高压蒸汽管道设计施工若干问题探讨

结合多个煤化工项目设计及现场实际情况,对高压蒸汽管道应力分析设计及实际运行过程中出现的问题进行分析探讨,着重从设计、施工、安装三方面阐述了高压蒸汽管道设计布置及管道支吊架选用时应注意的一些事项。     

管廊上蒸汽管道柔性设计及应力分析研究

蒸汽管道在石化生产过程中应用非常广泛,合理的管廊上蒸汽管道设计,是确保蒸汽管道安全、可靠和经济运行的前提条件。主要从管廊上蒸汽管道布置特点、运行介质特点和选材等方面出发,分两套方案对管系整体柔性以及分管段柔性进行系统分析和研究,同时,对蒸汽管线各固定点承受载荷大小、蒸汽管道膨胀应力、膨胀量大小进行计算,最终选择方案(2)作为设计的基础方案,整体上该方案符合柔性设计要求,必要节点增设人工补偿器,各固定点所承受内压和外压所产生的应力在许用应力范围内,相对于方案(1),占地面积和投资成本均有所减低,保障了蒸汽管道安全、经济运行。     

汽轮机蒸汽管道的应力分析与设计

介绍汽轮机蒸汽管道支吊架的设计方法。为保证蒸汽管道的设计安全,利用CAESARⅡ软件对其进行应力计算,通过调整支吊架的形式,使汽轮机受力符合NEMA SM23标准的要求,确保装置安全平稳运行。提出了减小汽轮机管口受力的一些方法,为同类管道设计提供参考。     

大型蒸汽透平机蒸汽入口管道的应力分析

利用基于有限元的管道应力分析软件CAESAR II对大型蒸汽透平机蒸汽入口管道进行多工况应力分析,通过合理选择支吊架和弹簧型式,充分考虑管道布置的柔性设计,优化蒸汽入口管道设计。     

蒸汽管道柔性设计方法

管道的柔性反映管道变形的难易程度。管道在设计条件下工作时,若柔性考虑不合理,会产生局部应力过大、泄漏或破坏等影响正常运行的情况。管道的柔性就是管道通过自身变形吸收因温度变化产生位移或其他原因所产生位移能力,保证管道应力在材料许用应力范围内。管道的应力主要由于管道承受内压力和外部荷载以及热膨胀而引起的,管道在这些荷载的作用下具有相当复杂的应力状态。目前工业管道系统静应力分析基本方法有近似计算法、图表法、计算机辅助分析法。从生产实际入手,针对某蒸汽管道改造项目过程中遇到的实际问题及解决方法,提出了对蒸汽管道设计的一般方法。     

如何在化工企业中布置蒸汽管道

高温、气液两相流动是化工装置中蒸汽管道或蒸汽凝液管道的重要特点,在化工装置中蒸汽管道和蒸汽凝液管道的配管设计时,要考虑其安装费用的经济合理、美观大方,更要考虑在安装的过程中符合蒸汽管道的设计和应力要求。     

蒸汽管道设计要点分析

蒸汽管道是化工装置中重要的公用工程管道。从工艺系统和管道布置角度出发,阐述了蒸汽管道管径的合理原则、管道布置和应力的结合、蒸汽疏水系统的设置、蒸汽冷凝液的回收以及蒸汽管道布置避免水锤现象的设计要点。     

化工装置内高压蒸汽主管道设计

结合某化工项目主装置内高压蒸汽系统管道设计经验,讨论高压蒸汽管道设计中的管道材质选择及管道壁厚的计算、管道应力计算及分析、结合管架形式合理选择隔热管托、确定保温层结构及保温层厚度等高压蒸汽管道设计中所涉及的问题。     

浅谈蒸汽管道的热补偿

蒸汽管道通常用于输送饱和或过热蒸汽,温度和压力都较高。高温管道在运行中会出现伸长现象,若该现象得不到有效补偿,将会使管道承受巨大的应力,导致管道变形、破裂。     

管廊上蒸汽管道布置及应力分析计算

蒸汽是石油化工生产装置中重要的公用工程物料,如何做好石油化工生产装置各类蒸汽管道设计,使蒸汽管道既安全可靠又经济尤为重要。本文以某化工装置中管廊上超高压蒸汽管道设计为例,介绍了蒸汽总管布置特点及蒸汽总管应力分析与计算。     

低压蒸汽管道设计案例分析

根据实际工程设计与施工经验,认为低压蒸汽管道设计的重点是合理布置管道走向、管道施工难度控制、管道应力计算、保温、防水。结合实际工程案例,对低压过热蒸汽管道的敷设重点进行了分析。     

浅谈蒸汽管道的设计和凝液管道的布置简

蒸汽管道是化工装置的重要组成部分，本文主要从蒸汽管道设计的合理布置、管道施工控制、管道应力计算和相关凝液管道的铺设以及避免水锤现象的出现等方面进行了分析。     

中压蒸汽管道设计

以中压蒸汽管道设计为出发点,重点分析了中压蒸汽管道设计过程中补偿器的设置、固定支架设置、推力计算以及管道应力分析等技术问题,并阐述了管径及管材的选择、疏水器设置及保温材料的选择原则。     

蒸汽管网安全稳定运行的设计管控

从工艺系统、管道材料与应力、配管、结构等专业层面,对如何从工程设计时便对蒸汽管网的柱塞流,水击破坏做好预防、消减,提出相应建议,并从设计管理的角度,阐述了对蒸汽管网设计进行全过程管控的思路。结果表明:多专业的协同优化能够有效避开两相流蒸汽管网造成危害的诸多因素,促进蒸汽及冷凝液管网的长期安全稳定运行。     

低压饱和蒸汽冷凝液管道泄漏原因探析

论述了蒸汽冷凝液管道运行现状,分析了发生泄漏的原因。通过对管道进行重新选材、优化设计、规范操作,削弱了流体、应力、缺陷等内外因素对管道的不利影响,降低了蒸汽冷凝液管线泄漏现象的发生概率,取得了较好的经济和社会环境效益。     

背压式汽轮机管道柔性设计分析

石油化学工业使用汽轮机做驱动机是降低能耗的有效途径，合理的管道设计是实现汽轮机安全运行的保障。由于对汽轮机管口允许的力与力矩具有严格的要求，这给管道设计带来非常大的难度。通过总结工程实例，利用CAESAR II应力分析软件对汽轮机进出口管道进行了应力分析，通过调整支吊架的形式和管道布置方式使汽轮机管口受力满足NEMA SM23标准的要求，总结了减小汽轮机管口受力的一些方法，为汽轮机同类蒸汽管道设计提供参考。     

大型蒸汽透平蒸汽入口管道的支吊架合理设置

针对进口大型蒸汽透平机蒸汽入口管道与法兰连接位移量太大,不满足安装偏差要求的问题,以应力分析为参考,通过对整个管系支吊架系统改造,解决了这一工程难题。蒸汽机组蒸汽管道经过了三年多的平稳运行考核,汽轮机运行稳定,有力保证了生产和经营各项目标的顺利完成。     

应用CAESAR Ⅱ软件校核焦炉蒸汽管道

针对焦炉蒸汽管道特点,采用CAESAR II软件,通过三维建模和数值计算模拟实际工况下管道受力和变形情况,校核、改进设计中存在的问题,得到直观详细的Stress ISO应力轴侧图和报告,提升设计质量,在焦炉蒸汽管道中的应用效果理想。     

OCP装置裂解气压缩机设备布置及配管研究

本文以OCP装置裂解气压缩机(设备位号C-7001)设计为例,根据压缩机体、蒸汽透平等设备布置原则,结合压缩机具体尺寸及形式,对裂解气压缩机厂房内设备布置、压缩机厂房设计及布置、压缩机管道布置进行研究设计;并重点对压缩机进出口管道、蒸汽管道等重点管道的应力及管架设计要点进行分析,为有关设计人员提供参考。     

疏水器的选择和配置

蒸汽管道以及以蒸汽为热媒的换热系统中，疏水管道和疏水器的合理配置，对保证系统的正常运行和提高热效率起着非常关键的作用，对现在运行的换热设备和蒸汽管道进行了调查发现，换热设备达不到设计的运行工况或蒸汽管道在供汽初期暖管过程中产生水击现象，很大程度上是因为疏水系统选型不合理造成的。