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通过宏观检查、光谱分析、金相分析及断口扫描电镜分析等方法,对某石化公司炼油厂连续重整装置氢气压缩机螺栓与连杆断裂失效故障进行了分析。结果表明:由于螺栓内部夹杂物原因以及交变载荷作用下产生微裂纹,随着设备的运行,裂纹逐渐扩展,最终发生疲劳断裂失效,继而造成连杆断裂。 相似文献
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连杆是往复式压缩机最关键的部件之一,连杆螺栓是连杆部件上非常重要的零件。在工作中受交变载荷的作用,连杆螺栓是曲柄连杆机构中受力情况最恶劣的零件,也是压缩机的薄弱环节之一,其损坏会造成连杆大头瓦脱落,机身破裂等一系列严重事故。我厂就曾发生过这类设备事故。1 事故简介我厂空分车间02#氮气压缩机为4M12-59/30型,主轴转速为375r/min,活塞行程250mm,四列三级压缩,排气压力为3.0MPa。1998年12月4日,该压缩机发生一起事故,这次设备事故损坏情况如下:(1)曲轴报废;(2)一级一、二级滑道中体报废;(3)一级一、二级连杆整体报废;(4)一级… 相似文献
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有限元法是以计算机作为计算工具的电算方法,它是对大型复杂结构进行分析的有力工具。Cosmos/Works能与Solidworks进行无缝隙整合。笔者利用一模型的有限元分析过程,验证设计的零件是否符合实际工作情况,并成功地应用到广西石化350万t/a重油催化裂化装置中的再生器内旋风分离器的吊装。 相似文献
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往复压缩机是富甲烷气体转化等化工行业中常用的压缩设备,具有压缩效率高的优点,对化工应用具有重要的影响作用。针对往复压缩机容易出现的连杆裂纹故障进行建模分析,对裂纹对整机性能的影响作用进行分析,从而为往复压缩机的使用提供参考。 相似文献
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<正> 我厂五台2D6.5—7.2/150型压缩机,三台2D8—8.7/150型压缩机,各台压缩机连杆小头瓦的使用寿命一般为二个月左右,最长的也只有半年多。小头瓦结构见图1。压缩机小头瓦的损坏,导致减机减 相似文献
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锁模系统如果设计不合理,锁模时,模板变形产生的弯曲与锁模力两者的叠加,将会导致全液压二板直压式注塑机的合模机构产生断裂破坏。机构的断裂主要发生在活塞和拉杆上,运用有限元软件Workbench可对其进行破坏分析。然而,对合模机构的整体进行受力分析较为复杂,不易得到理想的结果,所以,仅选取拉杆,活塞和缸体作为一体进行简化分析。简化后的模型使得模板变形产生的弯矩未知,通过0.618法和有限元软件的运用对弯矩值进行寻优,可以较快地获得未知的弯矩值大小。将求得的弯矩值分别加载于改进前与改进后的模型,发现获得的模拟结果与实际结果相符,证明模型的简化方法和寻优方法的合理性。 相似文献
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中平能化飞行化工公司二期合成氨系统配置的3台6M40-458/24-BX半水煤气压缩机为6列M型对称平衡式压缩机,3个一级气缸,二、三、四级气缸各1个。1998年底安装完毕并顺利通过试车,1999年初正式投用。运行中暴露出的严重问题是连杆瓦烧瓦、烧轴以及主轴瓦温度居高不下,直接影响到合成氨系统的生产能力 相似文献
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1 6M50-340/320-BX氮氢压缩机简介 我公司6M50-340/320-BX氮氢压缩机是由沈阳气体压缩机厂在消化吸收德国技术的基础上于1997年制造,当年8~12月安装,1998年1月试车并入系统运行. 相似文献
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