某石化乙烯管道不锈钢法兰开裂原因分析

某石化乙烯管道在耐压试验过程中，由于不锈钢法兰存在裂纹导致泄漏，为保证后续安全生产，有必要进行法兰开裂失效分析。通过法兰基体化学成分光谱分析、力学性能测试，法兰裂纹区域金相观察、断口形貌及腐蚀产物分析、晶间腐蚀试验，对法兰开裂原因进行了研究。结果表明：焊缝附近的不锈钢法兰在焊接时发生敏化作用，在后续腐蚀介质作用下发生晶间腐蚀。采用法兰固溶处理、焊后热处理的措施，可以有效避免焊缝附近法兰的开裂。     

奥氏体不锈钢输油管道焊缝的应力腐蚀失效分析

某渣油管道的材质为奥氏体不锈钢,在设备检修时发现其接头上共有两处产生焊缝开裂失效.利用检测设备对管道焊缝的化学成分及腐蚀物、金相组织、断口、机械性能测试、无损检测分析、焊接问题等项目进行分析,结果表明:应力腐蚀是管道失效的原因,而较差的焊接质量使接头形成了应力源和腐蚀源.     

烧碱装置管道材质选用浅谈

烧碱装置中的介质包括强酸、强碱、盐、氯气、氢气等,腐蚀类型涵盖化学腐蚀、应力腐蚀、电化学腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀等,管道材料选用涉及碳钢、不锈钢、衬里管道、非金属、钛及钛合金等。从烧碱装置流程开始,系统介绍了各主要工序中管道材质的选择,供设计参考。     

304管道应力腐蚀开裂原因分析和应对措施

某码头苯酚介质采用304不锈钢管道输送，管线直管段发现3处开裂情况。通过对管线使用工况、无损检测、保温材料成分分析、金相分析。得出结论：管线开裂是由于氯离子应力腐蚀开裂，涂刷防腐层有效解决304不锈钢应力腐蚀开裂问题。     

奥氏体不锈钢蒸馏釜腐蚀、裂纹问题的分析

介绍了奥氏体不锈钢蒸馏釜检验中发现的腐蚀、裂纹问题。宏观检验发现上封头内壁有一些点状腐蚀;上封头人孔短接管与法兰连接内角焊缝整圈有较多腐蚀;上人孔盖板内侧拼接对接焊缝热影响区有肉眼可见裂纹。对宏观发现的问题进行了金相检验和光谱检测,分析了奥氏体不锈钢在氯离子(Cl-)环境下发生了三种电化学腐蚀现象(点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀),比较了304材质与316L材质的差异,提出了一些应对措施。     

海上某平台水力旋流器旋流管腐蚀断裂原因分析

通过形貌分析、化学成分分析、金相分析等方法,对海上某平台水力旋流器旋流管腐蚀断裂的原因进行了深入研究.结果表明:腐蚀严重区域主要在两种不锈钢紧密接触处,两种电位差异较大的金属接触发生了电偶腐蚀.腐蚀坑底部的裂纹主要是Cl-和基体内夹杂物引起的晶间腐蚀.建议提高溢流口和主锥部分材质等级,使旋流管所有部位材质保持一致,并对...     

304L材质法兰开裂案例分析

某石化装置管道焊接施工过程中,发现一些304L材质法兰焊接后在法兰颈端部近焊缝处出现裂纹。针对这一案例,文章从法兰化学成分、金相组织、断口能谱、晶间腐蚀等方面进行了综合分析,最后找出了裂纹产生的原因。由于304L材质法兰在石化装置工程中应用广泛,因而分析其裂纹产生的原因有助于控制工程质量。     

管线钢环焊缝缺陷对腐蚀的影响研究进展

近年来发生了多起后果严重的管道事故,使油气管道环焊缝的完整性和腐蚀问题越来越受到关注,焊缝缺陷是促进腐蚀发生的重要原因,故研究焊缝缺陷对腐蚀的影响具有重要意义。为此,综述了管线钢环焊缝缺陷处腐蚀研究进展,总结了目前管线钢环焊缝处缺陷的种类及导致缺陷形成的原因,归纳了当前缺陷的检测方法并对缝缺陷处腐蚀研究方法进行了总结,分析了管线钢环焊缝缺陷对应力腐蚀、氢脆腐蚀和微生物腐蚀的影响机制。针对不同腐蚀提出了相应的机理模型,认为目前对环焊缝缺陷处腐蚀的研究还不够深入,应加强焊缝缺陷在多种腐蚀环境中的腐蚀机理、不同缺陷与不同腐蚀类型协同作用等方面的研究。     

HR3C不锈钢晶间腐蚀敏感性检测

通过金相分析、10%草酸浸蚀试验和硫酸-硫酸铜腐蚀试验对HR3C不锈钢的晶间腐蚀敏感性进行了研究。实验结果表明,对HR3C不锈钢进行10%草酸浸蚀试验后其金相组织呈沟状;对其进行硫酸-硫酸铜腐蚀试验后发现,HR3C不锈钢发生晶间腐蚀敏感性低,属于耐晶间腐蚀的钢种。     

六氟丙烯装置再沸器腐蚀原因分析与处理

对六氟丙烯(HFP)生产装置精馏系统塔底再沸器下封头环焊缝发生沟状腐蚀的原因进行分析,主要原因是在装置特定介质环境中,发生应力状态下的晶间腐蚀。通过对工艺流程优化,设备材质及焊接工艺的改进,取得了较好的效果,达到了防腐蚀目的。     

L450/316L不锈钢复合钢管对焊缝焊接接头组织性能研究

对壁厚(10+2)mm的L450/316L复合管进行了对焊试验,打底焊及过渡焊采用管内外充氩保护的GTAW焊,填充及盖面焊采用手工电弧焊,并对其焊接接头进行拉伸、刻槽锤断、弯曲、冲击、晶间腐蚀试验评价对焊焊缝的性能,采用光学、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS)对焊接接头的冲击断口、显微组织及合金元素的进行扩散分析。试验结果表明:接头力学性能良好,耐晶间腐蚀性能较好;焊缝不锈钢层主要有奥氏体、铁素体组成;过渡层组织较细小,可以防止不锈钢层金属中合金元素被扩散层稀释;扩散层组织主要为马氏体、少量的残余奥氏体;合金钢层组织为先共析铁素体、针状铁素体、粒状贝氏体和及少量珠光体。     

乙二醇不锈钢蒸发器晶间应力腐蚀的试验研究

采用一种新型的试样加载方式模拟乙二醇蒸发器不锈钢材料焊接接头附近的应力,通过硫酸-硫酸铜腐蚀实验和金相分析对1Cr18Ni9Ti和SAF2205 2种不锈钢材料在应力状态下,焊态与敏化状态试样进行晶间腐蚀敏感性评价,实验结果表明:在相同的焊接工艺条件下,随着腐蚀时间的增长, 1Cr18Ni9Ti焊态试样的抗晶间应力腐蚀能力有所下降;而敏化态的试样抗晶间应力腐蚀能力有明显降低。对于SAF2205双相不锈钢,无论在焊态下还是在敏化态下,均表现出良好的抗晶间应力腐蚀性能。综合而言,SAF2205的耐晶间应力腐蚀能力要比1Cr18Ni9Ti强。     

锅炉排管破裂原因分析

立式锅炉排管由于管内的水垢严重积累,造成管子顶部外壁过烧,严重的高温氧化腐蚀使管壁显著减薄;管材的金相组织转变为魏氏组织,使其机械性能显著降低。水垢下面的管内壁产生晶间腐蚀而减薄。在水压应力和热应力的联合作用下,最终导致管子顶部纵向破裂。     

316L/15CrMoR复合板焊接接头腐蚀性能分析

本文通过晶间腐蚀试验和电化学腐蚀试验对不锈钢复合板焊接接头腐蚀性能进行分析。采用电化学工作站以及扫描电镜、XRD等技术手段对复合板焊接接头的性能、组织以及相组成等进行了检测。试验结果表明,焊条电弧焊接头出现裂纹,焊缝区铁素体含量18.3%,晶粒度9.5级,接头产生了σ等硬脆相;氩弧焊接头没有发现裂纹,自腐蚀电位为-0.464V,单位面积腐蚀电流2.6×10-6A。氩弧焊接头的耐腐蚀性能较好。     

Micro-electrochemical characterization and Mott–Schottky analysis of corrosion of welded X70 pipeline steel in carbonate/bicarbonate solution

The electrochemical corrosion behavior of welded X70 pipeline steel in a bicarbonate/carbonate solution was studied by scanning vibrating electrode technique and localized electrochemical impedance spectroscopy as well as Mott–Schottky analysis. The effect of applied stress on corrosion of various zones in welded steel specimen was investigated. Results demonstrated that passivity can be established on various zones, i.e., weld metal, heat-affected zone (HAZ) and base steel, of welded X70 steel. There is a higher passive current density for the passivated HAZ than that for weld metal and base steel. Applied stress enhances the anodic dissolution of steel, as indicated by the decreasing charge-transfer resistance and increasing dissolution current density of steel with the increase of stress. A maximum current density is observed in HAZ at all stressing levels. With the positive shift of anodic potential, the stability of passive film is enhanced, and the dissolution current density decreases. When the applied potential approaches the water oxidation potential, the current density increased significantly again due to the oxidation of water. The passive film formed is an n-type semiconductor. There are higher donor density and thinner space-charge layer in passive film formed at HAZ than those formed on weld metal and base steel. Moreover, the donor densities in all zones increased significantly with the applied stresses. The metallurgical transformations and formation of low temperature hardening phase transformation products during welding result in the enhanced electrochemical activity in HAZ.     

抗高温碱腐蚀的新型高铬铸造不锈钢的研制

设计了用于含有固相颗粒的高温碱介质的新型高铬铸造不锈钢的组织及化学成分。采用金相显微镜和Ｘ射线衍射的方法分析了新型钢的组织，通过多种腐蚀试验方法研究了该钢的腐蚀与磨蚀行为。试验结果表明，新型高铬铸造不锈钢在含有固相颗粒的高温碱苛刻介质中，具有良好的耐蚀性及抗磨蚀、点蚀与晶间腐蚀性能。此外，该钢还具有良好的综合力学性能与铸造性能。     

奥氏体不锈钢压力容器晶间腐蚀原因及预防

晶间腐蚀是奥氏体不锈钢制压力容器产生失效的主要原因之一,严重影响了容器的安全运行。本文阐述了奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的基本机理,并提出了四种预防不锈钢制压力容器产生晶间腐蚀的措施。     

苯乙烯脱氢反应器腐蚀失效分析及对策

针对304H反应器锥形上封头焊缝出现裂纹的问题,通过对裂纹宏观形态、材料力学性能、腐蚀产物、金相组织和结构应力等方面的综合分析,发现失效形式为沿晶型应力腐蚀。结合实际生产经验提出了修复和检测的针对性措施。     

锆材管件的失效分析

某化工企业装置中,其锆材(Zr702)管件在生产过程和停车检修时均发现裂纹,并且裂纹已经贯穿管壁。根据对出现裂纹的管件进行断口分析和能谱分析可知,锆管的开裂是沿晶开裂。引起锆管开裂的因素包括力学因素、焊接因素以及温度、介质因素等。