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从失效分析看模具寿命及影响因素 总被引:7,自引:0,他引:7
此文从失效分析的角度,阐述了模具的基本失效形式及一些主要影响因素。综合讨论了模具设计、制造中应注意的一些问题。尤其应注重对模具失效情况的分析,以利于提高模具寿命,避免早期失效。 相似文献
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模具材料及热处理技术对模具寿命影响的研究 总被引:5,自引:6,他引:5
模具热处理不当及模具材料选择不合格,是造成模具早期失效的重要原因。模具寿命是衡量模具技术水平的重要标志,直接关系到加工生产的效率、质量和成本。影响模具寿命的因素很多,本文着重分析并总结了模具材料选择和热处理技术方面的影响因素,对模具的设计和制造,具有重要参考价值和推广意义。 相似文献
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简述了热作模具主要失效方式及其原因,指出热处理工艺不当是导致热作模具早期失效的重要因素并对模具的热处理工艺进行了有益的探讨。提出采用表面渗碳或碳氮共渗、高温淬火热处理工艺,能使热作模具使用寿命大幅提高。实践证明,技术经济效果明显。 相似文献
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4Cr5MoSiV1钢模具离子碳氮氧硫硼五元共渗工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
4Cr5MoSiV1钢模具离子碳氮氧硫硼五元共渗工艺内蒙古包头铝厂(包头014046)刘志兰王耀宇李升祁舜君刘彦庆4Cr5MoSiV1钢热挤压模具服役时,由于高温及被加工材料的强力挤压摩擦,造成模具型腔磨损、塌陷、早期脆断甚至产生粘着,使模具过早失效... 相似文献
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塌陷是铜管热挤压模具底模的主要失效形式。本文在对上海铜厂失效模具分析的基础上,确定了模具承受的最高温度,找出了模具早期失效的主要原因,制定了提高模具使用寿命的措施,取得了显著的经济效益。 相似文献
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放电加工工艺作为模具加工的主工工艺手段,对模具寿命的影响已受到人们的普遍关注,通过对放电加工表面热变质层微观特性的分析,论述了造成模具早期失效的原因和机理,介绍了预防模具人效电加工工艺的措施。 相似文献
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国外模具材料及热处理概况 总被引:5,自引:0,他引:5
国外模具材料及热处理概况机械部北京机电研究所佟晓辉1引言随着模具技术的发展,对模具的质量和模具材料性能的要求也日益严格.统计资料表明,由于选材和热处理不当,致使模具早期失效的约占70%.为了适应不同模具的特殊性能要求,各国的模具工作者除对传统的模具材... 相似文献
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压铸模的寿命特性与失效分析 总被引:1,自引:0,他引:1
在对与模具寿命和失效相关的术语及概念加以表述的基础上,构建了压铸模的寿命特性研究与失效分析的逻辑框架,系统阐述了压铸模的失效分析过程,并从工程实用的角度提出了延缓压铸模失效及提高其使用寿命的具体措施。 相似文献
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大型模锻锤的锻模破裂是造成重大经济损失、制约锻造生产正常进行的痼疾.通过对模锻锤运动特征、模具制造、安装和锻造工艺等大型锤锻模的破裂事故分析,表明:大型热锻模的破裂形式是由于其恶劣的服役环境和受力方式决定的,其破坏情况与模具设计、热处理、加工方向、安装使用,乃至工人的工作情绪等因素有密切关联.简单从制作工艺上提高质量是远远不够的,只有对每个环节加以重视,才能有效地减缓模具的破坏速度. 相似文献
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如何实施冲压模具的寿命管理 总被引:1,自引:1,他引:0
从模具寿命的概念入手,说明了模具的失效形式及原理,通过对影响模具寿命的各方面因素进行分析,提供了模具寿命管理的有效方法和可靠数据。 相似文献
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针对缓冲器锻件模具的选材需要,检测分析了6种大截面热作模具钢的性能;根据大型热锻模具的常见失效形式分析,为保证大型热锻模具具有优良的使用性能和长寿命,应重点依据大截面热作模具钢的高温强度、高温冲击韧度和热稳定性进行模具用钢的选材。据此,选用B2钢(4Cr2MoVNi)作为缓冲器锻件成型模具用钢,并经工业生产验证,选材合理,非常适用于缓冲器锻件成型模具。 相似文献
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针对设计的支承板转轴式压弯模无法开模故障 ,系统分析了其产生的原因 ,改进了模具 ,消除了故障 ,保证了零件形状及尺寸精度要求 ,并推导出正常开模的数学表达式 相似文献
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等温局部加载成形技术为航空航天复杂筋板类大型整体构件的成形提供了一种新的途径,但由于构件尺寸大,其成形温度高、时间长、载荷大等工艺特点,对模具提出了更高的要求。文章针对TA15钛合金典型环形高筋薄腹特征结构件等温局部加载成形,分析了等温局部加载模具的结构特点和可能的失效形式,并在此基础上采用DEFORM 3D有限元软件,对成形时模具应力进行了研究,获得了模具载荷和应力分布规律,并进一步分析了模具凹圆角半径和锻件筋条宽度对模具应力的影响。结果表明,等温局部加载成形模具的失效形式,主要为应力集中引起的脆性断裂;加载分区边界附近模具应力较小,离分区边界越远模具应力越大,且应力峰值出现在宽度较小的环形筋型腔凹角处;模具型腔各部分材料填充能力的不一致,是导致模具应力不均匀、局部出现应力集中的主要原因;增大模具凹圆角半径,模具应力降低程度较小,而通过合理的锻件几何尺寸设计,可以改善模具型腔的充填性,能更有效地降低模具应力的不均匀性和应力峰值。文章的研究结果可为等温局部加载成形模具的设计提供参考。 相似文献