转盘式液压压曲机的研制

通过对酒厂现有压曲机分析,研制了一种新型转盘式液压压曲机。该机采用转盘式液压压曲工艺,其喂料与压曲同步进行,转盘模盒安装在回转支承上,凸轮间歇分割器带动转盘模盒作多工位间歇回转运动,刮板式喂料,多压模结构,间隙压模与整体压模相结合。具有曲块松紧适宜,表面提浆效果好,结构紧凑、曲模盒数量少,自动化程度高等优点。     

压曲机机架的有限元优化分析

通过Solid Works软件对液压旋转压曲机机架底座进行三维建模,并利用ANSYS Workbench软件对其进行有限元静力学分析,在有限元分析的基础上进行了结构优化设计。优化后的机架底座在等效应力、等效应变、总变形等性能方面均有了大幅改善,不但满足工程使用需求,而且其结构强度得到了提高,为机架的设计提供了依据。     

平地机静液压传动系统的匹配与仿真分析

通过分析平地机静液压传动系统的组成及工作原理,建立了反映系统性能与传动原件参数的数学模型,并基于MATLAB/Simulink软件对某型平地机进行了实际工况下的模拟仿真,结果表明静液压传动能够适应车辆的工作要求,仿真模型可用来快速准确分析静液压传动系统的匹配性能。     

铣床回转台的液压传动

在小批和单件生产中,设有圆形回转台的675、676、6P13型万能铣床广泛用于加工形状复杂的零件。但是,铣工在进刀的同时必须经常转动回转台的手柄。为了减轻手工劳动、改善工作条件以及扩大这些     

履带车辆液压混合动力传动系统驱动工况仿真分析

为了对履带车辆制动能量进行回收利用,该文介绍了针对某型履带车辆建立的液压混合动力传动系统及其工作原理;分别在AMESim和Matlab/Simulink下建立了液压混合动力传动系统和控制系统模型;利用基于踏板行程逻辑门限值的模糊控制策略,对履带车辆的不同驱动工况进行了联合仿真分析;结果表明,液压混合动力传动系统实现了履带车辆驱动过程的稳定性和对回收能量的有效利用.     

液压传动系统

液压传动具有能量大、反应快、易控制、输出力(或力矩)大等诸多优点，在现代机械设备(尤其是大型、特大型设备)中被广泛采用。液压系统属封闭的管路循环系统，液压系统故障隐形难以查找是液压传动的主要缺点之一。设备的液压系统一旦出现故障应尽快确定故障原因并排除，以减小因设备停车而造成的经济损失。     

高线集卷站回转台传动系统的设计及其控制仿真研究

芯棒集卷站回转平台传动系统的稳定运转对整个高速线材生产线至关重要,其精确有效地控制具有非常重要的意义.对高线集卷站回转平台传动系统进行了设计研究,并对其控制系统进行了分析,建立其MATLAB仿真模型,对其进行仿真试验,结果表明了系统的可行性和有效性.     

动车组传动系统仿真分析

对CRH5A型动车组传动系统进行了模态仿真计算,得到了其前30阶固有频率及振型。在模态计算结果的基础上,分四个速度等级,计算了在不同万向轴动不平衡量的大小对传动系统动态响应特性,为传动系统动态监测提供了参考依据。     

静液压传动系统的故障树分析

一、系统的故障应用系统可靠性原理的故障树分析(FAULT TREE ANALYSIS,缩写FTA)是分析静液压传动系统故障的有效手段。所谓故障树分析(FTA),是从系统到部件,再到元件,应用“由上而下”的因果分析方法,用以分析失效原因与结果的逻辑关系,其中可以反映人为因素和环境条件的影响、故障传递过程     

液压传动系统的节能设计分析

随着生活水平、生活质量的提高,资源问题和环境问题逐渐引起了人们的重视。而液压传动系统作为机械制造业领域内不可或缺的重要系统,研究其节能设计不仅是机械制造行业探索节能技术的重要手段,更是促进机械制造行业节能事业发展的关键助推剂。基于此,本文从液压传动系统的工作原理出发,结合实际问题分析了系统节能设计的重要意义,并从多个角度研究了系统节能设计的具体措施。     

液压传动系统故障分析

针对液压传动系统故障隐形难以查找的问题，以液压泵气穴故障分析为例，液压传动知识为基础，进行了故障的逻辑分析。     

混凝土搅拌运输车搅拌筒液压传动系统动态仿真

本文基于功率键合图的建模方法,模拟混凝土运输车搅拌筒液压传动系统工作过程.先对液压系统进行分析,建立搅拌筒液压传动系统动模型.再利用MATLAB中的SIMULINK动态仿真工具箱,模拟混凝土运输车搅拌筒液压传递系统工作过程,了解系统中各输出量随输入量的变化关系.     

液压传动系统的故障分析

针对液压传动系统故障隐形难以查找的问题，以液压泵气穴故障分析为例，以液压传动知识为基础，进行了故障的逻辑分析。     

液压传动系统的污染分析与控制

本文就液压传动系统的污染来源及其危害作了定性的分析,并提出了相应的防污措施。     

1100轧机液压压上仿真平台

本文在综合考虑伺服阀、液压缸的流量特性、管道的动特性、板带的塑性变形的基础上,建立了两自由度轧机液压压上系统的数学模型.采用位置内环、轧制力外环的控制方式,并分析了前馈控制、监控补偿、弹跳补偿、磨损补偿等不同控制策略下液压系统的动态特性,比较各个控制策略对板带厚度的影响.     

钢包回转台液压旋转接头渗漏原因分析及改进

通过对钢包回转台液压旋转接头工作原理和结构的研究,分析其液压油渗漏的原因,采用角接触球轴承替代原使用的深沟球轴承,以及采用新型孔用回转方形圈替代原使用的孔用格莱圈,对液压旋转接头进行了改造,减少了钢包回转台液压旋转接头的渗漏油对环境的污染,提高了使用可靠性.     

行星轮减速机轴承压装机液压系统仿真分析

轴承压装机是行星轮减速机装配线的配套设备,其主要用途是采用冷压方式将轴承压装到减速机内。介绍轴承压装的工艺过程和工作原理,计算轴承压装力,采用AMESim软件对压装机的液压系统进行仿真,得出系统压装部分的动态特性曲线。分析影响液压系统动态特性的主要参数,对压装机的系统设计和参数优化具有借鉴意义。     

路轨两用消防车轨道行驶液压传动系统控制仿真研究

利用液压传动平稳可靠、占用空间小、高度集成化、能在大范围内实现无级调速等优点,开发研制了一种路轨两用消防车的轨道行驶液压驱动系统.但是由于液压驱动系统中也存在的参数时变和干扰等非线性因素,因此引入简化模型参考自适应控制(SMRAC)方法,并在Matlab/Simulink环境下进行了仿真分析.仿真结果表明,结合状态反馈校正的模型参考自适应控制策略能有效克服时变参数的影响,跟踪马达的期望转速,提高了整车行驶的稳定性和可靠性.     

装载机行走静液压传动系统特性仿真与试验研究

静液压传动装置已被逐渐用于装载机的行走系统中,是由液压泵和液压马达组成的闭式液压传动系统。该文分析了装载机静液压传动系统的组成及工作原理,针对某4吨装载机研究了一种单泵-双马达行走静液传动系统。在AMESim环境下建立仿真模型,分析了静液压传动系统的特性。此外,还提出了一种针对单泵-双马达静液传动系统的变量调节规律,并将该规律在已经构建模型的基础上进行了仿真模拟。进行了某4吨装载机牵引特性试验,将仿真结果与整机试验进行对比,从而验证了静液传动系统仿真和变量调节规律的正确性。     

液压传动系统特性研究

针对机床液压传动系统工作特点,分析了液压系统特性研究的原理和方法。