金属注塑模快速熔射制造实验研究

介绍了等离子熔射快速制造金属注塑模的工艺方法，试制了一副带花纹的注塑模并进行了注塑试验。试验结果表明，该方法制作的模具，具有表面硬度高、质量好、制作简单等特点，适用于汽车、摩托车等行业的模具快速制造及新产品试制。     

金属注塑模快速熔射制造实验研究

介绍了等离子熔射快速制造金属注塑模的工艺方法,试制了一副带花纹的注塑模并进行了注塑试验。试验结果表明,该方法制作的模具,具有表面硬度高、质量好、制作简单等特点,适用于汽车、摩托车等行业的模具快速制造及新产品试制。     

基于电弧喷涂和电刷镀的快速制模技术

提出了1种电弧喷涂和电刷镀一体化的快速制模技术 ,该技术采用电弧喷涂工艺在母模表面快速沉积一层致密的低熔点金属薄壳 ,从而制作出模具的型腔 ,然后采用电刷镀工艺在模具工作表面刷镀强化涂层 ,以显著提高模具表面的硬度和耐磨性。并介绍了电弧喷涂和电刷镀一体化快速模具制造设备 ,所述快速模具制造方法和设备用于汽车新车型开发和样车试制 ,可以显著降低开发成本、缩短试制周期     

翼子板试制冲压工艺与模具设计

针对乘用车白车身样件开发周期长和制造成本高等问题,以东风本田某款SUV车型翼子板样件开发为例,结合产品结构特点,运用CAD/CAE协同手段,设计了可快速修正的参数化试制冲压工艺方案。通过AutoForm有限元迭代求解技术对试制冲压工艺方案进行了可行性验证。在试制冲压模具结构设计之前,对潜在的成形性缺陷进行了识别和对策。根据数值模拟结果和3D工艺模面,基于短工序化和轻量化理念,减小模具尺寸,简化模具结构,降低模具重量系数,取消导向、定位、压力源等标准件的使用,最终设计了低制造成本的试制冲压模具结构,经过调试快速试制出满足整车匹配要求的工程样件。结果表明,基于CAD/CAE协同的参数化试制冲压工艺设计可有效缩短白车身样件开发周期,并降低样件制造成本。     

基于三通管的快速模具制造及在铸造中的应用

以三通管为例,具体讲述了快速模具制造及铸造的整个工艺过程.试制结果表明,快速模具制造和铸造技术的结合,使产品具有制造周期缩短、制造成本降低、铸件质量好等优点,体现了快速模具制造的优势,也为快速模具制造技术在铸造技术中的应用开辟了新的途径.     

汽车灯罩模具的快速制造

开发了一种塑料模快速制造的工艺，该工艺利用薄材叠层（LOM）快速成型机制造原型，结合硅橡胶转制和精密铸造方法，实现模具的快速制造。模具材料使用锌基合金，模具制造周期短、成本低、质量好。利用该工艺制造了汽车灯罩的模具。     

车身覆盖件快速模具及原型制作工艺研究

对车身覆盖件模具的传统制造和快速制模工艺进行了分析比较,介绍了热喷涂技术在模具制造中的应用。通过试验总结出快速模具制作中的原型制作工艺和模具制作工艺。针对石膏加工特性,进行了石膏原型的数控加工和后期的修补实验及热喷涂快速模具制造过程试验,得到了工程中车身覆盖件模具的制作工艺,将该方法应用到某车身覆盖件模具的制造中,取得了较好的效果,为新车型的开发提供了支撑和依据。     

金属粉末等离子熔积成形的初步工艺试验研究

等离子熔积成形是一种新型金属原型／零件(模具)快速制造技术，该技术克服了传统快速原型技术存在的问题，可用于金属原型／零件制造、表面修复工程等方面，具有十分广阔的应用前景。对等离子熔积成形技术做了初步的工艺试验研究，并采用人工神经网络对熔积层几何形貌进行了预测优化，最后成功地进行了金属零件的试制。     

基于LOM原型快速制造电火花加工电极的研究

利用LOM原型，把化学镀、电铸和电弧喷涂技术结合起来快速制造电火花加工电极，是实现模具快速制造的有效途径。本文分析了LOM原化学镀工艺的关键问题，通过反复试验，解决了LOM纸质原型的导电化问题，并经过脉冲电铸铜及以电弧喷涂紫铜作背衬，得到了适用于电火花成形加工的电铸铜电极。该工艺方法尤其适合于生产中、小型零件的模具的快速制造。     

射压造型(DISA线)用金属模具的快速制造

介绍了DISA线壳体模具的快速制造工艺过程，即在三维造型和快速原型制造的基础上，结合转移涂料精密铸造工艺，实现铸铁模具的快速制造。此种制造工艺具有速度快、成本低、模具精度高等优点，适合在模具制造行业中推广应用。     

无模铸型制造技术在快速模具中的应用

无模铸型制造(PCM)是一种具有我国自主知识产权且应用广泛的快速成形(RP)技术.概述了近年来PCM技术研究的新进展,介绍两种基于PCM的快速模具新技术,即基于PCM原型的金属喷涂快速模具技术和基于PCM铸型的金属模具快速制造技术.它们是先进制造技术的重要组成部分,在汽车车身试制模具快速制造中具有重要的作用和广阔的应用前景.     

基于快速原型的石膏型快速模具制造技术研究

研究了快速原型技术与精密石膏型相结合制造快速经济模具的新工艺 ,以橡胶轮胎模具制造为例 ,分析了在快速模具制造过程中的主要流程 ,指出了该工艺的关键技术 ,制造的模具尺寸精度可达CT3～4级 ,表面粗糙度达到Ra=0.8～3.2μm ,可以大幅度缩短模具制造周期 ,降低成本 ,是一种很有前途的金属模具快速制造技术。     

基于RP/RT技术的不锈钢快速模具制造工艺

用基于RP/RT技术的等离子喷涂制模技术制造不锈钢快速模具 ,与传统钢制模具相比 ,该工艺可以缩短模具开发周期60% ,成本也只有传统钢模的15%～20% ,非常适合新产品的开发和单件小批量产品的生产。介绍了该工艺的原理 ,讨论了成形的技术关键,运用该工艺进行不锈钢快速模具试制 ,不锈钢喷涂层厚度达到5mm ,表面硬度达到34.4HRC ,抛光后表面粗糙度达到Ra=0.2μm。     

3D打印技术在模具制造中的应用

介绍了基于3D打印技术的快速模具制造技术,并对快速模具进行分类。阐述了不同种类快速模具的特点及其制造工艺,分析了3D打印技术在模具制造中的优势。     

面向复杂形状型腔的机器人多轴成型加工

作为一种较成熟的快速制模工艺,机器人熔射快速制造金属模具工艺可广泛应用于家用电器、汽车、航空航天、医学等领域.机器人直接制造陶瓷原型是其中的一个重要工艺环节.本文建立了面向机器人熔射快速制模工艺的工业机器人成型加工系统,开发了面向复杂形状陶瓷原型的机器人多轴成型加工工艺.利用UG多轴铣加工模块的基本功能,采用辅助平面法来生成机器人的多轴铣削加工轨迹,能够灵活加工通常只有多轴数控机床才能加工的复杂模具型腔.实验结果表明,该工艺不仅提高了机器人的成型加工能力,还扩大了机器人熔射快速制模工艺的应用加工范围.     

Some demands on rapid prototypes used as master patterns in rapid tooling for injection moulding

Injection moulded components are finding vigorously increasing applications in numerous sectors. The flexibility of the process allows complex components to be manufactured in high volumes in fully automated environments. Associated with such components are equally complex tools whose manufacture is both expensive and time consuming. It is therefore vital that the component design be evaluated thoroughly with regard to both performance and manufacturability before commitment is made to expensive production tooling. The use of a physical prototype often provides the best method of design evaluation. The major routes to prototype manufacture are; material removal, rapid prototyping and rapid tooling. Rapid tooling techniques provide the most representative route, with the ability to produce polymeric prototypes (often in final material) by an injection moulding process.

Research has been undertaken into two rapid tooling processes; enhanced silicone moulding and sand moulding. Both processes involve casting material against a rapid prototype (master pattern) to form a mould which is then used in the manufacture of product prototypes by injection moulding. The focus of this paper is on the demands of these tooling techniques placed on rapid prototypes when used as master patterns. The demands are discussed in terms of surface finish, surface porosity, dimensional accuracy, thermal resistance and thermal expansion.     

基于RP法的快速制模技术

介绍了基于快速原型制造技术(RP)的快速模具制造方法 ,并对近年来国外在利用RP技术制造模具上的最新进展作了简要的介绍     

纸基反应式低压注塑模具技术研究与应用

介绍了基于LOM术的纸基反应式低压注塑模具设计与制造的技术特点，并对其中的一些关键技术进行了研究，结合实例说明了这一快速模具技术的应用方法和步骤。     

基于反求工程和快速原型的零件／模具制造技术

在反求工程和快速原型技术基础上,分析了基于反求工程和快速原型的快速零件／模具制造技术;采用Unigraphics软件进行三维重建,得到三维实体模型,转化为快速原型制造所需要的STL表面模型,采用LOM成形机制造出原型,与石膏型铸造工艺相结合,最终制造出金属零件／模具。     

基于RP原型的电弧喷涂快速模具制造技术研究

基于RP原型的电弧喷涂快速模具制造工艺是一项模具制造新技术。本文介绍了这种工艺的原理和方法。并重点讨论了该制模技术的关键。