循环氩泵迷宫密封磨损故障分析与处理

针对40000Nm^3/h制氧空分设备循环氩泵多次发生迷宫密封磨损问题,对其故障现象和原因进行了分析研究,并采取相应的检修方案和工艺措施,从而彻底解决了密封磨损问题,取得了良好的使用效果。     

液控变量泵反馈杆处的密封改进

解析液控变量泵上法兰与反馈杆之间密封结构的缺陷与改进,提高了密封性能,防止渗漏现象的发生,并得到用户认可。     

填料泵密封的改进

介绍填料泵密封改造的技术关键和采取措施。     

低温甲醇泵机械密封的改造

介绍了合成氨装置低温甲醇泵通过改进机械密封的结构形式,延长了机械密封的使用寿命,从而保证设备正常运行。     

液氨泵密封结构改进

针对液氨泵密封泄漏情况进行全面的分析,提出相应措施和改进方案。     

填料泵轴密封的改进

我厂尿素车间用于高压氨和甲胺的西德产ZGAU型齿轮润滑油泵,功率2.5kW,出口压力2.5kg/cm~2,使用中漏油严重,经更换密封填料,多次检修仍无效。1979年,我们在泵轴承与填料之间钻了一直径2.5mm的小孔,使外漏的油部份回流到     

气液增压器的高压间隙密封和使用寿命

气液增压器的高压密封圈易损,这是几乎所有使用该产品的厂家最伤脑的问题。该密封圈密封形式的缺点是:其高压活塞杆每动作一次,就要使密封圈在进油槽上切割一次,使密封圈使用寿命非常短;而且该密封圈所处的位置又是最重要,也是最难拆的位置,安装极不方便。为了改善这种状况,我们将机械间隙密封形式用于该增压器上的高压密封处,取代了密封圈结构,这一改进,使该增压器各方面性能均有所改善,使用寿命     

多密封槽缸体密封圈安装方法的改进

旋转往复运动油缸的多密封槽缸体因结构复杂,既油槽多,还有多个密封槽,因此密封圈的安装工艺性很不好,如图1所示。此类零件密封圈安装质量一直不是太好,因密封圈安装时隐蔽划伤、过度内径拉伸而对机床油缸密封埋下隐患,经常发生密封失效的问题,会让设备发生故障,导致机械未能完成指定动作,令产品不能达到指定质量,     

高温泵机械密封失效分析与改进

本文分析了EO/EG装置反应器凝液循环泵的机械密封频繁失效的原因,并提出了行之有效的改进措施。     

碳酸钠溶液泵机械密封的改进与设计

该文通过用户提供的需求,根据泵腔重新设计一款新式机械密封,并对其进行改进,使其符合现场使用要求。达到预期效果,目前现场使用情况满意。     

氨泵机械密封的泄漏原因与改进

介绍了大化肥厂的氨泵机械密封的运行，故障及检修改造情况。     

熔融尿素泵机械密封的改进

在尿素生产中,熔融尿素由离心式的熔融尿素泵(简称熔融泵)送至尿素造粒塔顶进入旋转造粒喷头进行造粒。熔融泵工作情况的好坏,直接关系到尿素的造粒能否正常进行,而熔融泵机械密封的可靠性,泄漏量和使用寿命又决定着熔融泵能否长周期稳定运行。     

浆料泵轴密封结构的改进

利用设备的振动分析对螺杆泵密封失效原因作诊断,并将原有的填料密封改造为橡胶油封、迷宫密封及填料密封的组合形式,彻底解决了泄漏问题。     

齿轮油泵转轴密封装置的改进

我厂CB2—50A和C2一63型润滑油泵,每台都有漏油现象。起初我们加长填料室堵漏,但效果不大。去年,我们改用了PD20×40×10 HG4—692—67骨架式橡胶油封(图1),废除了填料室,轴的光洁度▽10,椭圆度<0.05毫米,偏心度<0.15毫米。改进后,用一只橡胶油封的三个月后有渗漏,而用两只橡胶油封的运行了一年多,至今未有漏油现象。此外,在     

低温阀门上密封结构的改进

分析了低温阀门上密封结构中存在的问题,提出了解决的方法。     

氨泵机械密封液膜相态稳定性方法的研究与应用

通过对在用氨泵的情况调查,应用相变理论对机械密封端面流体膜的合理性和稳定性进行了分析研究,确定出控制端面液膜压力和利用冲洗来控制液膜温度,从而保证液膜的稳定。该方法应用于大庆天然气公司的氨泵上,密封性能和使用寿命均得到了较大的提高,改善了工作环境,经济效益非常显著。     

圆盘密封单螺杆泵排液特性分析

圆盘密封单螺杆泵排量大、磨损小、介质适应性强,但目前针对该泵工作特性的研究甚少,严重限制了其推广应用。鉴于此,基于圆盘密封单螺杆泵的工作机理,构建了泵送过程几何模型,得到了圆盘密封单螺杆泵排液体积的数值计算模型,分析了啮合副型面参数对排液过程工作特性的影响机理。结果表明:单个转动周期内,圆盘密封单螺杆泵的排液过程明显的分成两段;排液体积随偏心距、密封盘半径变化分别呈反比例、正比例线性关系;排液体积与中心距、螺杆半径的变化关系呈"倒V形",且当中心距和螺杆半径等值时达到峰值。研究结果可为进一步研究圆盘密封单螺杆泵工作特性、优化啮合副结构设计提供一定的理论指导。     

苯酐泵机械密封失效分析与改进措施

针对苯酐泵国产用波纹管机械密封使用时常见的故障进行了失效分析,并对波纹管组件的材质、结构、制造工艺以及端面比压设计等方面提出了改进方法,使国产机械密封的使用寿命大大延长.     

浅谈单级泵密封腔负压现象与改进

单级离心泵在运行过程中,流场对于叶轮前后盖板的压差与作用面积的乘积不等同,故而产生轴向力,因此在平衡叶轮轴向力方面一直是技术设计人员需要解决的课题。但在解决叶轮过大轴向力的同时,引申出另一存在隐患——对于密封腔压力场的忽视。基于单级离心泵ISO的叶轮轴向力平衡方式及其工作原理,结合在用现场出现的机封寿命较短的售后问题,探讨密封腔内压力场对于机械密封的影响与叶轮轴向力平衡间的关联,对泵盖上的内循环孔冲洗方案的确立与研究分析。