异步电动机转子绕组故障检测仪系统调试

介绍了异步电动机转子故障检测仪各部分模块的调试与实现的方法，包括故障显示模块、DSP外部电源模块、DSP主电路板的调试，以及通过TICCS2．1对电动机转子故障检测电路软件部分的调试，最后脱离仿真器进行系统调试。     

油液在线监测系统的设计与实现

机组设备常规油液检测为定期抽取润滑油进行离线实验室检测，但检测周期长且检测结果滞后于机组当前润滑状态，无法有效判断机组当前实时润滑状态，追溯故障原因。开发了油液在线监测系统，简述了其软件应用架构和硬件设备结构组成。通过黏度、水分、污染颗粒、铁磁磨粒等传感器对机组油液数据进行实时采集，在应用服务器利用Python数据分析脚本对采集数据进行数据诊断、数据分析、故障报警，最终由浏览器和手机端完成监测数据和诊断分析结果的可视化显示。所设计的系统实现了数据显示、历史报警、趋势分析、对比分析、诊断分析、离线数据等功能，能够实时监测、诊断、预判机组设备润滑故障的发生，提升润滑故障响应效率，提高检测信息化、数字化和智能化。     

基于激光测距的船舶吃水深度检测系统设计

设计了一种通过传感器与单片机来实现的自动水尺计量设备,该设备包含了两个部分:设备硬件部分的主体是AT89S52单片机,辅以数据采集传感器及其辅助电路、信号处理电路、输出显示电路等部分;软件部分使用汇编语言编写了单片机固件,包含数据接收、数据处理及数据输出部分,使单片机通过特定算法得到准确的数值输送到显示屏上。设计完成后通过Proteus仿真功能模拟运行测试,调试设备的准确性。     

无线温度采集与显示系统

本设计为无线温度采集与显示系统,该系统在工农业生产中具有极高的应用价值,为更好地完成本次设计,小组设计成员在前期进行了精心准备,通过收集材料,请教教员,制定了一套可行的设计方案。为提高设计的效率,本设计从硬件和软件两个方面入手。对各部分的电路进行了分析,最终成功地实现了系统的硬件电路。我们搜集资料后,将电路原理图绘制了出来,并在线路板上接上了元件,完成了相应的硬件测试。依照硬件的设计和测控系统所需要实现的功能,本设计也对软件进行了逐个设计,并通过多次的模拟运行、调试、修改,简化了软件系统,最终构成了一套较为完整的程序系统。     

电桥电路传感器线性化指示电路的设计

传感器非线性硬件校正电路一般存在调试困难的问题,利用模拟乘法器独特的运算功能,设计了一种线性化指标的指示电路,并分别应用于两种电桥电路传感器非线性校正电路的调试指示中。     

基于STC89S52的花卉自动浇水系统设计

本系统设计实现一种基于STC89S52单片机控制的花卉自动浇水系统。该系统利用土壤湿度传感器、温度传感器、光敏传感器对土壤的湿度、温度和光照进行监测,并将其土壤湿度、温度、光照实时显示在LCD显示屏上。若超过设定的土壤湿度范围,便对花卉进行适时、适量的浇水。该系统主要包括硬件电路部分和软件模块。硬件电路部分主要由单片机最小系统、土壤湿度、温度和光敏传感器的信号调理电路、LCD显示电路、缺水报警电路、电机驱动电路等;软件部分主要选用C51语言编程,由信号采集模块、显示模块、报警模块和控制模块构成。经测试,系统运行良好,达到了所需功能。     

基于单片机控制的智能循迹避障小车

根据小车各部分功能,模块化硬件电路,并调试电路。将调试成功的各个模块逐个地“融合”成整体,再进行软件编程调试,直到完成小车,使小车智能地循迹、避障、声光显示、检测铁片、寻光。     

数控机床的故障诊断和维修

第二章.数控机床故障的诊断一、故障诊断的方法故障诊断技术在数控机床的生产调试、使用和维修中起着十分重要的作用。诊断技术随着数控技术的发展而不断完善,诊断方法也发生了很大变化。1.直接查找法早期的数控机床采用硬件数控(NC)装置。在故障诊断时,要对逻辑功能电路逐一进行测试,往往需要很长时间才能找到故障及其原因。维修时一般需要更换元器件。这种维修方法难度大,对维修人员的经验和水平要求高,维修时间长。2.外部软件诊断法     

CFD-Ⅰ型门吊电路故障诊断系统

根据门吊电路的特点和故障诊断的机理,通过检测电路中各二次线路接点状态,送入单片机进行综合判断,判断故障所在的元件。实现了故障的离线诊断,人机界面友好,为操作或维修人员快速排除电路故障提供有力的帮助,同时,仪表还可以显示电路中的各接点状态。     

DSC1型称重式降水传感器工作原理及故障判断方法

针对DSC1型称重式降水传感器在实际应用中出现的故障,文章简要介绍了称重式降水传感器的工作原理、故障处理流程和常用的终端调试命令。根据终端调试命令返回的采集数据信息,重点分析故障判断的方法,及时查找设备故障,不仅为业务保障人员现场设备维修维护提供参考和技术支持,而且提高了业务保障人员的工作效率。