空心/多孔α-Fe_2O_3纳米材料的制备及其储锂性能研究

以Fe-MOFs为自模板,经NaOH溶液预处理,通过自刻蚀过程在Fe-MOFs表面覆盖Fe(OH)_3层结构,再经过高温热处理成功制备得到空心多孔结构α-Fe_2O_3纳米材料。研究表明,预处理过程中形成的Fe(OH)_3层在高温煅烧过程中对于产物形貌的维持起了重要的作用。将空心多孔结构α-Fe_2O_3纳米材料作为锂离子电池负极材料,展现了优异的充放电循环稳定性能。0.1C倍率下充放电循环100圈,仍能保持915.4 mAh/g的放电比容量。     

纳米α-Fe_2O_3的热解法制备及催化性能

以Fe(NO_3)_3·9H_2O为主要原料,采用醇盐液热解法结合超临界流体干燥技术制备纳米α- Fe_2O_3微粉。用XRD,TEM对样品进行表征,重点考察热解法制备工艺对α-Fe_2O_3晶态、形貌和尺寸的影响,并通过CO与NO的反应来测试其催化活性,探讨其在汽车尾气净化催化中的应用。结果显示,用醇盐液热解法结合超临界流体干燥技术制备出疏松且分散度较好的红色纳米α-Fe_2O_3粉；该方法制备工艺简单,操作方便,能有效地防止纳米材料制备过程中的硬团聚现象；纳米α-Fe_2O_3对汽车尾气中的主要有害成分NO_(?)有较好的催化净化效果,在500～600 K这一温度范围,NO转化率趋近100%。     

α-Fe_2O_3纳米微球的合成及气敏性能研究

采用溶剂热法制备了球状结构的氧化铁前驱体,再经400℃热处理后得到α-Fe_2O_3纳米微球。通过TG、IR、XRD和SEM等手段对产物结构和形貌进行了表征。结果表明,合成的α-Fe_2O_3纳米微球直径约为500 nm。此外,我们将α-Fe_2O_3纳米微球制备成厚膜型气敏元件并进行气敏性能测试,在工作温度为150℃时,α-Fe_2O_3纳米微球对苯胺(AN)有良好的选择性和较高的灵敏度,最低检出限可达到1.9 mg/m3,对38 mg/m3苯胺的响应值为10.4。测试结果表明,α-Fe_2O_3纳米微球可用于制备苯胺气体传感器。     

α-Fe_2O_3改性空心玻璃微球/ZnIn_2S_4复合催化剂的制备及增强型光催化性能

采用改良后的水热法制备空心玻璃微球(HGM)/ZnIn_2S_4/α-Fe_2O_3漂浮型复合光催化剂。以HGM为载体,首先制备HGM/ZnIn_2S_4复合微球,然后利用自制的纳米棒状α-Fe_2O_3进一步改性,得到HGM/ZnIn_2S_4/α-Fe_2O_3漂浮型复合光催化剂。以六价铬(Cr~(6+))为目标污染物,研究了α-Fe_2O_3含量、催化剂投加量和原液pH值对复合催化剂光催化活性的影响。结果表明:纳米棒状α-Fe_2O_3与六方相型ZnIn_2S_4形成异质结构并均匀负载在HGM表面,形成HGM/ZnIn_2S_4/α-Fe_2O_3复合光催化剂,与α-Fe_2O_3粉体和HGM/ZnIn_2S_4复合微球相比,HGM/ZnIn_2S_4/α-Fe_2O_3漂浮型复合光催化剂的催化性能显著提高,且再循环后仍具有良好的光催化效率,并提出了HGM/ZnIn_2S_4/α-Fe_2O_3的增强型光催化机制。     

α-Fe_2O_3/g-C_3N_4光催化剂的制备及性能研究

以硫脲和硝酸铁为原料,采用热聚合法制备了一系列不同铁含量复合多孔石墨相氮化碳可见光响应催化剂。采用X射线衍射光谱(XRD)、傅里叶变换红外(FTIR)、紫外-可见漫反射(DRS)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电镜(SEM)等分析方法对催化剂进行了表征。结果表明,g-C_3N_4和α-Fe_2O_3/g-C_3N_4催化剂样品均呈现多孔结构,且相比纯g-C_3N_4,α-Fe_2O_3/g-C_3N_4可见光吸收性能明显增强。光催化性能实验表明,当α-Fe_2O_3复合量为1%时,制备的催化剂性能最高,反应240 min亚甲基蓝降解率高达99.8%。     

氟掺杂α-Fe_2O_3的合成及光催化性能研究

以六水合氯化铁和氟化钠为原料、柠檬酸钠为络合剂,采用水热法制备氟掺杂的前驱体,在空气中于650℃热处理得到α-Fe_2O_3。通过XRD、SEM、EDS和FT-IR对样品结构、形貌与组成进行表征,考察其在可见光下对亚甲基蓝(MB)的光催化降解性能。结果表明,氟的掺杂使材料的粒径减小,分散度提高;同时,材料的带隙能缩小,光吸收能力增强。最优样品Fe_2O_3-3对亚甲基蓝的光催化降解率为97.78%,经过4次重复使用后,对亚甲基蓝的降解率为94.58%,仍具有较好的降解性能。     

纳米α-Fe_2O_3的制备方法及应用概况

综述新型纳米材料———纳米α-Fe2O3的主要制备方法,并分析了不同方法的优缺点,同时也介绍了纳米α-Fe2O3在磁性材料、颜料、催化及其它领域的应用。     

α-Fe_2O_3薄膜的制备条件与其光催化性能的关系研究

采用喷涂法在玻璃、陶瓷和不锈钢等基片上制备了具有光催化活性的α-Fe_2O_3薄膜,并以亚甲基蓝作为模拟有机污染物评价其光催化活性。本文利用红外光谱、紫外-可见光谱和电化学等手段研究了喷涂量和热处理温度对薄膜性能的影响。研究发现,合理控制喷涂量是得到最佳膜厚样品的关键,喷涂量太多或太少均不利于高活性α-Fe_2O_3薄膜的形成,对陶瓷基材喷涂量控制在40-50ml/m2为佳,此时降解亚甲基蓝效率最高。α-Fe_2O_3薄膜热处理温度为300℃附近时,降解亚甲基蓝效率最高。其原因是该条件下光催化剂具有最高的比表面积和最佳的光生载流子分离效率。期望本研究结果能为粉体型可见光光催化剂的薄膜制备以及实际光催化技术应用提供一种新思路。     

水热法制备不同形貌的α-Fe_2O_3细粉

以铁盐为原料，改变溶液组成或加入晶体生长调节剂，在100～200℃水热条件下，制备出五种不同形貌的α－Fe2O3细微粒子．通过密闭静态和动态两种水解过程，考察了不同原料、反应物浓度和搅拌对α－Fe2O3粒子形貌和大小的影响.     

纳米湿敏陶瓷α-Fe_2O_3-Al_2O_3-K_2O的制备与性能

采用溶胶—凝胶法新工艺制备了不同配比的纳米级α -Fe2 O3 -Al2 O3 -K2 O复合氧化物湿敏陶瓷。XRD、BET比表面吸附、Archimede排水法等手段对系列纳米陶瓷物相及微结构进行了分析表征。湿敏特性测试结果表明 :调控各组分摩尔配比为r(Fe∶Al∶K) =90∶5∶5,可获得全湿区阻—湿特性线性关系良好、感湿灵敏度较高、湿滞小、使用温度范围宽、响应速度较快、性能一致性优的湿敏元件。提出组份间界面作用模型 ,并初步探讨了影响材料阻—湿特性及湿滞的内在因素     

NiO/α-Fe_2O_3复合材料的制备及其气敏性能

本研究采用水热法合成了NiO/α-Fe_2O_3复合材料。SEM图像显示产物由NiO纳米片和α-Fe_2O_3纳米立方体组成,NiO纳米片生长在α-Fe_2O_3纳米立方体表面,它在产品的界面处形成异质结。与纯α-Fe_2O_3纳米立方体相比,NiO/α-Fe_2O_3复合材料在三乙胺传感特性方面表现出改善。响应结果表明,与α-Fe_2O_3纳米立方体(7. 1)相比,NiO/α-Fe_2O_3(10. 8)复合材料显示出显着改善的气体响应,几乎高出52%。最重要的是,与纯氧化铁相比,复合产品在恢复方面得到显着改善。气体敏感性的增加可能是由于其特殊的形态和异质结的形成。     

多孔α-Fe_2O_3纳米棒的制备及其可见光吸收性能

以CTAB为模板在水-丁醇体系中合成了α-Fe OOH纳米棒。然后通过煅烧法制得多孔α-Fe_2O_3纳米棒。通过X-射线衍射仪(XRD)和电子扫描电镜(SEM)研究表明,α-Fe OOH纳米棒在煅烧后能获得多孔α-Fe_2O_3纳米棒,该纳米棒具有优异的可见光吸收性能,同时讨论了多孔α-Fe_2O_3纳米棒形成的可能机理。     

α-Fe_2O_3光电催化分解水制备氢气研究进展

光电化学池可以将太阳能以氢气的形式储存起来,其中稳定、廉价的催化剂是关键。α-Fe_2O_3具有合适的禁带宽度,较高的理论光-电转化效率,光稳定性好,在地壳中的储量丰富,被认为是最具有发展前景的光电催化材料之一;但是它的导电性差、光生电荷寿命短、氧化反应过电位高,严重阻碍了其发展。本文首先介绍了光电催化理论,然后重点综述了近些年α-Fe_2O_3纳米结构的制备技术,以及针对其不足所采用的改性方法,包括通过元素掺杂来增强α-Fe_2O_3的导电性,表面处理来降低氧化反应过电势或陷阱浓度,与其他材料复合来增加光生电压或催化剂表面积,最后对α-Fe_2O_3作为光阳极催化剂分解水制氢未来的发展前景作出展望,指出多种手段的有效结合是提高其光电流密度的重要途径。     

强力水解法制备NPα-Fe_2O_3微粒的研究

本文研究了利用 Fe(NO_3)_3水溶液强力水解制备纺锤形a-Fe_2O_3微粒的影响因素,比较了密闭的静态环境和沸腾回流的动态开放环境这两种不同状态下水解反应的结果。发现加入微量 NaH_2PO_4后,可以实现在较高 Fe(NO_3)_3起始浓度和较短水解时间内制备颗粒完整、尺寸比较均匀的纺锤形 NPa-Fe_2O_3粒子。本文还对反应机理及影响因素进行了探讨。这些对实现 NP 磁粉新合成方法具有一定的参考价值。     

微波辐射制备均匀α-Fe_2O_3纳米胶粒的研究

对用微波加热的方法制备均分散 α-Fe2 O3纳米胶粒进行了研究 ,讨论了影响粒子大小和形状的主要因素 ,结果表明 :微波辐射能使反应时间大大缩短 ,并且通过改变不同的溶液组成可以制得纺锤形和立方形的 α-Fe2 O3纳米胶粒。     

磁性Bi_2WO_6-Fe_3O_4复合微球的制备及吸附性能研究

用水热法合成了类花状结构的Bi_2WO_6-Fe_3O_4磁性微球。SEM和TEM照片显示复合微球由直径约为260 nm的Fe_3O_4颗粒镶嵌于直径为2~3μm的Bi_2WO_6微球体上。BET表征显示其比表面积为20.12 m~2/g,具有明显的介孔结构。VSM表征显示其磁饱和强度为6.1 emu/g,具有快速的磁响应性能。探讨了Bi_2WO_6-Fe_3O_4磁性微球对甲基橙的吸附性能,表明在25℃条件下对甲基橙(20 mg/L)的去除率为91.64%,吸附动力学遵循准二级动力学方程,吸附等温线符合Langmuir方程,最大饱和吸附量为20.67 mg/g。     

MnO_2-Fe_2O_3-CuO-Co_2O_3红外辐射节能涂料制备与性能研究

以Fe2O3、Mn O2、Cu O、Co2O3等过渡金属氧化物经高温固相反应制备了尖晶石结构的红外辐射粉料,然后按等质量比加入硅酸盐粘接剂制备了红外辐射节能涂料,用XRD、红外辐射测量仪和热膨胀仪等对红外辐射陶瓷粉料的微观结构和性能进行了表征,采用热震法和烧水对比试验对红外辐射涂料的耐热震稳定性和节能效果进行了研究。结果表明,经1080~1150℃高温焙烧制备的尖晶石结构的红外辐射粉料在8~14μm波段的辐射率均在0.89以上,涂层具有良好的附着力和耐热震稳定性。烧水模拟试验表明,涂覆红外辐射节能涂料后不锈钢容器的吸热和热交换能力明显增加,能耗可降低28%左右。     

水热法合成α-Fe_2O_3纳米微粒及气敏性能研究

以Fe(NO3)3·9H2O、Na OH和CTAB为原料,用水热法合成了α-Fe2O3纳米粉体。用X射线粉末衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)对粉体的物相、形貌进行了表征,并将粉体制成气敏元件,进行了气敏性能测试。结果表明,样品为形状规则的立方体颗粒,粒径为60~80 nm,元件对乙醇具有较高的灵敏度。     

α-Fe_2O_3还原过程的TPR研究

本文利用TPR技术对α-Fe_2O_3还原过程进行了研究,重点考察了α-FeOOH表面包硅和离子掺杂对α-Fe_2O_3还原过程的影响。结果表明,不同条件制备的α-Fe_2_O3,其TPR图谱发生明显差异,经包硅及掺杂处理的。α-Fe_2O_3还原温度较纯试样有所升高。依据TPR图谱可确定目标相变(α-Fe_2O3→Fe_3O_4)的温度区间,并以此为依据,获得了优化的α-Fe_2O_3的还原工艺条件。     

软磁用α-Fe_2O_3生产新工艺

1.概述 随着我国电子工业产品的迅速发展,对铁氧体专用磁性材料的社会需求量正在与日俱增,其应用领域亦日益扩大。 在软磁铁氧体领域中,变压器用铁氧体、高频电感及稳压器专用的高频铁氧体等民用产品的技术水平与国外的差距较小,从质量来讲完全具备了与国外同类产品竞争的能力,但在生产成本上国内产品高于国际市场上同类产品,因而使我国的产品尚难于打进国际市场。