老旧水轮机活动导叶端面密封改造

为了解决乌江渡发电厂2号机活动导叶漏水量超标、停机时机组堕转、刹车转速较高、停机后机组蠕动的问题,在2号机大修过程中,对水轮机底环和顶盖部位的密封结构进行改造,加装了金属密封。通过改造,2号机活动导叶漏水量达到了规范要求,机组没再发生停机堕转和停机后蠕动的现象,改造取得了成功。此次改造实例,为后续机组活动导叶端面密封的改造积累了经验,对于同类型水轮机活动导叶端面密封改造具有很好的借鉴意义。     

鲁地拉水电站水轮机固定导叶裂纹处理

鲁地拉水电站有6台混流式水轮机组,4号机和2号机检修过程中相继发现水轮机23号固定导叶相同位置有贯穿性裂纹,相关科研和技术人员一起分析改裂纹的原因,提出了具有针对性的处理方案[1]。正确的处理方案和焊接工艺措施是成功修复固定导叶裂纹的可靠保证,为机组的安全稳定运行提供了保障。     

活动导叶的制作实例

阐述了贯流机组的圆锥式导水机构活动导叶和混流机组的圆柱形导水机构活动导叶的加工新工艺和方法。并着重介绍导叶的工装设备。     

万家寨水电站活动导叶立面密封改造

万家寨水电站水轮机组在高速高含沙水流长期冲刷作用下,活动导叶的刚性立面密封面磨损汽蚀严重,造成导叶漏水量加大,导致机组出现"潜动"问题。在分析导叶密封失效原因和总结传统堆焊打磨修复处理方式缺陷的基础上,提出了活动导叶立面密封技术改造方案,首次采用黄河水利科学研究院自主研发的钢塑复合聚氨酯导叶密封板,对1#和4#机组进行技术改造,对改造的技术细节和中间安装过程进行了精确控制和严格质量把关。经过两个汛期运行检验表明:活动导叶立面密封技术改造提高了导叶全关状态下的密封性能,可以有效抗磨和抑制漏水,解决了活动导叶密封失效的问题。     

声发射技术在水轮机活动导叶裂纹监测中的应用

声发射技术目前已应用于多种行业,但在水轮机活动导叶实时监测中仍是首次。根据声发射技术的原理及应用特点,以瀑布沟电站为例,将声发射传感器安装在6号机组活动导叶的顶部端面位置,通过声发射电缆连接到声发射采集主机上,再由控制电缆连接到安装有采集分析软件的工控机上,接通电源,声发射检测装置开始运行,就实时检测水轮机导叶的运行情况,一旦发现水轮机导叶出现裂纹即刻发出报警,为防范事故、及时检修提供了可靠的依据。     

大黑汀水库河床电站5号机组支持盖裂纹隐患处理

大黑汀水库河床电站5号机组为1978年产品,1985年投入运行至今已运行30多年。现发现支持盖裂纹,严重影响机组安全运行,存在较大安全隐患。通过本次现场更新支持盖,改造处理了转轮密封、导叶刚性密封,解决了水轮机转轮渗漏油、导叶密封等问题,确保了机组安全稳定运行,取得了良好的经济效益。     

活动导叶裂纹原因分析与处理工艺浅析

莲蓄公司1号机组A级检修期间,发现3号导叶大板负压面存在裂纹,分布在中部位置和靠近中轴颈位置,对中部位置的裂纹进行局部铲磨,目视可见清晰大裂纹.鉴于情况较为严重,对3号导叶采取返厂修复,经过主机厂家专业技术处理,成功消除缺陷,目前3号导叶已回装,各项运行指标均正常.     

混流式水轮机导叶漏水分析及处理

水轮机导叶漏水不仅造成水资源的浪费,同时对机组的安全稳定运行均造成影响。宝珠寺在机组解体大修过程中,检修人员对活动导叶进行了补焊、打磨处理以及线型修复,将变形底环返厂加工,并在底环抗磨板部位新增密封条,对导叶套筒密封以及压垫环进行了处理和更换。机组检修后,用容积法对该机组导叶漏水量进行了测量,导叶漏水量由0.75 m3/s降低到0.408 m3/s,按照机组年均停机时间计算,全年可增发电量140万千瓦时,基本达到了项目预期。     

水轮机多个活动导叶剪断销同时剪断事故分析及处理

某水电站因控制环在一次机组出力调节时,由于控制环抗磨块磨损导致控制环上抬量过大,部分导叶与连板脱开后失控,撞击相邻导叶,发生多个活动导叶剪断销剪断,机组停机事故。针对此次事件深入分析,制定了防范措施,对机组控制环结构设计及电站运维、检修提出了改进建议,可供机组厂家及同类电站借鉴。     

水电机组流道压力钢管等锈蚀问题分析

对乌江渡发电厂^#2机组流道的压力钢管、蜗壳、固定导叶、活动导叶等金属材料锈蚀问题进行了论述。从防腐处理、水库运行、水质、机组运行情况等方面对锈蚀的原因进行了简要分析,提出了处理办法。     

水电站水轮机导叶轴套加工工艺简析

水轮机活动导叶轴套的作用主要是固定活动导叶的径向摆动,使导叶能平稳地进行开关而控制进入转轮的流量。尼龙轴套具有自润滑功能,使用的性价比较高,但导叶轴套长期运行,纤维层之间松散,致使导叶轴套内径变小,导致轴颈与轴套之间的摩擦力增大,可能出现导叶无法开启或开启时间过长的故障。为保证机组安全稳定运行,需定期对导叶轴套进行修复或更换处理。本文介绍了尼龙轴套的加工工艺,对其他机组或类似材料的备品更换具有一定的借鉴和指导意义。     

水轮发电机组活动导水叶密封改进

利用机组增容改造的机会，对混流式水轮机组活动导水叶端、立面密封进行改进，大大降低了活动导水叶漏水量，消除了一直困扰电厂机组停机后自转、调相频繁补气等缺陷，并取得了良好的节水效益。     

水轮机导叶摩擦装置的设计研究

在水轮机组运行中,导水机构通常是利用导叶臂与连板间的剪断销起过载保护作用,在控制环带动活动导叶向关闭方向运动,某些导叶发生卡阻,外力大于正常的关闭力一定值时,相应剪断销就会被剪断。目前有些机组则采用新型的导叶摩擦装置。文章介绍了导叶摩擦装置的主要结构和工作原理,提出了导叶摩擦装置设计时的主要参数,如压紧螺栓的直径大小、压紧螺栓预紧力矩大小的计算方法。     

多沙河流水轮机活动导叶泥沙磨损数值模拟研究

多沙河流水电站水轮机活动导叶磨损严重,导致机组出现“潜动”现象,甚至危及机组安全运行。为了揭示小开度工况下导叶区域的流动特性以及磨损特性,建立了万家寨原型水轮机全流道三维水体模型,采用ＤＰＭ模型和标准湍流模型对四种小开度工况进行了固液两相流数值模拟计算,结果表明:10％开度工况与４0％开度工况相比,叶栅流道的流态变差,导叶区域的流速和压强变化梯度增大,导叶立面密封位置两侧压力差由４8ｋＰａ增加到108ｋＰａ,立面密封处流速由18ｍ／ｓ增加到2４ｍ／ｓ;在10％开度工况下,叶栅流道狭窄,含沙水流在活动导叶出口形成射流磨损,导致活动导叶迎水面的头部和出水边以及背水面立面密封位置处磨损严重,随着导叶开度增大,活动导叶表面的磨损程度以及磨损区域都逐渐减小。本研究对于多泥沙电站水轮机稳定运行以及活动导叶的磨损防护具有重要意义。     

水轮机活动导叶关闭过程中导水机构内动态流场数值模拟研究

水力机组在暂态过程中诱发的强瞬变流是一种复杂的非定常湍流,对机组安全稳定运行具有重要影响。为了探索水轮机活动导叶动态调节动作诱发叶后强瞬变流对机组暂态特性的影响,本文应用模拟流固耦合动态效应较好的浸入边界法和大涡模拟技术来处理该类强非线性动边界流体动力学问题。首先,精细模拟槽道内两级线性排列动静叶栅动态绕流叶后压力和尾迹结构分布,由于受到固定导叶和活动导叶动静干涉的影响,其下游流场表现出复杂的非定常流动特征。随后完成了水轮机导水机构两级非线性环列叶栅动态绕流的模拟,展现了水轮机导叶调节运动的关闭过程。该方法可用于水轮机流道内多级翼型叶栅绕流的精细模拟,为研究水轮机调节振荡对机组暂态性能的影响提供有益的参考,对耦合上游管道系统水力暂态和水轮机三维暂态效应的研究也有指导意义。     

水轮发电机组活动导叶模态试验研究

以某水电站水轮机活动导叶为试验对象,采用现场模态试验测试得出活动导叶的动力学特性参数,分析其干湿模态的差异,为水轮机故障诊断提供依据,同时建立水电机组活动导叶的动力学模型,为今后研究提供了参数依据.     

水轮机活动导叶设备更新改造与装配工艺处理

泰山抽水蓄能电站的混流式水泵水轮机组,由于活动导叶中轴密封结构问题,中轴密封大量漏水,虽然处理多次,但效果不佳。通过检修中研判漏水原因,对水轮机活动导叶中轴密封结构进行了改造,经运行检验效果良好。     

水轮机活动导叶立面软密封形式的应用

水轮机活动导叶立面软密封形式广泛应用于中、低水头机组,过去多采用圆形橡皮条的结构,此结构密封条制造及安装工艺简单,但容易脱落,导致立面密封失效。根据国内水电站运行和检修经验,对导叶立面密封失效原因进行了分析,阐述了各类型软密封的结构和特点,为水电站活动导叶立面软密封应用及改造提供依据。     

影响导叶立面间隙调整因素分析

阳蓄电站机组为400MW的混流式水泵水轮机机组，导叶立面间隙使用传统的捆绑法进行调整，在1号机组调整的过程中，出现导叶回弹现象和导叶立面间隙始终无法收敛，使导叶立面间隙调整工期达7d之久，远远超出计划工期。针对导叶回弹现象和导叶立面间隙无法收敛进行了分析，并对处理措施进行详细阐述，且在2、3号机安装过程中避开了影响导叶立面间隙调整的因素，确保2、3号机导叶立面间隙调整在计划工期内完成。     

新工艺在贯流式机组导叶间隙调整的应用

汉江蜀河3号机组在导叶间隙调整过程中,对水轮机导叶立面间隙传统的调整方法进行了科学分析。通过采用表格化、数字化的调整工艺,调整后机组运行平稳,停机后无异常响声,导叶漏水量符合设计要求,取得了较好的效果,为贯流式机组导叶立面间隙调整积累了经验,同时可供水电检修单位借鉴参考。