煤矿专用充填巷放顶煤充填开采可行性分析

结合现有放顶煤充填开采技术,在分析现有复杂技术设备系统、减小地表下沉效果不明显、存在诸多安全隐患的基础上,从技术角度论证了煤矿利用专用充填巷进行放顶煤充填开采可有效解决顶板压力过大、井下自然发火、瓦斯粉尘浓度过高等问题,从经济角度提出了该技术适用的2个判别公式,并简要介绍了专用充填巷的布置方案。     

煤矿专用充填巷放顶煤充填开采可行性分析

结合现有放顶煤充填开采技术,在分析现有复杂技术设备系统、减小地表下沉效果不明显、存在诸多安全隐患的基础上,从技术角度论证了煤矿利用专用充填巷进行放顶煤充填开采可有效解决顶板压力过大、井下自然发火、瓦斯粉尘浓度过高等问题,从经济角度提出了该技术适用的2个判别公式,并简要介绍了专用充填巷的布置方案。     

综放开采巷旁充填沿空留巷技术探讨

综放开采巷旁充填沿空留巷技术在国内外尚无应用先例，指出了该项技术几个难题，对巷旁充填的作用机理进行了分析，阐述了巷旁填体支护阻力的计算方法。     

高瓦斯综放工作面的均衡开采技术研究

针对综放工作面正常开采期内经常发生瓦斯超限的问题,提出了“均衡开采”的概念。根据综放工作面的瓦斯涌出特征,采用分源法建立了综放工作面瓦斯涌出量的预测模型,并给出了回风巷及尾巷的瓦斯浓度方程和工作面产量方程;根据均衡开采的概念内涵,提出了综放工作面均衡开采的目标函数及其约束条件,从而建立了综放工作面均衡开采的理论模型。结合阳泉矿区某矿9804综放工作面的开采技术条件,开展了该工作面均衡开采的理论分析与实测研究,并对其应用效果进行了监测。结果表明：9804综放工作面采煤机的均衡割煤速度的理论计算结果和实测结果分别为19和17 m/min,两者基本一致;在9804综放工作面的后续开采中应用均衡开采技术后,回风巷和尾巷均未出现瓦斯超限而断电停产,且工作面日产量比原生产能力增加了18%。     

高瓦斯井下综放工作面瓦斯防治技术的应用

 摘要 ：高瓦斯矿井采用综合机械化放顶煤开采技术,使工作面单产大大提高,煤炭生产更加集中,但是预防和处理瓦斯也成了安全生产的最大的难题之一。老虎台矿在多年的实践中,成功的运用了预抽瓦斯、边采边抽瓦斯和采空区瓦斯抽采技术,解决了综放面瓦斯集中涌出的难题,保证综放面连续安全生产,并充分利用了瓦斯资源。     

高瓦斯综放面尾巷抽排瓦斯效果数值分析

结合五阳煤矿7605高瓦斯综放面地质生产条件,通过建立三维CFD模型对全岩瓦斯尾巷瓦斯抽排效果进行了对比分析。数值模拟对比分析与现场实测结果表明:全岩瓦斯尾巷能有效将上隅角及回风巷瓦斯浓度降低到0.8%以内,减少了断电次数,为工作面稳定生产提供了保障。     

超长综放工作面高冒空巷充填技术研究

概述 本研究成果首次应用高水速凝材料充填冒落高9m、宽5m、长110m的大空间，确保面长270m的超长综放工作面顺利通过高冒区域，取得了较好的技术经济效益。采用理论计算、数值模拟分析工作面过空巷时老顶活动规律和稳定性控制原理，在此基础上计算确定充填体的单轴抗压强度4MPa-5MPa、压缩下沉量7％～8％可以有效支撑顶板、支护两帮，支架的控顶距保持在正常的范围，支架及充填体接顶良好，工作面安全可靠、快速通过高冒空巷。     

综放开采高抽巷布置合理位置分析

根据采空区上覆岩层移动以及瓦斯流动分布的规律,对综放开采高抽巷布置的机理、方法和效果进行了分析研究。对类似地质条件下的高抽巷布置具有一定的指导作用。     

高瓦斯综放面瓦斯综合治理技术

通过对综放面瓦斯涌出源分析,结合实际煤层赋存情况采取相应的瓦斯治理技术,在“孤岛”高瓦斯综放面回采过程中达到瓦斯综合治理的目的。     

“三软”厚煤层高瓦斯综放面高抽巷瓦斯抽放技术研究

介绍了在“三软”厚煤层高瓦斯综放工作面实施沿煤层顶板做高抽巷进行采空区瓦斯抽放技术,解决“三软”厚煤层综放面过高瓦斯区瓦斯超限的问题,使最大绝对涌出量达40m3/min的综放工作面在配风1200m3/min的情况下,工作面上隅角及回风流瓦斯浓度控制在0.6%以下,并创造了“三软”厚煤层综放面单面月产17.6万t的全国最高记录,实现了矿井高产高效。     

"品"字巷道系统综放工作面瓦斯涌出规律研究

通过对“品”字巷道系统综放工作面瓦斯来源分析和瓦斯浓度在空间和时间上分布规律,阐明了瓦斯涌出与工作面推进速度、风量的关系以及泄排巷的数量、位置对瓦斯涌出的影响。     

高瓦斯矿井综放工作面瓦斯抽采效果评价

为解决某矿主采煤层瓦斯含量高、工作面瓦斯浓度高等制约矿井安全高效生产的问题,根据煤层瓦斯参数及赋存情况,采用回采巷道边掘边抽及顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施,并对回采工作面瓦斯预抽效果及评价指标进行分析。     

高瓦斯矿井首采综放面瓦斯综合治理技术

以山西和顺矿区天池煤矿首采101综放面为研究对象,结合矿井的地质条件提出一进二回的E形通风和顶板走向高抽巷抽采的瓦斯综合治理技术,但在工作面推进的过程中瓦斯超限时有发生,后改E形通风为二进一回的偏Y形通风。     

三河尖煤矿综放工作面全煤巷道锚杆支护技术

锚杆支护是目前煤矿井巷的一种支护形式。分析了全煤巷道锚杆支护机理，针对三河尖煤矿全煤巷道的特点，结合综放工作面全煤巷道锚杆支护的实验，为三河尖煤矿7煤的支护提供了切实可行的支护方式。使用该种支护方式可降低支护成本，解决煤炭自然发火的隐患，减轻工人的劳动强度。     

大佛寺煤矿综放工作面顶煤垮冒难度分析

影响顶煤垮落和破碎特性的主要地质因素有煤体强度、煤层采深、夹矸层特征、煤层厚度、煤体裂隙、煤层顶板特征等。运用模糊综合评价方法,采用顶煤垮冒难度指数,判别大佛寺煤矿综放面顶煤为坚硬顶煤,垮冒难度较大。     

高瓦斯倾斜煤层综放工作面抽采瓦斯技术

为解决工作面回采期间上隅角瓦斯超限问题,针对硫磺沟煤矿(4-5)04工作面实际情况,采用物理相似模拟方法,对工作面采动覆岩"三带"分布特征及规律开展研究,结合工作面实际情况设计高位钻孔抽采上隅角瓦斯,并对抽采瓦斯效果开展实时观测与分析。研究结果表明:(4-5)04工作面上隅角处的垮落角为71°左右且顶板裂隙较为发育;该工作面垮落带高度为25~26.8 m,断裂带高度为109.2~110 m,初次来压步距为36 m,周期来压步距平均为16.6 m,切眼附近裂隙区宽度约为40 m,回风巷及进风巷附近约30 m,工作面附近约20~40 m;高位钻孔抽采浓度为19.85%~23%,抽采过程中上隅角及工作面的瓦斯浓度分别为0.15%~0.48%及0.08%~0.45%,避免了回采期间上隅角瓦斯超限,保证工作面安全高效回采。     

综采工作面初次放顶瓦斯治理技术

分析了盛远煤矿40405综采工作面初次放顶期间的瓦斯来源及涌出量,采取多种瓦斯治理技术措施,防治初次放顶期间瓦斯,杜绝了瓦斯超限事故的发生。     

高瓦斯单一厚煤层综放工作面高抽巷高效抽采技术

针对余吾煤业公司3号煤层的实际开采条件,采用理论计算、相似材料模拟和数值模拟相结合的方法分析了高抽巷的合理布设高度及位置,在S2107工作面开展了高抽巷超前预抽条带瓦斯试验,550个钻孔450 d内共累计抽采了8 683 200 m3瓦斯;在N1102工作面开展的高抽巷抽采采空区瓦斯试验,抽采纯量达9.94 m3/min。试验结果表明:单一高瓦斯厚煤层综放开采条件下,基于俯孔排水排渣系统的高抽巷"一巷两用"高效抽采技术不仅可解决工作面回采期间采空区瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯超限严重等问题,而且可有效加快煤层巷道的掘进速度,可有效缓解采掘抽衔接紧张的突出问题。     

余吾矿综放工作面走向高抽巷瓦斯抽采技术实践

余吾矿属于高瓦斯矿井,回采工作面采用低位放顶煤一次采全高采煤法,工作面落煤时间集中,瓦斯绝对涌出量大,容易导致工作面瓦斯超限,严重影响安全生产。为解决这一难题,通过分析综放工作面采空区上覆岩层的岩性特征和瓦斯流动规律,合理调整工作面高抽巷的层位,在S2108工作面将高抽巷层位从原设计的距煤层顶板之上30 m处调整至距煤层顶板之上20 m处位置。结果表明,S2108工作面回采期间,回风流瓦斯浓度平均为0.4%,工作面回风流、后溜机尾、上隅角等均未发生瓦斯超限事故,工作面平均日产量是其它工作面的1.2倍。通过调整S2108工作面高抽巷的层位,提高了高抽巷的抽采效率,使S2108工作面回采期间回风流、上隅角的瓦斯得到了有效控制,确保了S2108综放工作面的安全高效生产。     

综放工作面高位顶板裂隙钻孔抽放瓦斯技术

阐述了高位顶板裂隙钻孔抽放方法在综放工作面的应用，对高位顶板裂隙钻孔的设计、布置和抽放机理进行了研究，分析了该瓦斯抽放方法对降低工作面上隅角和回风巷风流中瓦斯浓度的效果。