提高钳工加工工件效率的方法分析

钳工是现代社会生产中的一个重要技术工种,各种工件加工以及相关机械制造操作都是由钳工依靠人力完成的。但由于现代社会生产已经全面提速,所以钳工也必须不断提高自身工件加工效率,以满足现代社会发展中与日俱增的机械工件需求。本文分析了钳工工作的具体内容及其在现代机械制造领域存在的意义,并对制约钳工加工效率提升的因素进行了探讨,最后针对如何提高其工件加工效率提出了具体方法。     

数字化制造技术在钳工加工中的创新应用研究

随着信息技术的飞速发展,数字化制造技术正迅速渗透并深刻改变着制造业的格局,在这个持续演进的背景下,数字化制造技术不仅仅是一种趋势,更是制造业蓬勃发展的关键引擎,尤其是是在钳工加工领域,数字化制造技术的广泛应用为该领域带来了前所未有的创新契机。通过系统分析数字化制造技术在钳工加工中的创新应用,通系统阐述对零件设计与建模、加工路径生成与优化、数控机床控制与操作、精密测量与质量控制、制造过程的数字化监控与优化以及制造信息的数字化管理等方面应用,详尽呈现数字化制造技术对钳工加工领域的深远影响,旨在为数字化制造技术在钳工加工中的应用提供一些思路。     

钳工切削刀的典型结构及在生产中的应用

冷冲模上刀口的刀具几何角度经过改进，创造了一种适用于手工加工的钳工刀具，通过几年的实践总结，得出了一整套钳工清角、修型腔、倒圆等钳工加工的方法，阐述了几种典型结构刀具的设计和加工方法。     

创新视域下钳工技术实践应用探究

尽管钳工是传统工种,但是在许多特殊零件加工、复杂零件加工中,仍旧涉及到钳工技术的应用。为保证钳工技术的不断发展,笔者在下文中围绕钻孔、三角R合套加工、基础操作三个方面,对钳工技术的实践创新进行了论述,最终得出钳工技术创新要不断"突破原有方法"的结论。     

机械装配中钳工的操作技能分析

从现阶段机械装配来看,钳工艺是不可缺少的工艺,其集研磨、刮削、划线等基础技术于一体,成为一种机械装配中不可取代的技术。在缺少设备的条件下,利用钳工技术进行加工,并不失为一种行之有效的方法。本文就机械装配中钳工的操作技能展开论述,介绍钳工技术的特征、类型与要点,阐述钳工应具备的技能,最后重点阐述一种高效的反配加工技术,以期能为更多研究工作者提供有价值的借鉴。     

基于钳工的基本技术及操作分析

钳工技术是一种最基础的金属加工技术,即便是目前工业生产已经实现了自动化、机械化,但钳工技术在整个工业生产体系中仍旧有着极其重要的作用。基于此,笔者通过查阅文献,结合自身经验,在下文中首先阐述了钳工技术的特征、钳工的类型,然后分析了钳工的基本技术以及操作,最后介绍了一种高效的反配加工技术,以期为广大从业者提供有价值的参考,为行业发展尽一份微不足道的绵薄之力。     

巧制工装解决零件加工定位问题

正零件采用模锻件毛坯,每次加工时批量大,任务重。传统工艺方法中经常需要钳工找正毛坯基准,划出零件中心线和各工序的加工线;铣工需要每件找正钳工划线,然后用虎钳夹紧零件后再加工。如果有一种方法能够有效地将零件定位,就可以避免铣工加工前重复找正零件。在加工零件时,前道工序已加工出30+0.0330mm孔,以及与其垂直的端面、平行的侧面(130mm),根据工艺定位原理选择上述三要素作为定位基准。如果按照传统的加工方法,钳工在零件加工前需要划出加工找正线,铣工需要一件一件找正零件加工。     

钳工实训教学中手工攻螺纹存在的常见问题和改进措施

攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一,包括划线、钻孔等环节。螺纹的加工质量会直接影响零件的装配质量。在基本钳工实训教学当中,手工攻螺纹是初学者必需掌握的操作技能,所以钳工实训教学非常重视攻螺纹各环节的教学效果。因此,对钳工实训教学过程中初学者学习手工攻螺纹时存在的问题进行具体分析并提出改进措施,使初学者能快速掌握手工攻螺纹的方法与技巧,保证螺纹的加工质量。     

准确把握钳工孔加工精度的方法研究

在钳工的日常工作中,钻孔属于基本加工操作内容,也是钳工需要掌握的基本本领,具有比较高的专业性,很多的钳工在实际工作中将此作为重点环节。本文主要对准确把握钳工孔加工精度的方法进行简要的分析与总结,关键是展开关于影响孔加工精准程度的因素进行总结,分析了孔加工精度相关方法。     

钳工挫削工艺问题研究

锉削是钳工的一项重要的基本操作,主要考核钳工控制尺寸、形位公差等技能。从加工工艺角度探讨如何提高工件的锉削质量。首先探讨了锉削工艺的重要性,然后从钳工锉削过程中主要存在的问题及原因论述了钳工锉削工艺制定的基本方法。     

汽车模具制造流程工艺管控及标准化研究

汽车冲压模具从前期工艺分析、结构设计、铸造、模具加工之后,开始进入钳工组立、装配、研合以及调试的最关键阶段。模具前期工艺分析、结构设计、模体铸造以及数控加工阶段,都可以按照工时标准化和流程标准化方式进行。因此,通过有效管控模具后期制造过程和总结标准化合理制造工时的应用,以实现钳工流水线化标准流程作业和合理化工时应用。     

探索提高钳工手工加工效率的途径

钳工是一种操作性很强的工作,大部分都是手工操作,同时钳工也是一种劳动强度很大的工种,加工效率不高。本文将从三个方面介绍提高钳工手工加工效率的途径。     

钳工螺纹加工技术

尽管螺纹加工的工艺不复杂,但是在实际操作过程中常会由于操作不标准、不合理、不规范而出现螺纹不正、纹丝不均匀、烂牙、乱扣、折断以及丝锥崩牙等问题。所以,对钳工螺纹加工技术进行系统分析和研究极为必要。     

钳工平面锉削工艺分析

本文阐述了钳工平面挫削加工中加工面经常出现的超差现象,通过分析这些超差出现的原因,提出提高挫削面加工精度的方法,为规范钳工的操作水平,提高挫削加工效率及平面挫削加工质量提供参考。     

专用划线工具

在机械加工过程中,经常需要对工件进行钳工划线,以确定加工位置、进行钳工检查。在进行钳工划线过程中,通常会使用游标卡尺、钳工划线盘、钢直尺等常用工具；由于在一些情况下,使用常用工具效果不是特别理想。下面介绍两种简单、适用的专用划线工具。 1．中心线划线专用工具在铁路货车的转K2型、K6型侧架组成生产中,要求每天进行钳工划线,以确保工件质量符合规定。侧架     

紫铜块钳工加工方法探究

针对某型雷达上的紫铜块加工效率低、劳动强度大问题,通过对钳工加工过程的工步分析,找出"瓶颈"所在,采用钳工与数控铣加工的相互配合,通过工装设计,优化了流程,提升了加工效率.     

钳工双燕尾配合件的加工和测量

通过对钳工生产实训教学的实践总结,了解燕尾镶配件的加工是钳工生产实习中的重要教学内容之一,也是钳工技术等级考核及技能技术笔试中经常出现的内容之一。钳工各项基本操作技能的掌握和熟练程度能够在燕尾镶配件的制作加工水平中体现出来。因此，燕尾镶配件的制作加工是否能达到要求，关键在于镶配件的加工步骤和方法。根据多年钳工实习教学与实践，在实际中得出了很多好方法。如双燕尾镶配件就是其中一例，下面叙述的是对两种加工步骤和方法进行操作训练作比较，双燕尾镶配件的具体加工方法如下。     

技术革新之路——第五讲 从“大工匠的宠儿——钳工”谈起

钳工是从铁匠(即锻工)家族分化出来的,可谓“青出于兰”的后起之秀。 钳工,据《辞海》称:“用手工工具对工件(一般被夹在虎钳上)进行加工的总称。如划线、锯、锉、凿、刮、攻螺纹、研磨和装配等。随着生产技术的发展,钳工工作已日趋机械化”。 现代生产的机械化、自动化装备的试制、调试和运行、维修、保养,均离不开钳工。     

CAXA线切割V2软件加工小齿轮

电火花线切割加工，是近几年来迅速普及的新加工工艺及制造技术；是钳工、特别是模具钳工必须掌握的新技术。它特别适合于加工制造形状复杂的二维平面图形类工件。如齿轮模具、变压器和镇流器的硅钢片、离合器摩擦片等。下面就以加工一个模数是m=1、齿数z=10的小齿轮为例，谈谈这项新技术的应用体会。电火花线切割机加工工件的过程基本上按三个步骤，它们分别是：     

高精度橡胶垫圈加工锪钻的改进设计

<正>在生产中经常遇到小批量、高精度、小厚度橡胶垫圈的加工,其上孔的外径加工通常为:划线钳工划线、钳工按划线位置用锪钻钻铰孔。橡胶具有弹性大(橡胶延伸率可达300%),强度小、软化温度低(<120℃),导热性差等特点。这种方式在橡胶零件