规整填料蒸馏塔技术在常减压蒸馏中的应用

介绍了填料塔设计的基础；蒸馏过程的工艺模拟计算和设计步骤：填料选型、流体力学计算和塔内件设计等。以常减压蒸馏塔改造为例阐述了规整填料塔独特的优点是压降低、效率高和处理能力大。叙述了采用规整填料和高性能的气液分布器改造旧的板式常减压蒸馏塔，在不改变塔高和塔径的情况下，可提高拔出率２％以上，同时能适应增大处理能力和改善产品质量的要求。     

甲基叔丁基醚催化蒸馏塔内件操作质量等效计算方法探讨

应用SW6软件进行单一结构化工填料塔或者板式塔的计算时,输入塔板数或者填料参数之后工作站即可自动完成塔器的分段和塔内件的质量集中计算。对于由填料塔和板式塔构成的混合结构化工塔,应用SW6软件时需要手动进行塔器的分段和塔内件的质量集中计算。针对某项目甲基叔丁基醚装置催化蒸馏塔的混合内件结构,提出了4种塔分段和塔内件质量集中计算模型方案,并计算出了4种方案的等效塔板块数和等效填料质量。以4种方案等效的浮阀板块数和填料质量为输入参数,应用SW6软件计算了催化蒸馏塔的自振周期、地震弯矩和裙座元件尺寸,对比分析了各种方案计算结果的异同点,指出对于内件结构复杂的塔设备,可以通过内件质量等效法进行简化设计计算。     

MTBE装置热联合节能分析及模拟优化

中国石油化工股份有限公司济南分公司采用热联合技术,以Szorb装置热油代替蒸汽作为MTBE装置催化蒸馏塔及甲醇回收塔重沸器的热源,以降低蒸汽消耗.但由于实际运行后,热油温度低于原设计值、催化蒸馏塔塔底温位高、取热量较小,节约蒸汽效果不显著.经过Aspen Plus流程模拟优化操作,降低催化蒸馏塔操作压力以降低塔底温位,...     

原油常压蒸馏产品恩氏蒸馏数据的预测模型

采用90套现场操作数据,建立了预测原油常压蒸馏塔产品恩氏蒸馏数据的数学模型,并利用另外30套数据对该模型进行了验证。该模型方程式形式简单,方程参数4～7个,系数9～14个,在预测计算中,不用进行复杂的迭代计算和严格模拟计算,计算方便、速度快。对于常压蒸馏塔,模型回归的算术平均误差最小为1.155℃,最大为7.089℃。     

油品分馏塔产品分离精确度的预测数学模型

采用实际操作数据，建立了油品分馏塔产品分离精确度的预测数学模型。该模型方程式形式简单，在预测计算中不用进行复杂的迭代计算和分馏塔的严格模拟计算，计算速度快。对于新算例，用比较少的原始数据(最少几组数据)，就可以回归出模型参数。对常压蒸馏塔，模型回归的算术平均误差只有3．6℃，对催化裂化主分馏塔，模型回归的算术平均误差只有3．4℃。因此该模型能够较好地适用于常压蒸馏塔、催化裂化主分馏塔产品分离精确度的计算和预测，也可适用于减压蒸馏塔、焦化主分馏塔、常减压蒸馏塔等其它类型的油品分馏塔塔顶产品ASTM数据的预测。     

采用涂料防止常压塔和初馏塔的塔顶腐蚀

常压蒸馏塔和初馏塔均是炼油装置中的主要设备.常压蒸馏塔和初馏塔的塔顶腐蚀,是国内外炼油厂在炼制高硫原油时普遍存在的问题.虽然目前采用“一脱三注”防护措施,但并未完全解决腐蚀问题,有资料报导其腐蚀速度达2mm/a以上.     

浮舌塔板在减压蒸馏塔中的应用

浮舌塔板是我国自行研制的一种新型高效塔板。本文介绍该塔板在常减压装置减压蒸馏塔中的使用情况。经生产考核证明,浮舌塔板完全适用于原油减压蒸馏塔,是新塔设计、老塔改造挖潜及实现设备高负荷生产的有效塔型之一。     

多组分精馏的回收率计算

<正> 在多组分精馏中,运用这里提出的一些简化的方程式,能够计算馏出液和塔底液中各组分的回收率。这些方程式是相当简单的,只需要给出馏出液中轻关键组分的回收率,塔底液中重关键组分的回收率,以及轻关键组分的相对挥发度。其结果与逐板法计算的结果相比是很理想的。一、简化方程式的推导在馏出液和塔底液中各组分的分布可由Hengstebecr-Geddes方程式求出:     

Joule—Thomson转化曲线和Boyle点曲线

Joule—Thomson转化曲线是由Joule—Thomson系数为零的各点所组成的曲线。予见Joule—Thomson转化曲线仍是对一个状态方程式严峻的考验。本文以Lee—Kesler改进的基于三参数对比状态原理的BWR状态方程式出发,采用多项式最小二乘法曲线拟合技术提出了Joule—Thomson转化曲线与偏心因子有联系的普遍化方程式,对于最大Joule—Thomson对比转化温度T_(rImax)则提出了下列简单公式: T_(rImax)=5.281—4.022ωBoyle点曲线是由((?)Z/(?)p_r)T_r=0的各点所组成的曲线。本工作也相应地提出了Boyle点曲线的普遍化方程式以及最大Boyle点对比温度的公式: T(rBmax)=2.758-1.9935ω与可能收集列的文献资料所列数据进行比较后表明上述一些普遍化方程式可得到比较满意的结果。利用所计算出的Joule—Tomson转化点和Boyle点是否合理仍是评价一个状态方程式的因素之一。本工作选择starling等4人于1982年提出的具有24个常数的CSM—3 PCS—MBWR状态方程式为例讨论了该方程式虽在予见煤衍生流体热力学性质上属于第一代新技术,但在予见Joule—Tomson转化点上出现了不合理的结果,因而是一个不足。一个状态方程式的准确性往往可以由所计算出的Joule—Thomson系数,Boyle温度等与实验值的比较以作为评价的一种参考。而Joule—Thomson转化曲线和Boyle点曲线则是对一个状态方程式的更为严峻的考验。本文以Lee—Kesler改进的基于三参数对比状态原理的BWR状态方程式来建立Joule—Thomson转化曲线和Boyle点曲线的一些基本关系式,并讨论它们在评价状态方程式上的应用。     

蒸馏分布器设计

板式蒸馏塔的进料或回流分布器必须设计得使进入的流体分散并能均匀地穿过塔盘。被分散的流体是液体或者是液体和蒸汽。分布器由一根或几根具有许多间距相等的圆孔或长孔的管子组成。本文介绍了用合适的单位表示的简化方程式和规定,用以计算分布器所需要的圆孔或长孔的数目和尺寸。 设计分布器简便的方法是确定一允许的压力降。压力降的概念用速度头表示,任何系统压力降与速度之间的关系如下式所述:     

缩减MTBE产品分离系统流程的可行性分析

针对甲基叔丁基醚(MTBE)合成装置共沸蒸馏塔底粗MTBE产品纯度大于99%的状况,采用AspenPlus软件进行共沸蒸馏塔模拟计算.计算结果表明,共沸蒸馏塔底采出的粗MTBE纯度已达到作为高纯度异丁烯生产原料的指标,提出可停开MTBE精制塔,增加1台混合器,缩减MTBE产品分离系统流程的方案.     

重复使用能量可减少蒸馏塔需要的燃料

把一些塔的冷凝器中放出的热量转移到另一些塔的重沸器中,可使蒸馏塔对水、电、汽等公用设施的需求减少、直至50％。本文将提出一个大装置中典型的综合利用同类蒸馏塔组中热量的方法、例如,在一个综合生产各种汽油燃料、芳烃和烯烃的装置中,蒸馏塔通过冷凝器、接泵的换热器和中     

原油常压蒸馏塔模拟软件的开发

本文介绍所开发的常压蒸馏塔简捷计算模拟软件，利用将油品切割成虚拟组分的方法，使其能够应用各种理论公式和经验模型。它具有计算速度快、收敛性能好和计算精度较高（切割温度的相对误差＜０．３２％，塔各部位操作温度的相对误差＜２．１０％）等特点，为进一步实现常压蒸馏塔的优化控制和炼油厂全流程的模拟及优化奠定了基础。     

基于活度系数方程的芳烃抽提蒸馏工艺模拟研究

针对芳烃抽提装置抽提蒸馏工艺流程，利用PRO/Ⅱ模拟软件深入地研究了抽提蒸馏塔、非芳烃蒸馏塔和溶剂回收塔等塔设备分离过程。选取了高度非理想体系汽-液相平衡和液-液相平衡计算模型。采用人工从外部输入的方式，输入了多组芳烃、烯烃和溶剂等重要组分的相平衡计算模型所需的活度系数方程参数和无限稀释活度系数，以扩宽模型使用范围。建立了抽提蒸馏塔等塔设备模拟模块。建立了完整的芳烃抽提装置抽提蒸馏工艺流程模拟软件包。经对比，模拟结果与参考数据的偏差在可接受的范围内。软件包可用于装置的工程设计。总结了烷烃、烯烃、环烷烃和芳烃等在环丁砜中的无限稀释活度系数值随各因素的变化规律。     

流程模拟系统初馏塔—常压蒸馏塔联合校正法应用

针对流程模拟系统无法适应蒸馏塔的多路进料结构的问题,提出了初馏塔－常压蒸馏塔联合校正法。该方法的关键是虚拟物料的处理、虚拟进料点的选择以及双塔联合校正。实际应用结果表明,该方法在保证常压蒸馏塔外特有足够的模拟精度的前提下,有效地解决了基于Petrofine软件的流程模拟系统中常压蒸馏塔进料数目受限制的问题。     

蒸馏塔的腐蚀破坏及解决措施

蒸馏塔塔圈泄漏,严重影响其使用寿命和纯碱生产,也是困扰我们的难题。本文针对出现同一情况的三台蒸馏塔,从腐蚀原理和过程加以简要分析,并介绍解决的措施。     

泡罩塔盤水力条件和结构对气液二相接触面影响的研究

泡罩塔盘虽然在石油和化学工业中已获得了广泛的使用,但是塔盘水力条件和结构对分馏效率的影响还研究得较少,至今对塔盘上气液二相接触面的情况还不十分清楚,也不了解什么样的塔盘水力条件和结构,才能保证最大的二相接触面。因此,在设计蒸馏塔时,很难保证所设计蒸馏塔的效率是最高的。为了解决这一问题,才使我们进行了试验和研究。     

计算球形壳体热应力的简单方法

在设计受热球形壳体时,其热胀应力是一个关键因素,但计算热应力的方程式既冗长又费解。这里介绍一组新的曲线,简化了分析,只要少量计算,便可获得安全可靠的设计。     

共轭二烯的分离精制方法与分离精制装置

共轭二烯的分离精制方法，其包括：使用低沸蒸馏塔14在阻聚剂存在的环境下对含共轭二烯80％或以上的烃混合物进行蒸馏得到第1塔底排出液的工序；使用高沸蒸馏塔在阻聚剂存在的环境下对上述第1塔底排出液进行蒸馏得到第2塔底排出液与馏分的工序，测定上述第1塔底排出液与第2塔底排出液中各自所含阻聚剂浓度的工序；     

丙酮蒸馏塔喷淋装置对丙酮质量的影响

丙酮蒸馏塔喷淋装置对丙酮质量的影响国营永红化工厂（山西永济）工程师杜保安叙词蒸馏塔，喷淋装置，结构改进我厂生产中要用到大量丙酮，且用后需要加以回收。丙酮蒸馏塔是回收丙酮的关键设备。塔上部回流口采用了莲蓬头式喷淋进料，在溶媒系统试生产时，发现喷淋系统安...