氯磺化聚乙烯化铣涂料研制成功

随着国防工业的发展,化学铣切工艺得到日益广泛的应用。鉴于氯丁橡胶和丁基橡胶可剥漆的某些局限性,天津油漆厂开展了氯磺化聚乙烯橡胶化铣涂料的试制工作。在有关单位的配合下,经过反复试验,改进,工作基本完成,一个橡胶化铣涂料的新品种—黑色氯磺化聚乙烯涂料正式诞生并投入使用,为化铣工艺的发展提供了良好的条件。     

无毒胶乳铝合金化铣可剥涂料获国防专利权

无毒胶乳铝合金化铣可剥涂料获国防专利权云南省橡胶制品研究所和航天航空工业部北京２１１厂共同研究开发的无毒胶乳铝合金化铣可剥涂料已获国防专利权（专利号：９３１０２９３５·Ｘ）。胶乳化铣保护涂料是一种新型保护材料，化学铣切的成败，保护涂料的性能起着决定性...     

环保型水基化铣可剥胶与溶剂型产品在航天铝合金材料化铣加工中的性能对比研究

对YXR—H01型无毒胶乳化铣可剥胶与4种溶剂型产品,在化铣深度超过15mm的航天用铝合金材料上的使用性能进行了试验。主要对5种化铣可剥胶在化铣加工中的耐碱性、刻型性、腐蚀比等进行了对比测试。试验证明：YXR—H01型无毒胶乳化铣可剥胶在20h煮碱、800min化铣加工中,无漏蚀、透蚀、掀胶现象,腐蚀比为0．98,化铣性能优于溶剂型产品,并具有无毒环保特点。     

高分子化铣可剥性涂料的研制

以星形SBS热塑性弹性体为基料,采用两种方法制备了化铣可剥性涂料,并对比了自制涂料和国外化铣可剥性涂料的性能,实验证明,自制化铣可剥性涂料耐酸、碱性好,剥离强度适中,涂膜均匀,产品综合性能接近美国同类可剥性涂料的性能.     

化铣保护涂料产品种类及用途

正由中昊北方涂料工业研究设计院有限公司研制的化铣保护涂料产品主要有以下5种:1)可剥掩蔽涂料(各色);2)核用可剥涂料(各色);3)耐酸绝缘电解极板保护涂料(绿色);4)电镀保护胶(绿色);5)汽车车身临时保护可剥涂料(各色)。     

化学铣切保护涂料体系材料对化铣槽液性能影响研究

化学铣切保护涂料体系材料主要由化学铣切保护涂料、化铣保护涂料快干修补胶、化铣保护涂料线密封剂构成,本文研究了化学铣切保护涂料体系材料多批次工程化产品在经过化铣工序后产品的漆膜表面状况是否发生变化、加工零件的铣切边的平直性以及浸蚀比的大小是否满足要求,判断化学铣切保护涂料体系材料经过三批次工程化产品的化铣工序验证之后是否会对化铣槽液产生影响。结果表明：化学铣切保护涂料体系材料经过批次化铣加工之后,化铣效果保持良好,不会对化铣槽液产生影响。     

化铣保护涂料的定义

正化学铣切加工(简称化铣)是依靠化学溶液(酸性溶液、碱性溶液)对金属工件表面溶解的一种加工技术,即利用化学溶解的方法加工工件。化铣保护涂料主要是化学铣切过程中的一种临时性保护涂层,在加工过程中起到暂时的保护作用,化铣工序完成后再去除该保护层。该涂料主要     

SBS可剥性电镀保护涂料的开发和应用

采用苯乙烯类热塑性弹性体SBS为基材，适当配以填充剂和增塑剂及其它敷料，用高温开炼机或密炼机制造混炼胶片，然后加入适量的溶剂制成可剥性涂料。其耐酸碱性，结合力和可剥性，都非常优良，经有关工厂电镀保护应用试验，比同类化铣可剥涂料省时、省力，效果更好。可以大量节约电镀液，其中包括含有昂贵的金、银等金属材料的电镀液。     

可剥和临时保护涂料

200801132 用苯-丙乳液制成的水性可剥涂料；200801133 可剥离涂料和工艺。     

化学镀镍用新型可剥保护涂料的研制

介绍了可用于化学镀镍工艺的新型可剥保护涂料的配方,生产工艺及性能指标.     

新型化学铣切临时保护可剥性涂料

简要介绍了化学铣切临时保护可剥性涂料技术要求和研究进展,探讨了化学铣切原理及化学铣切临时保护可剥性涂料制备、应用工艺流程,自制的化学铣切临时保护可剥性涂料应用性能基本达到了国外同类产品的水平,是理想的更新换代产品。     

钛离子含量对钛合金化学铣切的影响

本文简要介绍了钛合金化学铣切的工艺方法，以TC4钛合金板材为例，在正交试验的基础上讨论了溶液中钛离子含量对化学铣切的表面平整度、铣切速率、表面粗糙度的影响。     

钛合金化铣尖边化学法去除工艺研究

研究了化学铣切零件的涂胶保护面与铣切表面交接处形成的尖边的化学去除法,主要对化学去除方法工艺参数及性能进行了探索和讨论。通过实验研究分析得出,采用化学法去除化铣尖边能很好的满足零件尺寸形貌及力学性能的要求,具有良好的工艺性和可操作性。     

化学铣切对铝合金基体粗糙度的影响

通过铝合金材料2024—T3化学铣切正交试验，研究了化学铣切溶液各主要成份在不同浓度条件下对基体表面粗糙度的影响。     

铝合金状态对化学铣切粗糙度的影响

本文对不同状态的6061铝合金通过化学铣切后所呈现的表面状态和粗糙度进行了研究,分析了影响化学铣切后粗糙度的因素。     

环保型可剥性保护涂料的研制

选用丙烯酸改性有机硅树脂为主成膜物,辅以聚异丁烯、SBS树脂和酚醛树脂进行物理改性,再加入补强材料、其他助剂和含碳酸酯的混合溶剂,制得环保型可剥性保护涂料.应用结果表明,该涂料涂膜剥离强度为500 N/m,拉伸强度5 MPa,化铣后胶膜易于剥除,浸蚀比为0.3～0.5.一次涂胶,在300 g/L的NaOH溶液中连续化铣...     

多壁碳纳米管的球磨处理对其吸附储氢性能的影响

研究了球磨改性对多壁碳纳米管储氢性能的影响,球磨处理前后的碳纳米管微观结构采用TEM和XRD进行表征. 结果发现,球磨处理能使碳纳米管长度变短,管端口打开,缺陷增多,表面积增大,球磨处理12 h的碳纳米管的吸附量从未球磨的1.60%(w)提高到2.55%(w),表明球磨改性能明显提高碳纳米管的吸附量.     

Some Aspects of Stability and Nanophase Formation in Quasicrystals during Mechanical Milling

Non-equilibrium processing and other related techniques can activate quasicrystalline structures to a higher energy level and enable them to attain various stable/metastable structures. During mechanical milling of quasicrystalline alloys, the stability of the complex structures is of immense importance from a scientific and technological point of view. The evolution of nanoquasicrystalline, nanocrystalline, and amorphous phases and their composites has been observed in the course of milling. The experimental results for mechanical alloying of elemental powders (required for the synthesis of quasicrystals) and mechanical milling of quasicrystals are discussed. The salient features observed in quasicrystals during other non-equilibrium processing are highlighted. Nanospinel formation from the Al-based quasicrystalline precursor is mentioned.