汽轮机转子运行故障分析及诊断研究

汽轮机转子在运行过程中由于各种原因会出现振动异常情况,振动烈度随转子转速和负荷升高而呈线性增大,直接影响机组正常运行,处理不当将造成机组动静碰磨,甚至造成转子大轴弯曲。传统的诊断方法试验项目多,诊断时间长,为快速诊断故障类型,查找故障原因,以防故障恶化,用BP神经网络建立汽轮机转子故障诊断模型,对汽轮机转子运行故障进行诊断,诊断结果精确,解决了传统诊断方法费时费力的问题。利用BP神经网络方法,对国产300MW机组转子运行故障进行分析诊断,诊断结果与现场实际揭缸查验一致,论证了利用BP神经网络方法对汽轮机转子运行故障进行预诊断是可行的和准确性,同时诊断结果为机组检修提供了更为准确的依据,并为转子设计和加工制造提供了参考。     

国产汽轮机转子防止弯曲方案

汽轮机组转子弯曲将严重影响机组运行安全和转子的使用寿命。针对此问题,介绍了4种在300MW、600MW、1 000MW机组中广泛使用的防止转子弯曲技术方案,着重指出防止汽轮机转子弯曲的重要性。     

浅析汽轮机的异常振动及处理

汽轮机作为火力发电厂中的重要组成部分，汽轮机轴系的振动的大小直接关系到机组能否安全运行，而对于发电厂来说安全运行能带来最大的经济效益。然而汽轮机的异常振动故障一直是电厂运行工作中难以避免的问题，如何有效预防及解决这一故障显得尤为重要。     

某核电站盘车系统投运故障原因浅析

汽轮机主盘车装置用于机组启动前及停机后带动轴系旋转。在汽轮机冲转前盘车,避免因阀门漏气和汽封送气等因素造成的温差使柱子弯曲,同时检查动静摩擦,减小机组启动时蒸汽冲转启动力矩,避免摩擦力太大损坏轴承。停机时盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成上下缸温差,使转子弯曲。辅助盘车用于在主盘车失效情况下进行盘车,使转子持续转动。本文主要针对某核电站汽轮机停机过程中主盘车及辅助盘车无法正常投运的情况进行分析,明确故障原因后提出相应逻辑优化方案,对于后续提高主盘车及辅助盘车系统设备可靠性具有一定的指导意义。     

海外电站运维项目610 MW汽轮机直轴方案分析

通过对汽轮机大轴弯曲和直轴方法机理的研究和理解，找到不同停机状态下可减少已弯曲转子弯曲程度的最佳停盘车位置，对于汽轮机转子可以达到一定的直轴效果，为机组能够顺利启动提供了保障。     

火力发电厂汽轮机组的节能降耗方法论述

汽轮机作为火力发电厂重要生产设备,一直都是生产管理的主要对象,在持续发展背景下,不仅要求其可以维持最佳运行状态,还应降低运行能耗,提高企业生产经济效益。总结以往生产经验,确定汽轮机组运行特点以及结构特征,对运行能耗较大的原因进行分析,然后从技术角度采取进行调整和优化,确保其可以达到最高效运行状态。     

浅谈汽轮机转子弯曲变形原因分析及修复方法与预防

本文针对汽轮机转子弯曲变形问题进行分析,找出了汽轮机转子弯曲变形的原因,进而采取有效的方法修复汽轮机转子,以便汽轮机及时投入生产使用。通过采取有效的防范措施,避免汽轮机在开停车和运行过程中发生转子变形事故。     

更换特殊结构过盈配合阀座的关键技巧

汽轮发电机组是火力发电厂的核心设备,汽轮机作为高速运转的机械设备,为保证机组安全、可靠的运行,对各类阀门的严密性有着极其严格的规范要求。由于汽轮机调节阀的结构特殊,阀座一当有故障给维修带来很大困难,经多次研究、探索现在机组大修时通过专用工装和拟定完善的施工方案,对困扰多年的调节汽阀阀座进行了成功的更换,为其他汽轮机解决类似的阀门问题提供经验借鉴。     

汽轮机高加运行经验及故障研究

火电厂的发展,汽轮机在火电厂中得到广泛应用,高压加热器是汽轮机组中的一个重要的组成设备,高压加热器设备的质量好坏会直接影响到整个汽轮机的运行状况,根据火力发电厂热力设备的故障数据统计,高压加热器故障的发生率是30%,因此对火电厂高压加热器的故障要格外重视,高压加热器一旦出现故障停止运行后,还会导致流水倒灌入汽轮机中,进一步引发更严重的恶性事故。     

重油催化主风机组汽轮机振动原因分析及解决措施

某炼油厂检修中发现重油催化裂化装置主风机组中汽轮机轴瓦异常振动,从轴承的承载能力及流 体动力学方面予以分析,故障诊断为转子油膜失稳造成的油膜涡动和机组对中不良所引起的.最后通过提高轴瓦的承载能力,堵塞轴瓦上多余小孔,消除机组对中误差等措施,成功解决了汽轮机轴瓦异常振动故障,确保了机组平稳运行.     

汽轮机联轴器外伸端的热稳定性研究

针对工业汽轮机在运行时需要确保转子动力学性能稳定,以杭州汽轮机股份有限公司的某工业汽轮机为研究对象,提出了汽轮机联轴器外伸端热稳定性分析的数学模型以及分析步骤。分析了汽轮机转子在运行时轨迹的数学模型,并且借助模型表明转子在运行时产生不稳定的原因。分析了汽轮机转子运行时最大油膜温度差与热弯曲不平衡量,并且计算了不平衡量阀值,提出了校核稳定安全性的标准。研究结果表明,所研究的工业汽轮机转子在运行转速范围内热弯曲不平衡量小于不衡量阀值,认为稳定安全,不会出现不稳定现象。     

火力发电厂汽轮机的原理与热工保护的可靠性分析

汽轮机作为当前火力发电厂机组的重要组成部分，其运行的可靠性和安全性直接影响着整个机组的稳定运行。本文结合火力发电厂汽轮机的工作原理，对其热工保护的可靠性进行了分析和探讨。     

600 MW机组给水泵汽轮机振动故障分析及处理

某电厂600 MW机组给水泵汽轮机经常在高转速运行中振动突增,经分析,振动主要原因是转子不平衡、滑销卡涩,次要原因是齿形联轴器内外齿间隙大、汽轮机与给水泵中心不正等。通过设备大修,转子返厂做动平衡、更换联轴器、排汽管整治、修正中心,最终解决了汽轮机振动大的问题。     

关于汽轮机调节系统的故障分析

汽轮机是可以把热能转化为动能的一种机器,不断地在火力发电厂中广泛应用。汽轮机不仅很大程度的提高了工作效率,而且汽轮机工作寿命相对较长。但也有一定的弊端,在运行的过程中,汽轮机的调节系统出现一些大大小小的故障时,这将导致汽轮机不能正常的工作。本文将对汽轮机的调节系统、导致汽轮机调节系统故障的因素等进行分析总结,尽量排除并改善这些影响因素,使故障少发生,从而使汽轮机调节系统保持最佳的工作状态。     

某15 MW抽冷机组振动停机原因分析及解决

某热电厂15 MW抽冷机组正常运行半年后,由于其他设备故障需停机检修。检修完后重新启动,机组振动值超标,无法升速至额定转速。通过对机组3次运行的振动数据、汽缸等重要部套测量数据,现场多次对冷凝器灌水试验测量数据以及现场外界因素分析,发现冷凝器灌水试验前后测量值无法归位,而且数值一直变化,因此确定故障原因为汽轮机冷凝器安装质量不符合厂家要求,机组运行时冷凝器发生偏移,从而无法保证汽轮机动静间隙值达到设计要求,造成了转子与静子摩擦,导致机组出现振动现象。通过对冷凝器基础的整改后,振动现象彻底解决。     

电厂汽轮机现场安装技术性改造方案研究

我国十三五规划中提出,到2020年,煤炭总消耗量要控制在42亿t左右。火电厂降低消耗与企业的生存发展密不可分,减少发电成本对火力发电厂企业非常重要。发电煤耗是控制电厂成本的关键因素,汽轮机流通部分的效率较低是电厂能耗高的重要因素,汽轮机流通部分增容改造成为提高发电机组热效率的重要措施。本文阐述了当前电厂机组进行流通改造前的设备状态,论述了机组流通改造的重要性,提出了深层次的节能降耗措施。     

300MW机组提高CCS系统调节品质方法探讨

随着现代化火力发电厂自动化水平的提高和电网负荷调度的自动化水平不断提高,自动发电控制（AGC）投运调节品质要求非常高,AGC的正常运行以及提高负荷响应速率已成为机组运行的一项非常重要的指标。AGC的各项调节品质指标是建立在锅炉汽轮机协调控制系统（CCS）调节品质的基础之上,同时也与是否充分了解和利用锅炉、汽机特性有关。CCS系统发生故障或调节品质不好,机组将无法正常运行。如何提高机组CCS系统的调节品质已成为火电机组运行亟待重视和解决的问题。     

发电机转子弯曲振动问题分析与处理

某水电厂水轮发电机组由于运行故障,造成发电机转子塑性弯曲,机组检修后启动振动超标.通过对机组启动、加励磁、升负荷过程振动频谱的监测分析,判断引起振动异常的原因包括原始的弯曲和加励磁后的临时热弯曲.二者相互关联,共同引起机组在升速和带负荷过程中振动幅值的大幅爬升.根据诊断结果确定处理方案,先将发电机转子铣直后重新进行现场平衡,最终将转子的振动控制在合格范围内,彻底解决了振动异常问题.通过对弯曲发电机转子的振动特性分析和处理,分析了转子弯曲情况下的平衡响应变化及热弯曲情况变化等.     

浅谈两点法动平衡在风机中的应用

通风机是火力发电厂锅炉运行的主要转动设备,转动设备振动水平是衡量机组安全可靠性重要的指标,因风机转子质量不平衡引发的设备振动极为常见,转子失衡振动可导致设备各零部件松动或疲劳损坏,一些较大的毁机事件直接或间接地与设备振动有关,因此能够及时地消除风机转子不平衡引起的振动隐患显得极为重要,本文结合现场实际案例阐述了两点动平衡法在通风机中的应用。     

汽轮机转子在线清洗方法

汽轮机一般采用中压蒸汽驱动,蒸汽来自于电厂,电厂为保证锅炉炉水合格,需加入磷酸三钠,通过定期和连续排污方式来确保蒸汽合格。但即使蒸汽符合国标,蒸汽中仍不可避免的带有微量钠离子和二氧化硅;石化装置一般长周期运行,汽轮机组在连续运行中,蒸汽中的钠、钙、镁离子和二氧化硅在转子叶片和喷咀表面慢慢积累结垢,最终导致机组运行状态变差,因此就需要对汽轮机转子进行清洗。为此,本文对汽轮机转子在线清洗方法进行了研究。