毛棉条绒花呢的开发

采用精纺毛纱作经纱，精纺毛纱、色纺棉纱作纬纱，通过特殊的织物规格设计，采用精纺和粗纺相结合的后整理工艺，所开发产品呈现短顺毛特点，手感柔顺，兼有毛织物和棉织物的双重风格，是一种新型的高档休闲面料。文章主要介绍其设计与生产技术，以及面料的风格特点。     

高档半精纺休闲衬衣面料的开发

介绍了半精纺毛棉丝混纺衬衣面料的开发过程及其纺纱工艺、织造规格设计以及整理工艺要点。该产品充分利用了半精纺技术和半精纺原料使用多样性的特点,将羊毛、棉和绢丝3种性能优良的天然纤维进行混纺织造。着重探讨了毛、棉和绢丝混纺休闲衬衣面料的整理新工艺:介绍了气流洗特点及使用气流洗工艺改善半精纺衬衣面料手感的工艺过程及工艺要点;详细介绍了运用新型低温潮交联整理技术提高半精纺衬衣织物抗皱性能的工艺过程及工艺要点。     

女士呢精粗纺双层织物的工艺设计

介绍了女士呢精粗纺双层织物的产品特点,织物组织的设计要领,原料选用,纱线密度、捻度、捻向,织物经纬密度、紧度的确定.着重阐述了双层组织的设计方法,利用精纺纱和粗纺纱,配合双层组织,使织物产生一面是精纺绉组织女士呢效果,一面是粗纺斜纹织物效果.丰富产品结构,拓宽设计思路.特别是在毛纺织产品花型比较单一的情况下,灵活运用双层组织,突破精、粗纺界限,大胆的将粗纺纱线和精纺纱线交织使用,可以使花型丰富,风格独特,扩大了女装面料设计的空间.     

空心毛纱织物

空心毛纱精纺西装面料问世后,颇受人们欢迎。 空心毛纱精纺西服面料的生产,采取的是一种以水溶解性的“KuralonK—Ⅱ”为芯纱和羊毛纤维为鞘层的芯鞘型精纺毛纱,经织造成布后,借助于后面的染色整理过程使“KuralonK—Ⅱ”纤维溶解去除而形成的空心纱织物。空心精纺毛纱织物与常规精纺毛织物比,一般具有适度回弹性。它用作夏季服装具有清凉感,用作冬季服装又表现有温暖感觉。这种新颖西装面料在日本市场正在引起人们注意,有日益增长的趋势。     

基于灯芯绒组织的精纺丝/毛短顺大衣呢面料开发

为适应当前绿色生态环保的消费理念,满足消费者对面料的舒适性、功能性、时尚性的新要求,基于灯芯绒组织开发丝/毛短顺大衣呢面料,结合棉纺色织灯芯绒的产品特点,利用精纺环锭纺纱线与桑蚕丝交织,通过精纺、粗纺后整理设备的优势互补,开发全新风格的面料;介绍精纺丝/毛短顺大衣呢面料设计思路以及灯芯绒组织、排列、原料的选择对产品风格的影响;根据对面料外观和手感要求的特殊性,从纺纱、织造和后整理工序进行多次工艺试验和质量攻关,最终面料的纱线质量得到提高,同时解决了由于纬密大织造易断经、纬向弹力纱易卷边、高比例桑蚕丝在后整理过程中易造成磨伤、斑疵等关键问题,拓展了精纺羊毛织物产品的开发思路。     

凉爽型精纺毛织物的开发及其冷感研究

通过sirofil纺纱技术实现玉石纤维长丝与羊毛的复合纺纱,采用正交试验方法研究,试制9种不同规格的系列凉爽型精纺毛织物,并测试其热传导性能与接触冷暖感,探讨了织物冷感与织物结构参数的相关关系,得到最优的织物设计水平组合。研究结果为毛纺织厂设计开发夏季高档精纺毛面料提供了有益的指导。     

基于KES系统的再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织精纺面料风格分析

以再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织轻薄精纺面料为实验材料,以同规格经纱、同规格经密的毛/涤混纺纱精纺面料为对比样。借助KES织物风格测试系统对织物拉伸、剪切、弯曲、压缩性能进行测试与分析,得出,再生丝麻纤维纱与毛/涤混纺纱交织的精纺面料在轻薄、柔软、活络、蓬松、剪切回复能力等方面优于常规毛/涤混纺精纺面料。纬向为白色丝再生麻纤维纱试样的撕破强力、剪切回复能力、拉伸弹性回复能力、蓬松度、松软感、尺寸稳定性优于纬向为筒子纱染色的丝麻纤维纱的试样,该试样的弯曲保形性和垂重感优于前者。     

毛纺织生产工艺基础理论研究(十二)

精纺毛纱生产工艺中张力问题研究 (下) 三、精纺毛纱加拈张力的理论研究 组成精梳毛纱结构的另一个重要工艺就是用不同性能的纤维,纺成不同支数与结构的毛纱,而毛纱对织物表面花型组织,形成不同的织物性能,达到毛织品面料(男面料,女面料,工业用料等)有不同的风格;例如弹性、强力、松紧、厚薄、细腻等。用图138来表示: 毛纱中最主要的物理特性是由纤维束抱合而具有圆形横切面的,弹性充足的,强力达到需要标准的条件,加拈理论研究上的理想毛纱应该具备三点条件: 第一:毛纱内纤维顺直排列 第二:纤维直径有一定程度的不均匀状态,纤维螺旋形回转而…     

轻薄毛纺面料与粘合衬压烫工艺参数的优化选择

对4种轻薄毛精纺面料与双点粘合衬进行了粘合实验,采用正交设计实验分析方法,得出有关轻薄毛精纺面料与粘合衬压烫工艺参数优化的一系列结论。     

高档精纺面料与粘合衬的粘合强力预测分析

文章应用PLS回归分析方法,对高档精纺毛面料和与其配伍的粘合衬的特征参数与粘合强力进行分析,得出了粘合强力与织物特征参数的PLS回归方程,通过对此方程的统计检验和预测值与检测值的比较,证明了用PLS方法来预测高档精纺毛面料的粘合强力是可行的.     

毛丝交织产品生产中存在的问题及解决措施

由于纱线结构不同,导致毛精纺织物在织造、修补和后整理时出现多种复杂问题,制约着这类流行面料的产品外观质量和内在质量,文章针对这些问题分析原因,提出相应合理的措施办法,优化工艺参数设计,调整设备配置,提升产品实物质量,提高产品的织造效率和坯布质量,降低结辫率及服装换片率,丰富产品设计的内容,为毛精纺和长丝产业之间的衔接提供了开发借鉴思路。开发的产品符合时尚、高品质、舒适、经典的时代潮流,具有很高的产品附加值。     

山羊绒精纺面料开发的思考

分析当前我国精纺山羊绒面料的现状,其中原料成本因素是阻碍企业发展山羊绒精纺面料的主要因素之一,精纺面料的整体设计、纺织与后整理加工技术相对落后也限制了山羊绒精纺面料的发展。同时,根据山羊绒精纺面料最终的手感和风格特征的基本要求,结合产品开发实际,提出了发展山羊绒精纺面料需要解决的关键技术问题,如纯山羊绒纺纱支数、山羊绒与其他纤维的混纺及其比例、纱线捻度与织物密度、织物的后整理工序与技术参数等。     

经纬异色毛粘花呢的开发

介绍了粘胶丝在毛精纺呢绒设计与开发中的应用,了解和掌握粘胶丝与羊毛纱交织的工艺技术,以及织物效果。从原料选择、纱线结构、织物结构、生产工艺流程、关键工艺技术及质量控制等方面进行了详细论述,指出开发此产品设计中的关键问题、生产工艺及工艺选择注意事项。对粘胶丝产品易产生的纬向疵点,提出了具体的解决措施。分析对比了毛粘花呢织物的物理指标,该织物制成成衣后,具有挺爽、舒适、自然丝般的光泽,为开拓毛精纺面料市场奠定了良好的基础。     

专利荟萃

专利名称:毛精纺面料的抗菌处理工艺申请号:201010208378.2公开号:101886328A申请人:兰州三毛实业股份有限公司该发明提供了一种毛精纺面料的抗菌处理工艺,属于纺织品后处理技术领域。该发明以纳米复合抗菌整理剂CTA-736为助剂,采用先对毛条进行抗菌处理,使纳米抗菌剂充分渗透到羊毛鳞片层中,使织物中的每一根纤维都有抗菌效果;再对面料进行抗菌处理,使面料表面附着足够的抗     

羊毛/亚麻/不锈钢纤维防辐射精纺面料的开发与设计生产

为了使毛精纺面料具有防辐射等功能,采用羊毛与柔丝蛋白纤维素复合纤维混纺,后与不锈钢纤维合股加捻制成纱线。再利用亚麻纱和不锈钢纤维花并纱交织,开发设计出不同风格的花色产品,满足不同市场客户的需求。针对设计和生产过程中出现的原料选用、退绕、断丝、张力配置等问题和困难,结合实际工艺参数等相关技术要点,提出了合理的解决方法,确保产品可以批量生产。结果表明:将不锈钢纤维加入毛精纺面料中可以使其具有防辐射等功能,亚麻纤维混纺可使织物手感干爽,使其呢面有微皱感,更具休闲性、实用性,有助于提升男装毛精纺面料产品的附加值。     

咖啡炭改性涤纶/羊毛/有机炭黑纤维复合功能织物的开发及其性能

为开发蓄热保暖、抗静电、吸附异味等多功能于一体的高端毛精纺面料,采用多组分纤维混纺与织物不同组织结构变化相结合的方式,优选咖啡炭改性涤纶纤维、高品质羊毛纤维及有机炭黑纤维作为混纺原料,设计了5种不同咖啡炭改性涤纶纤维含量和4种不同组织结构的织物,对织物的复合功能性进行了测试和剖析,并运用origin软件分别建立织物保温...     

芳砜纶毛纺产品的开发实践

在毛纺精纺及半精纺纺纱系统分别开发了芳砜纶纤维与羊毛纤维混纺纱线,设计织造了面料并测试了相关性能。结果表明,芳砜纶与羊毛纤维混纺织物在开发热防护服类产品方面具有广阔的市场前景。同时也表明,与采用毛精纺路线相比,利用半精纺系统开发芳砜纶纤维混纺纱线具有明显的优势。     

羊毛精纺双层织物性能测试分析

以羊毛精纺单、双层织物性能测试分析表明 :羊毛精纺双层织物比羊毛精纺单层织物具有更优良的服用性能。同时 ,对羊毛精纺双层织物的生产质量控制提供了技术参考     

精纺羊毛双层织物性能测试分析

对精纺羊毛单、双层织物的性能进行了测试分析,结果表明：精纺羊毛双层织物比精纺羊毛单层织物具有更加优良的服用性能。同时,参精纺羊毛双层织物的生产质量控制提供了技术参考。     

羊毛精纺双层织物性能测试分析

对羊毛精纺单、双层织物的性能进行了测试分析,结果表明：羊毛精纺双层织物比羊毛精纺单层织物具有更加优良的服用性能。同时,为羊毛精纺双层织物的生产质量控制提供了技术参考。