四川气田采气井口装置承载能力分析

采气井口装置由于均匀腐蚀和点蚀的作用,其承载能力会缓慢下降,采用有限元法,对承载能力进行计算和分析,得出采气井口装置所能承受的极限载荷及其承载能力随使用时间的增长而下降的规律;将计算分析结果与四川气田现场使用资料进行对比后得出了“采气井口装置能够承受压裂酸化施工中一定范围内的超负荷压力”以及“采气井口装置承载能力下降速率低于地层压力下降速率”两个重要结论。目前,采气井口装置的选用原则是采气井口装置安装选取的额定压力级别通常是介质压力的1．3倍～1．5倍。     

KY62／2l—JYE抽油、压裂简易井口装置

KY62／21—JYE抽油、压裂简易井口装置采用不等压力级别设计。整套井口装置结构简单，满足抽油生产要求，也可用于短期自喷井，并易于改成压裂井口配置。本文主要介绍了该井口装置的基本结构、性能特点、室内试验和现场应用情况。     

油井井口装置法兰用BX型压力自紧式密封垫环

<正> 油井井口装置法兰,根据最大工作压力和公称通径分为6B 和6BX 型两种。与法兰相配的密封垫环,也分别采用R 型机械压紧式(此文不谈及RX 型压力自紧式密封垫环)和BX型压力自紧式两类。即将发布的“石油井井口装置工作压力、公称通径和法兰连接”国家标     

储气库微地震监测井口装置研制

呼图壁储气库部署了多口微地震监测井,实现对储气库盖层和断裂密封性的监测,为解决微地震监测井无匹配井口装置问题,设计了专门的微地震监测井井口装置。该井口装置设计有标准井口法兰、电缆密封穿越口、压力监测口和悬挂钩等部件,在与原井口连接后,可顺利进入井下检波器、压力和温度感应器下入,实现数据电缆穿越,预留电缆悬挂和压力监测等多项功能。井口装置体积远小于普通井口装置,结构简单,操作方便,预留由壬方便与地面装置连接,有利于后期补液、维护和其它措施作业,填补了微地震监测井口装置的空白。     

川东北高温高压高产含硫气井井口装置的优选

川东北地区气藏是海相碳酸岩气藏,普遍具有高温、高压、高含硫化氢和二氧化碳酸性腐蚀性气体等特点,酸性气藏(H2S、CO2)对测试设施腐蚀严重,不适应高压气井生产和测试需求。基于最高井口关井压力、腐蚀分压、井口流温预测,确定出普光地区、元坝地区以及河坝区块宜选用相应的压力级别、温度类别、规范级别、材料类别以及性能级别的井口装置,为高温、高压、高产、含硫气井的井口装置优选提供基础。     

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油气井测试井口防喷装置的改进和提高四川石油管理局机运处孟军针对井口防喷装置存在的井口密封压力小和密封脂消耗量大的特点，设计出了一套新的井口防喷装置，可使井口密封压力超过５０ＭＰａ，且密封脂消耗量大为减少。该装置价格仅为进口同类装置的１／３，是高压油气...     

酸性气井井口装置防腐措施及选型

在酸性气井井口装置腐蚀机理研究基础上,采取加注缓蚀剂、在线监测、定期检测及腐蚀评估等防腐措施,并开展了井口装置选型研究.井口装置是控制油气生产和进行井下作业的关键设备.综合考虑井口装置所承受的最高压力、腐蚀环境、井口流温等因素,形成了一套适合于酸性气井的井口装置选型方法.     

多功能井口液压试验台的研制与应用

针对以往的井口装置整体压力试验方式存在效率低、难控制和安全性差等问题 ,自行设计了一套能够试验多种规格型号井口装置的压力试验台。这种试验台由机械系统、液压系统和电器系统 3部分组成 ,它可完成多种型号井口装置的整体压力试验 ,试验过程完全实现自动化 ,提高安全性和工作效率。经对 2 0 0多套井口装置的测试 ,证明其性能稳定 ,效果明显 ,减轻了工人的劳动强度 ,提高了试压效率 ,安全性好。     

700压裂井口及平板阀研究试验报告

为了改造地层,提高油田采收率及采油速度,进行酸化、压裂作业是重要措施之一。 目前,国内自喷油井所用的井口装置,公称压力大都在250公斤/厘米~2以下,仅在少数气井上,装有压力超过350公斤/厘米~2的井口,还没有专门作压裂用的井口控制装置。现在油井酸化压裂作业日益增多,施工井口压力一般在400～600公斤/厘米~2之间,四川、长庆等油田的某些层段,施工井口压力高达700公斤/厘米~2,远远超出原有井口的安全压力,为此,急需提供一种耐高压的压裂井口装置。     

低矮型不压井作业井口装置的研制与应用

常规型不压井作业装置存在井口装置高、不能与小修作业设备配套和施工效率低等问题,为此研制了低矮型不压井作业井口装置。通过外置式防喷管、低矮型环封及独立的液压控制系统等可使这种井口装置与小修作业设备配套,达到安全、高效、快速和低成本不压井作业的要求。1 502井次的现场应用表明,这种井口装置可满足油田不压井作业工艺的要求,能产生显著的经济效益和社会效益。     

采油（气）井口装置的现代技术水平

概述了国际采油(气)井口装置的现代技术水平,特别是对套管头、油管头和采油树的结构特点,结构措施,连接方式、额定工作压力等进行综述,列出美国几家闸阀制造公司产品的结构性能特点,并就我国的采油(气)井口装置的发展情况进行报道,指出我国的双油管采油(气)井口装置已进入应用阶段。     

电缆密封装置的研制与应用

在重大实验项目或重点项目中,对井下的数据分析是必不可少的一个环节,同时对实验的指导意义也极为重要。因此,在开展试验井井下放置常置式温度、压力测试技术,而井口电缆密封装置则是实现电缆安全、可靠穿出井口必须关键设备。目前电缆穿越井口有从井口大四通油管挂上部和油管挂下部(大四通侧面)两种方法,通常铠装电缆采用从油管挂下部和套管相连的四通一翼把电缆穿出,不需要对井口大四通和油管挂结构进行任何修改,在常规气井中应用较为广泛。针对这一需求研制了火驱注气井口电缆密封装置。     

抽油井光杆密封装置

影响抽油井光杆密封装置的工况条件主要有以下几个方面:光杆与井口不同心,光杆表面粗糙、不光滑,因游梁式抽油机的运动特性而导致液流对光杆密封装置内部盘根作用力不稳定.设计时应根据实际井况,选择合适的密封和调偏机构,以满足光杆密封的需要.实践表明,对于解决光杆偏斜、采油井口压力波动较大的井,采用调偏机构和具有自润滑、液体自封功能的盘根十分有利;对于抽油杆与井口对中良好且井口压力稳定的油井,应尽量采用常规固定式结构,以降低成本,保油增效.     

采气井口装置单流阀泄压工具的研制与应用

研制的采气井口装置单流阀泄压工具能将井口阀门阀腔或套管头环空内的压力安全泄掉,解决了井口维护作业中阀门阀腔或套管头环空内压力不清楚时的泄压问题,以及单流阀在失效的情况下对其进行更换的问题,为井口维护作业提供了安全保证。     

煤层气井专用井口装置额定工作压力计算

从压裂施工需要和煤层气井关井压力2个方面进行井口压力理论分析和计算,并以晋城和韩城地区煤层气井为研究对象,计算了700 m深煤层理论破裂压力,与实际动态测井数据比较,说明理论计算结果是可信的,为设计煤层气专用井口装置提供了理论依据,并提出正常生产的井口装置设计额定公称压力为14 MPa。     

特高含水期原油低温集输界限研究

1．试验原理及工艺流程 (1)试验原理。建立一套测试油井产出液流型的试验装置,测试不同产液量、含气、含水率、温度及压力条件下的油、气、水混合物的流型及流态,确定不加热集输温度界限;通过监测井口压力,确定不加热集输压力安全值;通过测试集油管道井口温度与压力及进计量间的温度与压力,探索     

一种新型井口保护器的研制与应用

为解决海上油田采油树耐压等级低,难以在不更换井口装置的情况下进行施工压力高于采油树耐压等级的解堵措施作业问题,开发应用了一种新型井口保护器。这种井口保护器将施工管汇与油管悬挂器连接,高压液流与采油树内腔完全隔绝,使施工液体不经过采油树而直接进入井内,从而实现了对采油树的保护。新型井口保护器具有结构简单、操作和维修保养方便、占用空间小、动用物资少、密封可靠、安全性高、通用性强等特点,尤其适用于海上平台使用。实践表明,使用新型井口保护器能保证高压作业的顺利进行,高压作业后,采油树试压合格并能正常安全使用,使用井口保护器将大大节约井口装置更换费用和修井费用,缩短了作业周期,提高作业效率,可进一步推广使用。     

静气柱压力计算方法的应用(下)

在勘探开发中有许多实用问题的计算需要以纯天然气井静气柱压力计算方法为基础,上文已介绍纯天然气井静气柱计算方法用于气井井口最高稳定关井压力预测、采气井口装置的选择、油层套管适用性校核、气侵后封闭压力的计算,现介绍用井底组成计算井口组成、混和气体气柱压力计算公式的简化、井筒中气液压力分布特征、井筒中井底井口饱和含水汽量相关计算等。     

水下井口控油装置稳定性分析

为了保证水下井口救援控油装置在海底转接作业过程中不发生失稳现象,需确定合理的控油装置入泥深度。鉴于此,根据水下井口控油装置结构的受力特点,构建了水下井口控油装置受力的力学模型。根据控油装置所受的海流力、土压力、侧壁摩擦力、土切力和基底反力计算得出控油装置的安全入泥深度要大于2.24 m;根据构建的控油装置力学模型对其地基稳定性、抗滑移和抗倾覆进行了计算分析。计算结果表明,控油装置结构底部抗滑移安全系数为2.78,可抗海流速度极限为3.17 m/s。研究结果可为实际工程作业提供理论支持。     

我国使用的高压井口装置

在我国各油、气田上,作为开采石油和天然气的采油(气)井口,大都采用上海第二石油机械厂制造的CУБ—250采油井口,CQ—250采气井口。以上两种产品已广泛使用。目前,制造厂正在试制CQ—350采气井口(实际使用压力可达400公斤/厘米~2),和已经完成设计修改的CQ—600采气井口的闸阀部份。另外,宝鸡石油机械厂曾试制过三套CS3-2(1/2)＂×300采气井口,采用球阀结构形式,其中有一套在四川某地作工业使用已达数年之久。现着重介绍采气井口的结构形式,密封装置以及试压标准。