阿海水电站主轴密封故障分析与处理

混流式水轮机主轴密封包括检修密封和工作密封两个部件,安装在水轮机转轮上部,水导油槽下方,其作用是:在机组运行或停机时,防止大量的水流入水车室和水导油槽,保证机组安全。由于主轴密封结构较为复杂,且安装位置狭窄,一旦发生故障将给分析处理工作造成一定困难。通过对阿海水电站3号水轮机工作密封故障分析处理过程的阐述,分析了主轴密封漏水故障的主要原因,根据原因提出了主轴密封漏水处理的方法,为混流式水轮机旋转式动密封装置漏水故障处理积累了宝贵的经验。本文所阐述的主轴密封故障,主要是指工作密封的漏水量超过设计值。     

塑料块密封在水轮机主轴密封上的应用

文章分析了水轮机主轴橡胶密封装置的工作原理，针对橡胶密封装置存在的缺陷，提出了采用塑料块密封的改进措施，从根本上消除了水淹水轮机室事故以及主轴密封安装与检修工艺复杂、运行维护工作量大等弊端。     

水轮机的主轴密封装置

随着水力发电成套设备向高水头,大容量方面发展,水轮机转轮室高压漏水的主轴密封装置,在高速、高压条件下,运行工况越来越恶化。通常,主轴密封装置漏水量增大,就使机组停止运转,否则,不仅要付出很大的能量损失,而且象抽水发电那样的地下发电站,还可能发生厂房设备淹没事故。所以,主轴密封装置要有高度的可靠性、耐久性等技术要求。本文介绍了水轮机主轴密封装置的设计实例,论述了有关结构设计的特征和技术要点。     

大型灯泡贯流式水轮机主轴密封漏水过大原因分析及解决方法

某电站安装6台灯泡贯流式水轮机,设备投运不久后,个别水轮机在运行过程中出现主轴密封漏水过大现象。通过介绍该电站贯流式水轮机主轴密封结构,结合主轴密封检修实际情况,分析主轴密封漏水过大原因,给出主轴密封漏水过大处理方法,为类似灯泡贯流式电站处理主轴密封漏水过大问题提供参考。     

沙坪水电站水轮机主轴密封漏水及顶盖排水管破裂分析及解决方案

在水电厂生产过程中,水轮发电机组运行过程中的安全稳定性尤为重要。对水轮机漏、排水的控制是保证机组效率和排水部件安全的重要设计部分,它既能够提高机组水力利用效率、避免发生水淹厂房的危险,又能延长水轮发电机组的检修周期和水轮机的使用寿命。对沙坪水电站水轮机主轴密封漏水和顶盖排水管爆裂的原因进行了深入分析,提出了解决方案。     

六甲1#、2#机组水轮机顶盖排水系统改造

六甲水电站1#、2#机组原主轴密封均采用橡胶平板式密封方式，设备运行期间顶盖漏水量大，时常因抽水泵故障导致水淹水导轴承，针对这一问题对水轮机主轴密封型式和排水方式进行改造。改造后，节省排水能耗和检修费用，运行3年效果良好。     

卧式水轮机主轴轴封漏水的处理经验

卧式水轮机主轴轴封漏水是水电站常见的三漏之一,由于主轴轴封漏水,轻则迫使机组降载运行,重则只得停机待修。为了提高机组运行可靠性,消除主轴轴封漏水现象,我厂的卧式水轮机主轴密封,大都采用不接触密封代替老式的接触密封,其止水效果较好,但也发现不同运行阶段有漏水现象,但经过对症     

万家寨水电站5#机主轴密封漏水原因分析与处理

本文介绍万家寨水电站5#水轮机主轴密封严重漏水事故,分析引起水轮机主轴密封漏水的各种原因,并就其原因提出了相应的改进和修复措施.     

万家寨水电站5^#机主轴密封漏水原因分析与处理

本文介绍万家寨水电站5^#水轮机主轴密封严重漏水事故，分析引起水轮机主轴密封漏水的各种原因，并就其原因提出了相应的改进和修复措施。     

水轮机主轴端面密封结构的改进

80年代以前制造中小型水轮机的主轴端面密封不少采用径向式密封装置,该装置用于多泥沙河流引水式电站机组时,存在石棉盘根、轴面易磨损,端面密封漏水大,严重威胁水轮机安全经济运行。本文介绍我厂采用压差活塞式端面密封的结构及其取得的良好效果。     

轴流转桨式水轮机主轴密封漏水处理实践及研究

轴流转桨式水轮机因其结构形式和布置方式,主轴密封处漏水无法通过排水管直接排至渗漏集水井,只能通过顶盖排水泵的方式将水抽至渗漏集水井,这对于主轴密封漏水量的大小把控要求就更为严格。现通过提升抗磨环硬度、增加底托上浮效果、调整主轴密封供水压力、增加止水环的方式减少轴流转桨式水轮机主轴密封漏水量并取得了一定效果。     

水电站混流式机组随动自调整主轴密封应用研究

主轴密封是水轮机组的关键装置,因主轴密封结构、材质等因素,在机组运行中经常出现主轴密封失效,淹没、破坏水导轴承,影响机组正常运行的情况,特别是在高泥沙水质水电站中,主轴密封使用寿命短是普遍存在的问题。文章通过合理设计,应用了混流式机组随动自调整主轴密封,有效解决了主轴密封漏水及使用寿命短的问题,可在其他水电站机组密封结构改造及检修维护中推广应用。     

浅谈几种常见的主轴密封

1 概述 水轮机主轴密封是防止水导轴承下部漏水必不可少的密封装置。它的止水优劣,直接关系到机组安全经济运行及电站厂房的自身安全。目前国内主轴密封结构较多,常用的有:单层、双层平板橡胶,U型水压橡胶密     

水轮机主轴密封漏水事故原因分析及处理措施

针对水轮机主轴密封漏水事故问题,以水电站5号和6号机混流式机组为例进行了事故原因分析,研究了事故的主因、对策、目标及措施,提出了保持润滑水压的稳定性、保持弹簧受力均衡和掌握主轴密封的安装工艺的解决措施及方案。整改后,经过最后的充水试验和开机运行,密封条与滑环之间的接触面良好,机组停机时,主轴密封基本无漏水。该事故原因分析与对策对于减少水轮机主轴密封漏水事故具有积极意义。     

土贤庄水电站水轮机主轴密封运行与改造措施

土贤庄水电站水轮机主轴密封原为双平板密封,原密封随着机组运行时间的增加、机组主轴摆度及窜动的加大,密封效果也越来越差,主轴漏水量也随之加大,直接影响到水机轴承的安全。通过采取将原双层平板密封主轴密封改造为活塞式主轴密封的方案,对水轮机主轴密封进行更新改造,改造后的新主轴密封为橡胶活塞密封。主轴密封改造不破坏原机组结构,能够解决主轴密封漏水问题,具有安装、维修方便、工作性能稳定可靠的优点,彻底解决了原主轴密封在运行中存在的问题,提高了电站整体的安全系数,达到了预期的改造效果。     

党家湾水电站水轮机主轴密封漏水的改造

通过对多含沙的北洛河干流上的蒲城党家湾水电站水轮机主轴密封漏水原因的分析，针对水轮机主轴的磨损，密封漏水及带来的危害问题进行了探讨，找到磨损，漏水的主要原因，提出了防治的技术方案和改进措施，改进后效果良好。     

泰安抽水蓄能电站2~#机组主轴密封漏水分析及处理

泰安抽水蓄能电站2~#机组2006年10月投产以来,经过两年多的运行,水泵水轮机组主轴密封出现漏水现象,严重影响着机组的安全稳定运行。2008年12月,对2~#水泵水轮机组主轴密封条进行了处理,通过更换密封条,主轴密封的漏水情况得到控制,保障了机组安全稳定运行。     

溪洛渡水电站水轮机主轴中心补气系统设计优化

溪洛渡水电站混流式机组主轴中心补气系统补气阀安装高程远低于下游正常尾水位,补气阀及其管路漏水将是水淹机组和厂房的重要危险源之一.通过采用多种密封组合方案,补气阀和浮球阀联合工作,设置检修碟阀,以及增加漏水盆水位报警装置和水轮机轴上法兰横向排水孔,在补气阀结构形式、补气管路连接段密封结构、渗漏水检测、检修维护等方面采取了多项优化措施,提高了补气系统运行的可靠性、发现问题的及时性和检修工作的便捷性.     

沙坡头水电厂水轮机主轴密封故障处理

沙坡头水利枢纽河床电站水轮机主轴密封在运行过程中多次出现漏水,有的机组密封磨损过快并且润滑水流不畅,影响机组的安全运行。电厂先后采取了一系列措施,逐步解决了主轴密封的故障。     

水电站水轮机主轴密封改进的实例分析

主轴密封是水轮机的重要部件之一，故障率较高，特别是运行20a以上的机组（一般安装在水导轴承下方），由于受当时设计水平限制及安装位置影响，一旦密封失效将威胁机组安全运行，并可能导致水淹厂房的事故。同时，其检修工期长，工作量大，直接影响电站的发电量。结合实例介绍了水轮机主轴密封的改进方法，取得不错的效果。图1幅。