蜂窝轴封泄漏特性研究

根据某型汽轮机迷宫轴封的泄漏特性进行了蜂窝轴封的改进设计,以及蜂窝轴封的泄漏特性和影响因素的研究。介绍了透平机械密封技术的研究进展。根据汽轮机迷宫轴封的结构特点,对高低齿迷宫密封的短齿部分改进设计成蜂窝结构,将传统的迷宫轴封设计成蜂窝轴封,并采用数值方法研究改进的蜂窝轴封泄漏特性。数值分析了传统迷宫轴封的泄漏特性。比较了不同间隙、不同芯格尺寸的蜂窝密封的泄漏特性,得出了最佳蜂窝密封尺寸。蜂窝轴封的最佳设计方案是径向间隙0.50mm,蜂窝芯格直径是2.75mm。     

核电厂主给水泵组增速箱轴封漏油分析与处理

某核电厂主给水泵组增速箱轴封采用迷宫密封来防止润滑油泄漏,但运行期间此结构的迷宫密封漏油量接近限值,后续在采取改轴封结构、降低迷宫密封处负压等措施后,轴封漏油现象明显好转,为以后处理此类迷宫密封漏油问题提供了参考。     

锅炉引风机轴承密封失效分析及改进措施

对锅炉引风机轴承密封失效的原因进行了分析,通过更换密封件材料、改进原轴承密封件的关键部位设计以及改造密封件密封形式等方法对引风机原轴承密封进行改进,解决了引风机轴封泄漏严重的难题,效果显著.     

锅炉给水泵不同形式轴封的能效和投资回报分析

锅炉给水泵的轴封系统主要采用机械密封,此外,浮动环密封和迷宫密封的使用也很普遍。本文在分析浮动环密封和迷宫密封结构形式、机理和特点的基础上,分别基于最小泄漏损失和最低投资原则设计了两种用于锅炉给水泵的轴封方案,并利用理论计算的方法分析、对比了两种方案的能量损耗及投资回报。结果表明:应用浮动环密封的锅炉给水泵轴封系统相对迷宫密封,能量损失更小、初始投资高但运行能耗成本低,在电机和汽轮机两种驱动条件下,分别运行2.2月和5.3年的时间后,两者的总成本将趋于相等。本文研究成果可为锅炉给水泵轴封系统的选择提供指导。     

大型水泵导轴承梳齿迷宫密封研究

推导了大型水泵油润滑导轴承梳齿迷宫密封泄漏量计算公式。通过实例计算了梳齿迷宫密封的泄漏量及各密封段的压降,分析了各段对密封效果的影响。比较了梳齿迷宫密封与端面密封的密封效果,分析了油润滑导轴承浸水的可能原因,指出了梳齿迷宫密封的适用性。结果表明:在水泵导轴承梳齿迷宫密封中O形密封圈的磨损量对泄漏量影响很大,O形密封圈必须选用耐磨性能好的材料,并控制泵轴摆度以减小O形密封圈的磨损量;在正常运行情况下梳齿迷宫密封的泄漏量远大于端面密封,因此要保证足够的排漏水能力,以免因排漏水不畅造成导轴承浸水。     

传动设备大修期内连续运行的关键部件——国际先进第三代集装机械密封的应用

设备传动轴轴封要求使用方便,运行期长,密封可靠。目前可供选择的轴封有填料密封、唇形、迷宫密封及机械密封等形式。填料密封、油封虽然结构简单,更换方便,但因密封性能差,寿命较短,而使用很少,迷宫密封要求设备精度高,且受设备使用条件限制。集装式机械密封则完全可以满足安装方便、密封性能可靠、使用寿命长等优点。艾志机械工业技术有限公司的已作为专利产品的318型集装式机械密封完全可以满足用户需要,供广大用户选用。     

切粒机轴封泄漏原因分析

从原设计轴封及使用条件、轴封损坏及制作、轴颈制作、装配情况、轴封使用条件六方 面分析切粒机轴封泄漏的具体原因,介绍了解决问题的相应措施。     

浅谈轴封型核主泵轴封注入水系统

简单介绍了轴封型核主泵轴封注入水系统,该核主泵为立式、单级、单吸、高转动惯量和四轴承结构形式的轴封泵,轴封采用三级动压型密封加氮气能动停车密封组成。该结构形式主泵拥有大量的工程运行经验,其轴封注入水系统也在工程实践中得到不断完善改进,具有极高的可靠性。     

某核电设备冷却水泵轴承箱缺陷分析及处理

某核电站设备冷却水泵调试运行期间,出现泵驱动端和自由端恒位油杯油位低、启动时恒位油杯中润滑油吸入轴承箱导致轴承箱油位高(视油窗显示100%)、润滑油从轴承箱端迷宫密封处泄漏且轴承箱温度高等缺陷。随后,对设备冷却水泵诸多缺陷开展了专项治理工作,经对该泵轴承箱进行改造,消除了轴承箱迷宫密封漏油现象,为以后处理泵轴承箱恒位油杯油位低、启动时润滑油吸入轴承箱、轴承箱端迷宫密封漏油、轴承箱温度高等缺陷提供了参考。     

机械密封的故障、原因及分析

在炼油厂和化工厂的机泵故障中,轴封的故障较多,据国内某炼油厂用离心泵两年多的不完全统计(表1),轴封故障较多,轴承故障次之。在轴封中使用机械密封日益广泛,而对机械密封的故障、原因及分析方面的综合性资料较少。因此,本文系统地总结这方面的资料     

几种泵用密封的失效原因简析

泵轴封采用的密封方法除最常见的填料密封外通常有机械密封、动力密封、迷宫密封。这些密封方法都是成熟的、可靠的，但实际应用起来却并非那么令人满意，原因何在？让我们作一简析。填料密封此处不再赘述。     

风力发电机组主轴承密封结构设计

设计一种用于风力发电机组主轴承密封的结构,该密封结构在迷宫密封对润滑脂进行节流的基础上,采用油封二次加强主轴承润滑密封。考虑到风力发电机组运行环境的多变性,选用了带防尘唇的油封,其材质选用耐磨、耐高温和耐臭氧的氢化丁腈橡胶。采用ANSYS软件计算主轴在极限载荷工况下的变形,推导迷宫轴向间隙与径向间隙的数学关系式,并确定迷宫间隙。     

流体密封技术

流体密封作为一门新兴的工程技术学科正越来越受到各行业的关注。本文对流体密封的定义、作用、重要性、分类、涉及的主要学科、主要应用领域以及最新进展作一简单介绍，并阐述了高速透平压缩机轴封经历的四个发展阶段：迷宫密封、浮环密封、机械密封、干气密封。干气密封是最先进的轴端密封形式，已在炼油、化工等行业高速透平压缩机上得到越来越广泛的应用。     

内置式静压电主轴轴系设计

介绍了内置式静压电主轴结构。根据磨削功率、主轴的精度和强度要求选定主轴轴径,给出了前轴承和止推轴承的尺寸参数,阐述了在止推轴承的计算中考虑了10 000 r/min转速下离心力的影响。在结构设计中,分析了设置并列回油孔以满足回油、主轴上开甩油槽和在前后轴承上设置螺旋密封以达到电动机的密封要求和前轴承的外密封中采用甩油环和迷宫间隙密封方式的结构。结果表明,内置式静压电主轴结构设计思路为其进一步的理论研究提供了参考。     

热油泵改造轴封方法探索

磁力泵动力端和叶轮不直接接触,靠磁力传动。因此,可以把传统中很难做到绝对泄露的动密封改为可以做到绝对密封的静密封,对于防止介质泄露具有十分明显的优势。运行中由于油封损坏,轴承箱内油泄漏进入外磁转子和隔离套之间,在高温下,油逐渐碳化变为固体结垢在转子上,影响转子动平衡并且导致轴承迅速损坏。通过对磁力泵轴封组件的改造,消除了轴封漏油,延长了磁力泵的运行周期。     

改造小型空气压缩机轴密封 消除渗漏

本文阐述了1-0.433/60空气压缩机的轴封渗漏原因,分析了用骨架油封代替迷宫密封的可行性,经改造消除了渗漏.     

提速铁路货车轴承密封性能分析

为适应提速和重载发展的需要，对改型的提速铁路货车采用新型非接触式橡胶迷宫密封结构，形成多道径向迷宫曲路，采用带骨架的橡胶油封，新型密封结构性能稳定、可靠、寿命长，有效地提高了轴承使用寿命和密封可靠性。     

浅谈二代加主泵仪表保护控制系统

简要介绍了二代加主泵仪表控制系统,该主泵为立式、单级、单吸、高转动惯量及四轴承结构形式的轴封泵,轴封采用三级动压型密封加氮气能动停车密封组成。该结构形式主泵拥有大量的工程运行经验,其仪表控制系统也在工程实践中得到不断完善改进,具有极高的可靠性。     

上罗拉轴承的等游隙装配

分析了游隙对上罗拉轴承的影响,提出了轴承的游隙标准。通过对上罗拉轴承装配前芯轴和外壳分组的分析,提出了详细的分组装配方案,解决了上罗拉轴承使用中存在的磨损不均匀,芯轴和外壳两沟底径一致性差的问题。     

逆形径向轴封的概念及机理研究

提出了逆形径向轴封的概念,分析了两种基本的逆形径向轴封模型的密封能力.研究的目的在于分析逆形径向轴封的硬密封唇尖曲率半径、硬密封唇边前后角等硬密封唇结构参数,以及密封流体压力等工况条件对密封摩擦副接触区域压力分布的影响,并和传统旋转向轴封相比较.结果表明,逆形径向轴封不仅在密封接触区上产生非对称压力分布,而且具有较之传统径向轴封更好的密封力学性能.如果合理地设计硬密封唇结构,逆形径向轴封完全具备了实现旋转动密封的能力.在进一步工作、尤其是试验工作的支持下,逆形径向轴封的工业应用前景是良好的.