煤层顶板水力喷射压裂技术应用研究

XX井目的煤层属于碎裂-碎粒煤及糜棱煤,通过对该井采用顶板压裂技术、水力喷射压裂技术、多粒径组合技术及变排量施工技术,优选压裂方式、射孔位置、压裂管柱组合,对管柱进行力学分析,优化压裂设计,成功进行了压裂施工。该井的成功应用,充分证明了顶板压裂技术对低渗透碎软煤层压裂改造的可行性及有效性。     

顺煤层钻孔高压水力压裂增透技术研究与应用

基于陶一矿12706工作面煤层透气性差,预抽瓦斯效果差,通过技术研究,发现采用高压水力压裂增透技术,能够大大提高工作面煤层瓦斯抽采效果,并有效地降低了工作面粉尘浓度,改善了井下职工的工作环境,也为类似工作面提供经验借鉴。     

高压水力压裂技术在突出煤层井下应用分析

针对平顶山矿区单一低渗透突出煤层透气性差、钻孔瓦斯抽放难的特性,研究分析了井下高压水力压裂钻孔壁四周应力分布、裂缝启裂机理。在压裂过程中,结合井下特殊生产环境的要求,优化设计清水重复压裂施工工艺,有效改善了压裂目标层的透气性能,使其钻孔瓦斯抽放流量成倍增加,增透效果明显。     

本煤层双套管瓦斯抽采技术与研究

针对某矿M8-2煤层本煤层钻孔抽采瓦斯体积分数低、瓦斯纯量不高、塌孔、堵孔等导致抽采效果不理想的问题,研究出使用本煤层双套管瓦斯抽采设备对井下钻孔进行瓦斯抽采。介绍了双套管管径与长度对瓦斯抽采的影响,分析了双套管高效抽采的原因以及井下双套管的施工工艺。并在11-2煤层E1305工作面进行了现场应用,结果发现,钻孔密封性提高,塌孔、堵孔现象鲜有发生,瓦斯抽采体积分数接近90%,抽采瓦斯纯量是之前的1.8倍,抽采一个月后瓦斯流量仍居高不下,有效抽采时间较之前延长了15d,预抽煤层瓦斯率达到46%,瓦斯抽采效果明显改善。     

低透气性煤层水力割缝增透技术试验研究

常村煤矿为高瓦斯矿井,主采3#煤层透气性差,必须采取有效的增透措施来提高抽采效果。通过确定钻孔参数和布置方式,将水力割缝增透技术在常村煤矿进行了应用试验。研究表明:水力切割钻孔的百米瓦斯自排量是非切割钻孔的6.03倍,且瓦斯抽采量显著提升,最大提高到13.15倍,水力割缝技术明显增加了煤层透气性,提高了瓦斯抽采效率。     

水力增透技术在低透气性煤层中的试验研究

为提高高瓦斯压力、低透气性煤层瓦斯抽采效率,基于高压水射流破煤原理,试验研究了水力冲孔卸压增透的防突机理。通过理论分析和现场施工试验相结合的方法,阐述了水力冲孔的工艺流程、水力冲孔消突技术的施工设计、提出了水力冲孔的施工要领,研究表明,采用底板抽放巷施工的钻孔与水力冲孔的综合区域消突措施,可有效的消除突出应力,大幅度的增加煤层的透气性,提高了瓦斯抽采效率。     

吐哈油田水力喷射压裂技术研究与应用

随着吐哈油田开发的不断深入,薄差层、水平井、筛管完井的特殊井日益增多,常规的压裂技术缺乏针对性,为此,引进与发展了水力喷射压裂技术。水力喷射压裂技术是集射孔和压裂于一体的新型增产改造技术,,适用于低渗油(气)藏及油(气)水关系复杂、水平井、筛管井段、底水发育、油(气)层多薄互层等储层的增产改造。该文从水力喷砂射孔原理入手,分析了其技术特点及影响水力喷砂射孔效果的因素,并对施工参数进行了优化,该技术在吐哈油田现场应用34井次,增产效果显著,为同类油气田的开发提供强有力的技术保障。     

水力波及压裂技术及其在沁南深煤层中的应用

为了提高山西沁水盆地南部深部煤层产气量,结合其地质特征提出了在多口相邻井中实施水力波及压裂的技术思路。使用位移不连续法,对诱导应力进行了模拟计算,经分析可知:水力波及压裂在裂缝周围局部区域产生的诱导应力使得水平主应力发生反转,有利于水力裂缝转向延伸过程中充分沟通煤层中面、端隔理等弱结构面,在煤层中形成复杂裂缝网络。现场应用表明:水力波及压裂井见气时间短,单井平均产量高,具有较好推广价值。     

X区块水力压裂技术研究与应用

在对X区块油藏情况分析的基础上,通过储层评价与分析,总结出进行储层压裂改造存在的有利和不利条件。通过室内压裂液和支撑剂适应性评价实验以及现场试验的不断探索,优选高温压裂液体系,使用温度稳定剂、胶囊破胶剂等,经过现场试验的验证,符合X区块压裂施工的要求。2005年至2006年X区块累计实施水力压裂措施51井次,取得了明显的增产效果。X区块压裂改造技术的成功,也为其它低渗注水区块的开发提供了可供参考的思路。     

水平井水力喷射分段压裂技术研究与应用

水平井分段压裂技术是提高低渗透油藏产能的主要技术手段。低渗透油藏水平井不动管柱分段压裂工艺技术研究,开展了水力喷射辅助压裂施工工艺及工艺参数优化的研究、射孔与压裂联作工艺管柱设计与优化研究,形成了水平井不动管柱水力喷砂射孔分段喷射压裂工艺,该技术利用喷射液的水力自密封原理对各层段进行隔离分段,通过投球实现一次管柱分2至3段的射孔与压裂联作工艺。现场成功实验表明,该技术达到了推广条件,建议推广应用。     

基岩的水力喷射压裂技术研究与应用

跃进油田东高点基岩储量预测比较困难,而基岩风化壳主要以裂缝层储油为主;水力喷射压裂技术是利用水射流的独特性质进行储层改造的新技术,其具有不使用任何机械密封装置即可实现一段或多段分层压低渗透油藏直井和水平井。采用水力喷射对基岩进行压裂,通过实验和现场对压裂液、支撑剂、管柱组合等进行优化,使其适合于改造基岩储层,提高单井产量。     

水力波及缝网压裂技术在沁水盆地南部3#煤层的应用研究

山西沁水盆地南部3#煤层经常规压裂改造后,常常存在见气时间长、产量低、递减速度快等问题,针对此问题,文章借鉴页岩气缝网压裂技术,优选压裂施工井位,优化压裂工艺设计方案,对沁水盆地南部5口煤层气井实施水力波及缝网压裂,并采用微破裂四维向量扫描影像技术进行全过程压裂裂缝监测。结果表明:水力波及缝网压裂技术能有效扩大裂缝波及范围,增加煤岩储层改造体积,区域性改善煤层渗流环境,显著缩短见气时间、提高单井产量,平均见气时间减至14 d,单井平均产气量达到948 m3/d,明显优于邻近常规煤层气压裂井见气时间和平均产气量,而且大幅度降低了单井压裂作业周期,达到了较理想效果。     

水力压裂初次放顶技术研究与应用初步设计

本文针对坚硬顶板难垮落、安全性差的技术难题,以牛山煤业90110工作面为工程背景,利用现场调研、理论分析等方法对水力压裂初次放顶技术进行了系统的分析与研究。研究表明:水力压裂控顶技术在保证安全施工的同时,也极大的提升了作业速度,取得了良好经济效益。     

水力旋流器清洗研究与应用

针对海上原油处理设备水力旋流器沉积的有机垢和聚合物对处理水水质的影响问题,通过药剂筛选,得到了一种以有机溶剂、聚合物破胶剂和高效渗透剂组成的水力旋流器清洗液。室内实验证明,该清洗液可有效清除水力旋流器内部吸附、沉积形成的聚合物和原油有机垢。通过对现场清洗后水力旋流器出水水质监测,验证了该清洗液具有很好的清洗效果,能够满足现场使用要求。     

极近距离煤层煤巷联合支护技术研究与应用

煤层赋存的条件变化多样,在煤矿开采掘进工作中为了最大限度的回收煤炭资源,针对处于特殊条件下的煤层资源的开采技术,进行分析和研究,结合太行煤矿技改工作面2102运巷掘进特殊顶板的情况,总结出近距煤层掘进支护的施工技术,保证了巷道的快速掘进。     

石油钻井扩孔工具研究及应用

分析了石油钻井扩孔技术的重要意义,介绍了国外井下扩孔工具及特点,研究了国内的钻井扩孔工具及其应用,提出了扩孔工具的选取方法,为今后深入的扩孔工具研究,奠定了扎实的基础。     

水力泵送桥塞分段压裂技术的研究与应用

随着致密油藏资源的大规模开发,大排量、大液量的混合水体积压裂工艺是致密油水平井压裂改造下一步的主攻方向,实现这一目标的主要途径是水力泵送桥塞分段多簇压裂技术。现场试验表明,自主研发的复合桥塞性能完全达到设计要求,多簇射孔和带压钻磨桥塞配套工具性能可靠、工艺可行,标志着水平井复合桥塞+多簇射孔联作分段压裂技术成功实现国产化,为下步致密油藏水平井应用国产化复合桥塞工具进行低成本、大规模体积压裂提供有力技术支撑。     

地下气化炉煤层松动技术研究及应用

煤炭地下气化是煤炭利用的一条新途径。但由于此前地下气化煤层均是坚实致密的原始煤层,致使煤气产量难以提高。经分析、论证、应用了一种地下气化煤层松动的方法,为提高地下气化产量、促进地下气化发展创造了条件。     

超厚砂层地质中旋挖扩孔灌注桩施工技术应用研究

超厚砂层地质建筑基础工程中旋挖扩孔灌注桩施工时容易塌孔、导管堵塞等情况,结合某建筑基础工程的施工,概述超厚砂层地质旋挖扩孔灌注桩施工技术,分析旋挖扩孔灌注桩施工重难点,解决超厚砂层地质钻孔时易发问题,总结超厚砂层地质条件下旋挖扩孔灌注桩的施工技术,为同类项目提供参考。     

页岩气井超高压压裂工艺技术研究与应用

针对页岩气井超高压施工难点,配套高压施工设备和井口,引进应用大通径桥塞(内通径45.8mm),研发耐高温、低摩阻压裂液体系,应用支撑剂组合加砂及段塞技术、前置酸预处理技术等,结合现场施工过程管控,形成了超高压大型多级分段加砂压裂工艺配套技术,成功推广应用于川东南NYE1 HF井,施工一次成功.该技术为勘探国内其它中、深...