PVDF中空纤维膜紫外接枝表面改性研究

以二苯甲酮(BP)为紫外引发剂,将2-甲基-2-丙烯酸-2-(2-甲氧基乙氧基)乙酯(DEGMEMA)接枝在聚偏氟乙烯膜表面以提高膜的亲水性和抗污染性能。在二苯甲酮存在的条件下,紫外光(UV)辐射下发生提氢反应,可以有效防止PVDF分子主链的剪切,保持改性膜的分离性能。考察了BP浓度、DEGMEMA浓度、UV辐射时间和光照距离对改性超滤膜接枝率、亲水性和抗污染性能的影响。用表面全反射红外光谱(ATR/FTIR)表征改性前后膜表面化学组成的变化。表面改性膜(mPVDF)的亲水性随着接枝率的增加而增加,而牛血清白蛋白(BSA)吸附量有所减少,抗污染性能增加。     

改性PVDF中空纤维膜处理汽车脱脂废水的性能研究

采用经过亲水疏油改性的聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜对汽车脱脂废水进行了油水分离研究。结果表明,在跨膜压差0.08～0.10 M Pa,浓水回流量为膜初始通量的2倍,进液温度30～40℃的操作条件下,PVDF膜处理脱脂废水的分离效果最佳。在清洗液温度45℃条件下,采用纯水-HCl-Na OH+十二烷基苯磺酸钠(SDS)清洗方式可基本去除膜的不可逆污染,通量恢复率达97%。膜的稳定通量达15 L/(m~2·h),油、化学需氧量(COD)、浊度的去除率分别达到98.0%、92.9%、98.5%以上,滤液油含量低于15 mg/L、浊度低于5 NTU、COD质量浓度低于1 350 mg/L,在脱脂废水处理方面表现出巨大的应用潜力。     

NIPS法制备PVDF中空纤维膜的研究进展

介绍了非溶剂致相分离(NIPS)法制备聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜的研究进展,其中包括:溶剂类型、PVDF树脂性能,添加剂类型,凝胶浴的类型和温度、后处理工艺等因素对PVDF中空纤维膜结构和性能的影响。最后,对NIPS法制备PVDF中空纤维膜进行了总结和展望。     

两步接枝聚合法对PVDF中空纤维微孔膜的亲水化改性研究

为了提高PVDF中空纤维膜的抗污染性,本文采用两步表面接枝聚合的方法,利用磺基甜菜碱类两性离子聚合物-聚甲基丙烯酸二甲基丙基磺酸胺乙酯(polyMEDSA)对PVDF中空纤维微孔膜的外表面进行亲水改性。首先由PVDF膜的外表面引发甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的原子自由基聚合(ATRP)反应,引入羟基活性位点,再利用铈离子(Ce4+)引发MEDSA在膜表面上发生接枝共聚反应,从而得到两性离子改性PVDF中空纤维微孔膜(polyMEDSA-c-polyHEMA-g-PVDF)。结果表明,改性PVDF膜的亲水性明显提高,显示出良好的抗蛋白污染性,且不会影响原膜良好的机械强度。与原PVDF中空纤维膜相比,改性PVDF中空纤维微孔膜(接枝量=225.7μg/cm2)外表面的亲水性提高了33%,蛋白质吸附量减少了45.7%,纯水通量恢复率提高了44%。     

高透气FEP中空纤维膜表面改性及性能研究

聚全氟乙丙烯(FEP)是四氟乙烯(TFE)与六氟丙烯(HFP)的共聚物,其性能与PTFE及其相似.因此,本课题采用熔融纺丝拉伸界面致孔技术制备了FEP中空纤维膜,随后采用磁控溅射技术在已制得的FEP中空纤维膜表面真空镀铜,进一步改善其表面疏水性,通过调控磁控溅射时间,进而研究金属镀层对FEP中空纤维膜表面微孔修饰作用....     

抗菌双层PVDF中空纤维膜制备成功

<正>日前,中科院宁波材料技术与工程研究所高分子事业部功能膜团队通过双层共挤出技术制备出外层富集抗菌银离子的双层聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜。据介绍,此前该团队研究人员通过非溶剂诱导辅助热致相分离法已制备出双连续结构的PVDF膜,以及具有良好抗菌性能的中空纤维膜,在此基础上,为了减少抗菌剂载银分子筛的用量,提高聚偏氟乙烯中空纤维膜的抗     

膜生物反应器中PVDF中空纤维膜亲水性变化特征

为研究膜生物反应器(MBR)中PVDF中空纤维膜的亲水性变化特征,提出以接触角变化速率的绝对值(λ)表征亲水性的方法 ,按轴向长度将膜纤维划分为4个位置,考察过滤和清洗对膜亲水性的影响。结果表明:在MBR运行过程中,膜污染的加剧与膜的亲水性变化有关,膜纤维通量越高的位置,膜的亲水性越差。采用物理反洗和短时间的化学浸泡清洗,膜的亲水性能得到一定恢复,但效果有限。延长化学浸泡清洗时间发现,浸泡3 h膜纤维的亲水性最好。     

不同的后处理液对PVDF中空纤维膜的性能影响研究

研究了5种不同后处理液对PVDF中空纤维超滤膜丝的膜通量、断裂强力和孔隙率的影响。结果表明,经过30wt%的1,3-丙二醇溶液处理的PVDF中空纤维膜,膜通量及孔隙率均能维持在初始性能的95%以上,且对膜丝的断裂强力几乎没有任何影响,取得效果最佳,可以替换目前使用率最高的甘油溶液成为一种新的中空纤维膜丝后处理保护液。     

左旋多巴改性MABR中空纤维膜

利用左旋多巴在碱性水溶液中的氧化交联成膜反应制备适于MABR过程的复合膜.通过浸泡法对多孔性聚丙烯中空纤维膜进行表面聚合改性,考察了左旋多巴的浓度、反应时间和溶液pH值对改性效果的影响.比较了改性前后膜的表面结构、水接触角及气体通量的变化.结果表明在1.5 g/L、pH=9.5的条件下,反应时间为7 h时,左旋多巴能在中空纤维表面形成一层稳定的无缺陷复合皮层,气体通量为0.3176 mL/(cm²·s),接触角为75.1°,在MABR测试实验中,复合膜的挂膜效果和处理能力均有较大提高.     

纺丝条件对PVDF/PVC中空纤维膜性能的影响

采用干-湿法纺丝工艺制备PVDF/PVC共混中空纤维膜,通过对水通量、孔径、截留率等的测试,研究了挤出速率、芯液流量、干纺程对PVDF/PVC中空纤维膜性能及结构的影响,并进行了详细的理论分析。试验结果表明挤出速率与膜通量存在最大值,芯液流量与膜通量及截留率呈线性关系,干纺程的影响效果跟挤出速率类似。可以通过改变纺丝条件来制备性能不同的中空纤维膜。     

PVDF中空纤维膜接触器分离烟气CO2

以水（H2O）、氢氧化钠（NaOH）、氨基乙酸钾（GLY）、氨基乙酸钾-哌嗪（GLY-PZ）水溶液为吸收剂,研究了疏水性聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维膜接触器分离CO2/N2模拟烟气中CO2的技术,具体考察了流动方式、气液流率、吸收液浓度和温度、原料气CO2浓度、填充密度等对膜接触器吸收效率的影响。结果表明,气液逆流的腔流程模式具有较高的分离效率。不同吸收剂的分离性能为：NaOH > GLY-PZ > GLY > H2O。温度对各种吸收剂的影响随其种类不同而有所差异。膜接触器对烟气CO2的分离效率随填充密度、吸收液浓度和流率的提高而增大,随气体流率及其中CO2浓度的增大而减小。     

津膜科技PVDF中空纤维膜及其成果获认可

<正>据天津膜天膜科技股份有限公司总经理范宁介绍,纺织印染废水具有水质水量变化大、有机物浓度高、色度高、p H值高及可生化性差等特点,是公认最难治理的废水之一。并且,印染废水的回用效率不高,90%以上废水直接排放,特别容易造成环境污染。常规湿法纺丝所得的膜产品因为强度低、使用过程中发生断丝,易造成膜系统分离失效,并不适用于印染废水的治理。而常规热致相分离法所得膜产品虽然解决了力学性能不足造成的断丝问题,但由于表面孔径较大,属于微滤膜,使用过程中污染物易形     

PTFE中空纤维膜的亲水改性

利用氟碳表面活性剂、二氯甲烷为溶剂对聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜进行亲水改性。研究了表面活性剂浓度及组装时间对中空纤维膜亲水性能的影响,确定了亲水改性的最佳条件为氟碳表面活性剂浓度为3g/L,PTFE中空纤维膜组装浸泡最佳时间4h,同时对亲水改性后PTFE中空纤维膜的污水处理效果进行了测试,结果表明其污水处理性能高于国家标准要求,化学需氧量去除率达到84.2%,氨氮去除率达到94.4%,悬浮物去除率达到99.0%。     

PVDF中空纤维超滤商品膜耐化学性的比较研究

对三款聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维超滤膜进行了氧化性溶液、酸溶液和碱溶液浸泡实验,并对浸泡前后的膜机械性能、纯水透过率和截留率进行了测试分析。结果显示,浸泡24 h之后,3种浸泡液体系中膜丝性能均趋于稳定。在24 h的浸泡时间下对比分析了3款PVDF膜的性能变化。3款PVDF膜的断裂拉伸强度变化率均较小,PVDF3的断裂伸长率变化率最小,PVDF2断裂伸长率变化率最大。浸泡实验后PVDF2的纯水透过率变化率最大,PVDF3变化率最小。三款膜丝在不同浸泡条件下截留率变化率都不大,总体小于15%。     

静电纺PVDF纳米纤维膜改性及其含油污水过滤性能研究

针对当前污水处理上对高分子膜材料的需求,结合当前的纳米纤维膜在性能上的优势,制备一种静电纺PVDF纳米纤维膜,并采用PVA与GA对纳米纤维膜进行改性,以在拥有纳米纤维膜优秀过滤性能的同时,具有一定的亲水性能,最终达到提高对含油污水处理的目的。最后,通过上述的制备,探讨了在不同PVA质量分数、交联反应温度和交联反应时间下,对纤维膜平均直径和纯水通量的影响。结果表明,当PVA质量分数为1%,反应温度50℃,反应时间为4.5 h的情况下,得到的纳米纤维膜的纯水通量最大,表明其对含油污水过滤性最佳。     

多巴胺及环氧丙醇改性PP中空纤维膜的制备及抗污染性能研究

利用多巴胺(DA)的氧化自聚合在聚丙烯(PP)中空纤维膜表面沉积一层聚多巴胺薄层(PDA),制备了PP-PDA膜,再经过聚多巴胺中氨基与环氧丙醇(GD)的开环反应对膜进行进一步表面修饰,制备了多羟基改性PP中空纤维复合膜(PP-GD膜)。采用傅里叶变换红外光谱及扫描电子显微镜表征了膜的化学结构及表面性能;通过对牛血清白蛋白(BSA)的抗污染测试研究了原膜及改性膜的抗污染性能及纯水恢复性能。结果表明,成功制备了多巴胺及环氧丙醇改性的PP中空纤维复合膜,改性膜的表面变得更为致密和光滑;在BSA质量浓度为1g/L时,PP原膜、PP-DA膜、PP-GD膜的稳定通量分别为15.3、18.7、22.1L/(m~2·h);膜清洗测试显示,PP-GD膜的通量恢复率最高,达到90.6%,说明多巴胺及环氧丙醇改性能够有效增加PP膜的亲水性能及抗污染性能。     

热致相分离法(TIPS)制备PVDF微孔膜微观结构及性能的研究

采用热致相分离法( TIPS)制备聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜.探索PVDF微孔膜结构和性能,选择邻苯二甲酸二甲酯DMP、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)作为溶剂,考察了溶剂浓度对PVDF膜性能的影响,冷却速度和助剂对膜性能的影响.通过SEM照片,纯水通量以及孔隙率等表征和测试,得出在单一溶剂体系中,选用DBP作为溶剂,PVDF质量分数为40％,空气冷却,加入5％的聚乙烯吡咯烷酮(PVP),得到的微孔膜性能最优.     

PVDF中空纤维膜的制备及冷拉伸处理对其性能的影响

用干-湿纺丝法制备聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜,用万能拉力仪进行冷拉伸处理,分别拉伸0.9、1.2、1.5、1.8倍.研究拉伸前后的中空纤维膜的纯水通量、牛血清白蛋白(BSA)通量衰减、孔隙率等基本性能,用电镜观察膜的表面形貌,用万能拉力仪测试膜的力学性能,用红外光谱仪分析膜内的晶体结构.结果显示,拉伸会影响中空纤维膜的基本性能及表面形貌.拉伸1.8倍为最佳拉伸倍数,此法可简易制得性能良好的高通量微孔膜.     

PVDF中空纤维复合超滤膜制备及其性能评价

文中以聚偏氟乙烯(PVDF)为膜原料,铸膜液中添加了不同质量比的聚乙二醇单甲醚(MPEG)、N-乙烯基吡络烷酮(NVP)的混合原液(MPEG:NVP=1:1)作为成膜添加剂,在1-甲基-2吡咯烷酮(NMP)—N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)—磷酸三乙酯(TEP)混合溶剂(质量比为1:3:1)中制成纺丝液.采用协同自组装...     

改性PVDF膜污染及发展趋势

介绍了PVDF膜污染的原理问题。介绍了改性PVDF膜污染情况。最后,分析了未来改性PVDF膜发展问题。