MBR工艺在污水处理中的应用及效果

针对传统A2/O废水处理工艺在处理中存在的问题,结合MBR生物膜处理工艺的特点,提出一种基于A2/O+MBR的废水处理综合工艺流程。分析了A2/O的原理,以及其存在的问题。改进了试验装置,对A2/O+MBR运行的参数和膜进行设计,通过重铬酸钾法、钼锑抗分光光度法等对COD、总氮和总磷等进行测量,得到该工艺处理的结果。通过试验结果看出,构建的A2/O+MBR改进工艺在处理效果较传统的A2/O单独处理工艺好,具有一定的可行性。     

倒置A~2/O+MBR处理矿区生活污水的运行特性

介绍了倒置A2/O+MBR工艺处理矿区生活污水工程的设计与调试,考察了工艺的运行特性、膜污染控制方法及效果。结果表明,倒置A2/O+MBR工艺处理生活污水的效果稳定高效,抗冲击负荷能力强,出水COD、SS、NH3-N、TN、TP、BOD5等主要水质指标可达到和优于国家城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级A标准;MLSS质量浓度在9 000 mg/L以下,保持SRT为30 d条件下,在线清洗和体外化学清洗可保证污水处理系统的正常稳定运行。倒置A2/O+MBR工艺处理矿区生活污水具有较大的适用性,可大规模推广应用。     

MBR工艺在煤直接液化项目有机废水处理中的应用

以某煤直接液化项目污水处理系统为例,分析了生化处理装置中存在的出水不能稳定达标回用的问题。针对存在的问题,介绍了MBR(膜生物反应器)装置的工程设计情况,主要包括:转鼓机械格栅、A/O池、MBR膜池。按此设计,对原有的污水处理系统进行了改造,增加了一套MBR处理装置,作为二级生化装置。运行实践表明,采用MBR工艺,提高了回用水的水质,实现了回用水的稳定达标回用。     

膜通量对一体化A/O+MBR工艺处理市政污水影响研究

一体化A/O+MBR是将常规的缺氧/好氧(A/O)工艺与MBR膜生物反应器相结合,取长补短,用于处理市政污水是目前一个重要的发展方向,膜通量是A/O+MBR工艺的一个重要设计参数,针对不同膜通量对一体化A/O+MBR工艺的影响进行了中试研究。结果表明,20 L/(m~~2·h)为最佳膜通量,该通量下膜压升高缓慢,药剂清洗频率低,具有较高的产水量;COD平均去除率为92.63%;NH_4~+-N平均去除率为99.17%;TN的去除效果较差,通过一系列运行参数控制,TN平均去除率可达69.69%;按50 mg/L的量添加除磷剂,TP平均去除率可达93.61%,出水TP含量在0.3 mg/L以下。     

A/O+MBR工艺在煤化工综合废水处理中的应用

阐述了A/O+MBR工艺在煤化工综合废水处理中的应用,指出其在煤化工综合废水生化处理的可行性。废水生化处理系统采用A/O+MBR的主工艺,结果表明,废水生化系统实际进水COD_(Cr)和氨氮平均分别为165、250mg/L时,出水中的COD_(Cr)、氨氮、总氮、浊度、SS、BOD5等优于污水综合排放标准的一级标准;整套工艺系统运行稳定,耐冲击负荷高,达到煤化工企业的环保要求。     

MBR平板膜在化工行业污水处理中的应用

化工污水通过传统的厌氧和兼氧处理,再进入MBR平板膜处理池处理,是一项有前景的污水处理工艺。相比传统的A2O污水处理工艺,MBR平板膜技术具有占地面积小、出水水质较好和运行稳定性高等特点。     

A/O+MBR膜工艺处理酿造废水的中试研究

研究采用A/O+MBR膜工艺处理高浓度酿造废水的可行性,结果表明,在污泥浓度为8 000～11 000 mg/L、HRT为11 4.2h、O段溶解氧浓度为1.5～3.5mg/L、硝化液回流比为500%的条件下,A/O+MBR膜工艺对COD、总磷和总氮的去除效果良好,平均去除率分别为93%、 47%和80%。     

邯钢二冷轧废水处理工程实践

介绍了邯钢二冷轧厂废水处理系统的工艺设计、特点与运行效果.废水处理系统根据分质处理原则,设计4条主处理流程协同处理,以电气浮、涡凹气浮、超滤、MBR、A/O生化工艺为核心工艺.经系统调试合格后正常投产,其运行效果稳定,出水水质达标,运行费用较低.     

焦化废水的MBR处理工艺

针对焦化废水治理难题,将传统生化处理工艺A／A／O改造成A／A／O＋MBR组合处理工艺,运行结果表明：A／A／0＋MBR组合工艺对NH3-N去除效果好,处理出水NH3-N浓度一般为5-10mg／L,CODcr浓度为200mg／L左右,较A／A／O工艺有明显改善和提高;剩余污泥产量为系统改造前的10％左右,大大节约了污泥处理处置成本;MBR膜组件模块化自动控制,简化了操作维护,有效减缓了膜污染。     

A/A/O+MBR工艺在污水厂站提标改造中的应用

北京某污水处理站为600 t/d设计水量，由于处理后外排水质不达标，设计将原CASS工艺改造为A/A/O+MBR工艺，改造处理后的出水水质为北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307—2013)规定的B排放限制标准。工程运行后出水达到北京市河道排放标准并恢复外排。本项目改造采用A/A/O+MBR膜生物反应器为主体工艺，该反应器内的微生物可保持控制在8 000～15 000 mg/L的超高浓度，可以提高系统的有机负荷，使污染物分解彻底；同时系统的产泥量少；由于膜的分离作用，能够高效地进行固液分离，出水悬浮物和浊度接近于零，对于出水水质要求高或回用非常合适，出水水质非常稳定。     

g-C_3N_4/TiO_2/PVDF复合膜构建的MBR+双膜法在垃圾渗滤液深度处理中的应用研究

垃圾渗滤液具有毒性大、成分复杂、对环境危害大等特点,传统工艺路线难以对其进行有效处理,而膜分离技术具有低能耗、高效、稳定等优势,已成为渗滤液无害化处理的重要手段。将自制g-C_3N_4/TiO_2/PVDF膜搭建为膜生物反应器MBR,并设计A/O+MBR+NF/RO串联工艺对垃圾渗滤液进行深度处理。A/O+MBR单元对COD、NH_3-N和TN去除效率分别为87. 84%、92. 97%和89. 95。纳滤对COD、NH_3-N、TN的去除率分别高达85%、60. 8%、63. 14%,反渗透相应的去除率分别为87. 7%、73. 3%、72. 4%,MBR+NF+RO组合工艺处理后渗滤液中的COD、NH_3-N和TN含量分别降至16 mg/L、14 mg/L、22mg/L,可达标排放。     

MBR工艺处理工业园区电镀废水的中试应用研究

针对工业园区电镀废水处理中生化指标达标难的问题,采用新型聚四氟乙烯(PTFE)膜组件构建膜生物反应器(MBR),通过现场试验研究了MBR工艺处理电镀废水的实际效果。结果表明,通过合理的维护管理,MBR膜通量能稳定维持在16.67L/(m2·h)左右,对COD的去除率可达到50%以上,出水COD质量浓度稳定在80mg/L以下,但对氨氮的去除效果受水力停留时间(HRT)、温度、系统负荷等因素的影响较大。与传统的生物接触氧化工艺相比,基于新型膜材料的MBR工艺可以大大提高污泥量,避免结垢和出水跑泥等问题,提高了处理效果。从投资运行费用来看,采用MBR工艺的总投资费用高于普通生化处理工艺,运行费用约为2元/t。     

MBR平板膜在机械加工废水中应用及清洗研究

采用MBR平板膜处理机械加工废水,工程运行近2年时间的结果表明,膜工艺对机械加工废水有较好的处理效果。介绍了MBR膜系统的工艺设计及运行,同时对出现的膜污堵现象进行分析,选择有效的化学清洗方法,使得MBR平板膜长期稳定运行。     

水解酸化—A~2/O—MBR联合处理混合污水的中试研究

采用水解酸化—A2/O—MBR中试工艺处理某城市混合污水,当进水COD、NH3-N、TN、TP分别为394~894、33.5~133.5、48.6~145.4、4.9~15.4 mg/L时,该工艺对COD、NH3-N、TN、TP的去除率分别为81.9%、96.9%、30.9%、49.6%。其中,TN去除率随着碳氮比的增大而增大,表明可生化碳源不足影响了TN和TP的去除效果。工艺运行期间,MBR膜低压运行可有效减缓膜污染。     

膜生物反应器脱氮除磷技术的研究进展

膜生物反应器(MBR)脱氮除磷技术是一种新型的脱氮除磷技术,在单一好氧膜生物反应器基础上,向与A/O、A2/O和SBR等工艺形式相结合的方向发展。介绍了近年来膜生物反应器在脱氮除磷方面的基本特点、研究现状、存在问题,分析了运行方式、技术参数对处理效果的影响,并指出了膜生物反应器脱氮除磷技术的发展方向。     

某地下污水厂MBR膜运行效率及工艺控制分析

近年来缺氧-厌氧-好氧+膜生物反应器(AAO+MBR)工艺在污水处理厂的应用越来越广泛,但广大专家、学者对MBR膜的运行效率、工艺控制研究较少。文中结合武汉市近年来建设的一座10万m³/d规模的全地下式污水处理厂的运行经验,对AAO+MBR工艺设计概况、运行效率、工艺控制要点、运行电耗进行研究,尤其对MBR膜的处理效率进行了重点研究。结果表明,MBR膜对进膜污水中的COD_Cr、氨氮、TN、TP均有一定的降解处理能力,除TN的去除率较低(10%～37%)外,其他污染物指标去除率均可达到40%以上。其中,氨氮、TN的降解速率影响因素与传统生化处理一致,主要为温度、碳源。研究以期为后续类似项目设计、运行管理提供参考。     

某垃圾渗滤液处理站MBR出水异常原因分析及补救措施

为保证垃圾渗滤液处理工艺出水的达标排放,膜生物反应器（MBR）工艺和纳滤（NF）深度处理工艺均需高效稳定地运行。MBR膜元件性能是保障高效泥水分离、满足NF进水要求的基本要素。试验结果表明,MBR工艺长期运行后,出水COD高于1500 mg/L,膜片表面受到氧化或者物理损伤,且膜元件受到污染,膜性能降低;NF工艺有效截留有机物是保证渗滤液出水达标的另一要素,进水混凝预处理可在MBR膜性能不稳定的情况下实现NF进水水质稳定,从而使渗滤液达标排放。当絮凝剂添加量为2 mL/L时,出水COD为1365.5 mg/L,满足NF进水要求的同时处理成本仅为0.68元/t。在MBR膜元件性能降低时,混凝预处理是保证出水达标排放的紧急补救措施。     

某污水处理厂MBR膜系统改造与运行管理

某污水处理厂设计规模为10万t/d,采用AAO+MBR工艺,设计出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。由于运行时间较长,MBR运行系统存在产能下降、膜丝断丝脱落、污堵和清洗频次以及强度增加等问题,严重影响正常生产运行。针对MBR系统运行中存在的问题,文中提出具体改造建议,并总结运行经验,进一步优化MBR膜系统的运行维护管理,为其他污水厂MBR膜系统运行问题提供解决思路和维护管理经验。     

CAST和MBR工艺在实际应用中的比较

介绍了循环式活性污泥法(CAST)和膜生物反应器(MBR)工艺在实际生产中的应用,对2种工艺的直接投资成本、出水水质与处理效果、直接运行成本及运行管理与设备维护进行了分析比较。在实际运行中,2种工艺出水都可达到GB 18918-2002一级A标准;CAST工艺在投资成本和直接运行成本,运行管理和设备维护方面具有明显优势;MBR工艺处理效果和出水水质优于CAST工艺。     

新型MBR柔性超滤平板膜在城镇污水处理中的应用

芜湖市某城镇污水处理厂三期工程设计处理规模为11.5万m³/d,是目前国内投入运行的最大处理规模和最低吨水运行能耗的MBR平板膜工艺污水处理厂。文中介绍了新型MBR柔性超滤平板膜分离技术结合传统AAO生物脱氮除磷工艺在该城镇污水处理厂三期工程中的应用情况,并重点分析了其对水质指标的去除效果和吨水能耗数据。从2020年12月投运以来,数据表明采用“AAO+MBR柔性超滤平板膜”组合工艺处理效果明显、安全可靠,瞬时膜通量不超过25 L/(m²·h)条件下,跨膜压差稳定在12 kPa以下,且能够保证出水水质指标稳定优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准,平均出水COD_Cr、氨氮、TN、TP质量浓度分别为11.71、0.23、9.56、0.31 mg/L,平均去除率分别为94.6%、98.5%、58.4%、86.1%,出水浑浊度也稳定在0.10 NTU以下,满负荷运行时全厂吨水能耗低至0.32 kW·h。