气化模铸造低合金抗磨铸铁材质的研究

从气化模，金属型，砂型三种工艺条件下耐磨铸件的凝固曲线测试结果出发，针对气化模法铸件凝固速度慢的特点，采用正交设计的方法对抗磨铸铁的成分进行了优化设计。在此基础上，采用新型复合变质剂和悬浮变质的方法，获得了一种性能良好的低合金抗磨铸铁材质。     

低合金抗磨麻口铸铁的设计与制备

研究低合金抗磨麻口铸铁成分的设计与制备技术，介绍其力学性能、耐磨性能及应用前景。     

改善低合金抗磨铸铁磨球抗多频次冲击破坏能力的研究

针对抗磨铸铁磨球开裂倾向大的问题,通过落球试验测试了低合金抗磨铸铁磨球抗多频次冲击破坏能力,并借助光学显微镜和扫描电镜对其组织及断口进行了分析。结果表明,稀土变质能提高低合金抗磨铸铁磨球抗多频次冲击破坏能力,稀土变质后再经适当的热处理效果更显著。     

多元低合金抗磨铸铁的研究及在搅拌机衬板上的应用

文中记述了多元低合金抗磨铸铁的研制,探讨了这种材质的抗磨机理,阐述了多元低合金的良好性能及其在强制式搅拌机衬板上的应用,对比分析了它的综合效益。     

低合金抗磨铸钢的合金化

在低合金耐磨铸钢中加入硼、稀土、钛等微量元素,可以提高铸钢的耐磨性和韧性.用稀土等多元素合金复合变质处理铸钢的效果更为显著,但是,宜根据不同条件选择加入量和加入方法.国内外耐磨铸钢合金化的发展状况和趋势表明,多元综合合金化的马氏体低合金钢是新材料发展方向,微合金化技术将不断受到重视.     

多相低合金抗磨铸钢材料的研究

研究了多相抗磨铸钢材的化学成分和组织的优化设计；探讨了成分、热处理工艺对该材料的组织、力学性能及耐磨性能等的影响。试验表明，该材料具有罗高强度、硬度和韧性，因而抗冲击、抗疲劳、抗磨损性能良好。现场应用表明，其使用寿命比高锰钢高１－２倍。     

奥贝白口抗磨铸铁的研究

将白口铸铁等温淬火获得奥贝白口铸铁，研究了化学成分和热处理工艺对其组织和性能的影响。比较了铸态及不同温度等淬的白铸铁，高锰钢和高铬铸铁的抗磨性能。奥贝白口铸铁兼有较高的硬度和韧性，是一种较好的抗磨新材料。     

高铬锰抗磨铸铁的试验研究

通过对元素Ｍｎ的合金化,研究Ｍｎ对Ｃｒ１５铸铁铸态和热处理状态下显微组织、力学性能和抗磨性能的影响。并通过循环热处理等途径确定了高铬锰抗磨铸铁Ｍｎ的适宜量为４％,其合适的淬火温度为９２０℃。Ｃｒ１５Ｍｎ４高铬锰抗磨铸铁经复合变质处理后,ａｋ≥８Ｊ／ｃｍ２、ＨＲＣ≥６０。     

低合金耐磨铸铁的改性研究

针对耐磨铸铁韧性较差的问题,研究了预变形和正火处理对低合金耐磨铸铁组织与冲击韧度的影响.结果表明,预变形能促使共晶碳化物在正火处理过程中由连续网状向独立的条块状转变,提高其冲击韧度,当经20%预变形和980℃×2h空冷正火处理时后,铸铁冲击韧度可提高78.48%.     

国外抗磨铸铁的研究与应用

一、抗磨材料的发展 国外抗磨合金的发展大致可分为三代:第一代是普通白口铁和锰钢,第二代是镍-铬低合金马氏体白口铁,第三代则是高铬铸铁。 早在三十年代初,欧洲一些国家首先研制成功了镍-铬马氏体(也称镍硬型)白口铸铁,即在普通白口铸铁中加入Ni3.0～5.0％和Cr1.5～3.5％,使铸态组织成为马氏体加碳化物,其硬度和常规机械强度都大大优     

中铬强韧抗磨铸铁的研究

改变了中铬铸铁的结晶过程，改善和细化了显微组织。其基体为马氏体，主要碳化物为（ＣｒＦｅ）７Ｃ３和Ｃｒ７Ｃ３，还有Ｆｅ７Ｃ３、Ｃｒ２３Ｃ６、ＭｏＣ等碳化物和ＦｅＭｏＭｎ、Ｆｅ３ＭＯ２等合金化合物，消除了渗碳体（ＦｅＣｒ）３Ｃ。其硬度ＨＲＣ≥５６，与高铬铸铁相当，得到了耐磨性和韧性较高的中铬铸铁、因而中铬铸铁磨球的破碎率低，球磨机的生产率较高。所以复合变质处理并热处理后的中铬强韧铸铁是一种低成本的优质的抗磨铸铁。     

可加工抗磨白口铸铁的研究

根据生产的实际需要和对白口铁耐磨性和加工性的要求,设计了十二种成分,分别测定了它们的组织、硬度、加工性和耐磨性,以得出组织与性能的关系。文中推荐了数种具有良好耐磨性和加工性的低合金白口铁,与渗碳淬火钢相比,其耐磨性和可加工性较优,且生产周期短,节约能耗。     

新型抗磨铸铁的研制

在硬度高、耐磨性好的白口铸铁的基础上，加入多种合金元素而获得一种新型抗磨铸铁。该材料硬度和韧性均较高，抗磨性能好，成本低，是中、低冲击条件下高锰钢的理想替代材料。     

B型抗磨铸铁的试验研究

本文介绍了B型抗磨铸铁主要化学成分的选择和有关生产工艺。试验证明,在高铬铸铁中,由于微量合金元素的强化作用,即使在Cr/C比较低的情况下,仍能获得高硬度的孤立分散碳化物。并论述了粒状碳化物的形成条件以及影响抗磨性能的主要因素。用B型材料制成的抛丸机叶片,通过对比模拟磨损和实际装机使用表明;抗磨性能已达到或超过国内同类产品。Q3110抛丸清理滚筒叶片的寿命,分别达到200～300小时(铁丸φ0.8～1.2毫米)和760小时以上(铁丸φ0.3毫米)。     

低合金白口铸铁复合变质的研究

文中介绍的是一种主要用B、V、Ti及碱金属,稀土金属进行复合变质处理的方法.试验表明,该法可使低合金白口铸铁的碳化物形态明显改善,使a_k值提高为未变质处理的2倍以上.经合适变质的低铬白口铸铁的a_k值在铸态下可达10J/cm~2,经热处理可达12J/cm~2.     

低合金白口铸铁的强韧化研究

系统研究表明低合金白口铸铁变质处理、热塑性变形与热处理，可使其碳化物断网、细分、分布均匀，从而使强度特别是冲击韧度明显提高。     

低合金耐盐卤腐蚀铸铁的研究

采用失重法与电化学测量法研究了低合金化对提高灰铸铁耐盐卤腐蚀的作用,运用显微分析技术(EDAX和AES)研究了合金元素的分布,并对比研究了基体组织对铸铁耐蚀性能的作用,得出了各种合金铸铁的相对耐腐蚀性,在广泛试验的基础上,优选出了具有良好的耐盐卤腐蚀性能,适合冲天炉熔炼生产的低合金铸铁成分。     

抗磨钢和抗磨铸铁研制中的新进展

前言莱氏体钢和碳化物铸铁目前使用很成功,在机械制造,动力工业、车辆制造,很多矿石的选矿工艺中作为结构件用得越来越多,而抗磨粒磨损性很高的经过热处理的莱氏体钢和高格铸铁又特别引人注目。这种材料的缺点是有明显高的脆性。本文对脆性起主要作用的材料化学成份详加研究,并还专门指出了避免脆性的可能性。     

低铬抗磨白口铸铁热处理的研究

本文研究了经稀土变质处理的低铬白口铸铁在热处理过程中显微组织的变化,主要包括共晶碳化物形态的变化和二次碳化物的析出,并研究了热处理工艺参数对冲击韧性和硬度的影响。结果表明,低铬白口铸铁在淬火加热和保温阶段,其网状共晶碳化物向基体中溶解引起薄弱处断开,因而改善了共晶碳化物的形态和分布,这是淬火能提高低铬白口铸铁韧性的主要因素。低铬白口铸铁经950℃×2h加热空淬,可获得较好的韧性和最高的硬度。