料用做陶瓷原料的技术进行了探索。本文阐述了再生陶瓷的研发状况,介绍了其粉体制备、坯料、配方、成型和烧成工艺,同时还针对节能环保的要求,研究了降低烧成温度和缩短烧成周期的策略。回收废瓷粉、废玻璃粉、燃烧灰烬、废粘土、废赤泥(氧化铝工业废料)和粉煤灰等工业废渣,配成多种陶瓷坯料,并测试了各种坯料配方的物理特性,确定了每种配方的烧成温度。配方中添加废玻璃可以有效地降低烧成温度。研制出的一种再生陶瓷的可行性坯料配方是:80-20%废瓷粉,20-80%燃烧灰烬,30%废玻璃粉。坯料干压成型,经1100℃烧成后,吸水率为9.9%,体积密度为2.52g/cm3。该坯料配方可采用速烧工艺。 相似文献
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本文介绍完全利用地方性的工业废料生产出的胶结料,取代水泥用于止水帷幕深层搅拌桩的研究成果,以及工业废料原材料性能、工业废料土强度形成机理的微观测试的研究。通过小批量工业生产、室内试验和工程试验,对技术经济指标进行了分析。本项成果已通过市级鉴定,其总体水平达到国内首创、国际先进,具有良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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透明氧化铁黄颜料的制备 总被引:9,自引:3,他引:9
以硫酸亚铁为原料,氢氧化钠为沉淀剂,加入分散剂和表面活性剂、采用阳离子调节剂和晶粒控制剂复配的复合剂,采用空气氧化法制得性能优良的透明氧化铁黄颜料。探讨反应物浓度、沉淀剂用量、反应温度、通气量、搅拌转速、添加剂等对产品性能的影响。 相似文献
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采用无机物对普通钼铬红进行表面处理,制备的耐晒钼铬红耐光性7~8级,耐热性300℃,应用性能良好。讨论了表面处理剂种类及用量、介质的pH值与温度对耐晒钼铬红耐光性的影响。 相似文献
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振动磨法制备金属颜料 总被引:3,自引:0,他引:3
振动磨法制备金属颜料,完全不同于传统的球磨法,既能制得具有颜料特性的金属粉,又克服了球磨法固有的缺点。介绍了振动磨的工作原理及其操作步骤。比较了振动磨法和球磨法两种工艺,通过控制金属颜料的粒度分布,制得颜色和光泽均好的产品。 相似文献
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微乳液法制备包裹型锆铁红陶瓷颜料 总被引:3,自引:0,他引:3
利用辛基苯基聚氧乙烯醚(triton X-100)/正己醇/环己烷所形成的水/油型微乳液首先获得了Fe-ZrSiO4红色陶瓷颜料的前驱体,经煅烧后合成了包裹型的锆铁红陶瓷颜料.通过热重-差热分析、X射线衍射、透射电子显微镜、能谱分析及色度测试等对颜料的形成过程、微观结构及性能进行了表征和分析.结果表明:微乳液法所制备锆铁红颜料前驱体为无定形粉末,且残留有一定量的表面活性剂等有机物:该前驱体在600℃以下会发生约45%的质量损失,600℃以上质量几乎不再发生改变.无矿化剂作用下,锆铁红陶瓷颜料的开始形成温度约为1 100℃;前驱体在1 200℃煅烧并保温1 h可获得包裹型锆铁红陶瓷颜料,该颜料红度值较高(a*=28.95),且具有较高的包裹率. 相似文献
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