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将不同类型抗黄变剂应用于皮革涂饰中,通过测定涂膜或皮革耐黄变前后的白度和黄度考察了其应用性能。结果表明:酚黄变防止剂、抗紫外线老化剂和热稳定剂三种类型的抗黄变剂应用到涂饰浆料中均能提高涂膜的耐黄变性能,且用量越大效果越好;其中热稳定剂能显著提高涂饰后皮革的耐黄变性能,且以涂饰中每层都加入方式效果最好。 相似文献
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以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇(PPG-220)、聚醚多元醇(PPG-210)、环氧树脂(E-51)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料,合成了一系列环氧树脂改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。探讨了环氧树脂加入量和硬段含量对乳液和膜性能的影响。通过傅立叶变换红外光谱(FTIR)、耐化学品及拉伸测试,研究了改性树脂的结构、耐化学品性和力学性能;通过热重(TG)分析研究了聚合物膜的热性能。试验结果表明:一定量的环氧树脂改性可以明显增大聚氨酯的耐水性,且对提高聚氨酯硬段的热稳定性有帮助;随着体系硬段含量的上升,涂膜的吸水率增大,聚合物的耐热性降低。 相似文献
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丙烯酸树脂分散体对双组分水性聚氨酯性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
以过氧化二叔丁基为引发剂 ,丙二醇甲醚醋酸酯为溶剂 ,进行了丙烯酸酯溶液共聚合后 ,用水稀释得到丙烯酸树脂分散体。以丙烯酸树脂分散体与固化剂 (四甲基苯二甲基二异氰酸酯和三羟甲基丙烷的加成物 )组成水性双组分聚氨酯。系统研究了丙烯酸树脂分散体的玻璃化温度、分子量、羟基单体种类、羟值、酸值对涂膜性能的影响。研究表明 :增加丙烯酸树脂分散体的Tg、羟值和酸值 ,涂膜光泽、硬度、耐溶剂性等性能随之下降。表干时间则随分子量、羟值、酸值的增加而相应缩短。用丙烯酸羟乙酯代替甲基丙烯酸羟乙酯作羟基单体 ,涂膜表面无气泡、表干时间短、柔韧性好。 相似文献
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用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇(N210)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)和环氧树脂等为主要原料制备了水性聚氨酯。研究了nNCO/nOH、二羟甲基丙酸(DM PA)的用量、环氧树脂用量及固化剂用量对水性聚氨酯乳液和胶膜性能的影响,确定了较佳配方。结果表明,环氧树脂的加入显著地提高了涂膜的拉伸强度和对基体的粘合性。 相似文献
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采用聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丙酸(DMPA)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为预聚原料,三羟甲基丙烷(TMP)为扩链剂,合成了具有交联结构的水性聚氨酯多元醇分散体。将其与多异氰酸酯固化剂复配,制备具有防水功能的双组份水性聚氨酯(2K-WPU)纯棉织物涂层剂。讨论了R值(反应物中-NCO基团与预聚原料中-OH基团的摩尔分数比)对涂层织物表面的水接触角和织物吸水率的影响。结果表明。经2K-WPU涂层处理的织物,其表面对水的接触角随着R值的增加而增大,且吸水率降低,使得纯棉织物的耐水性提高。 相似文献
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试验中以聚碳酸酯二元醇(JSH-10)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)以及二羟甲基丁酸(DMBA)为基本原料,用自乳化法合成了芳香族水性聚氨酯乳液。讨论了纳米TiO2加入量及加入方式、2种异氰酸酯的用量比对乳液性能及成膜性能的影响。通过热重分析(TG)、X射线衍射(XRD)等方法,测定了聚氨酯膜的耐热性能以及结晶性能等。研究结果表明较佳的合成工艺条件:反应时间为MDI与IPDI复配比为8∶2,纳米TiO2加入量为2%~4%,且采用粉体合成的方法加入时,可得到乳液性能稳定,成膜性能好,耐黄变性能优良的水性聚氨酯(WPU)乳液。 相似文献
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通过选择脂肪族二异氰酸酯与大分子二元醇、扩链剂、交联剂合成耐黄变聚氨酯皮革涂饰剂,并对其反应温度、投料方式、固化方式对反应的影响及涂膜的耐黄变性能进行了讨论. 相似文献
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为进一步提高水性聚氨酯涂层剂的拒水性能,以聚醚N210和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,以羟丙基封端含氟聚硅氧烷为改性剂,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体,以三羟甲基丙烷(TMP)为扩链单体,合成含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯。探讨了DMPA用量、改性剂分子量及用量对乳液及其胶膜性能的影响,并将乳液用于织物涂层整理。结果表明:随着DMPA用量增加,乳液稳定性变好,粒径变小,胶膜疏水性变差;随着改性剂分子量和用量增加,乳液稳定性变差,粒径变大,胶膜疏水性变好;当DMPA用量为5%,改性剂分子量为1694、用量为6%时,水性聚氨酯综合性能达到最佳值,涂层织物接触角为138.2°,静水压为644mm。相对未改性水性聚氨酯,改性水性聚氨酯涂层织物拒水性得到明显改善。 相似文献
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采用聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为预聚原料,三羟甲基丙烷(TMP)为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯多元醇分散体,与多异氰酸酯固化剂组成双组份水性聚氨酯涂层,并将其应用于纯棉织物表面以研究涂层对棉织物耐水性能的影响,实验对涂层织物进行了扫描电镜(SEM)、表面接触角和吸水率测试。结果表明,经过处理的织物表面纤维束都被涂层粘附在一起,表面具有很好的疏水性,对水的接触角可以达到130°,而且织物吸水率降低至9%,另外经过处理的织物还具有很好的耐水洗性,在反复经过水洗12次后,其接触角仍能达到90°以上,吸水率比处理前也要小得多。 相似文献
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按氟基团的引入方式和使用不同的含氟原料(含氟多元醇化合物、含氟异氰酸酯、含氟扩链剂、含氟封端剂以及含氟丙烯酸酯等)表述了合成含氟聚氨酯的方法;含氟基团被引入聚氨酯链段,可使含氟聚氨酯(FPU)兼具聚氨酯和含氟聚合物的优点,如高强度、高韧性和高缓冲性能,很好的热稳定性,耐溶剂和化学品性,较低的表面张力和低摩擦系数等;介绍了FPU在涂层、皮革装饰、纺织物和医药领域的应用发展状况,展望今后含氟聚氨酯的研究重点将集中在氟化原料的开发上,并研发出高性能的含氟聚氨酯材料,其中,水性含氟聚氨酯材料具有高固含量、高耐水性的特点. 相似文献
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本文主要讨论了聚醚的品种和不同当量对水基聚氨酯成膜材料热力学性能和使用性能的影响。结果表明:在聚丙二醇、聚乙二醇、聚四氢呋喃二醇和聚己二酸丁二酯二醇等多种聚醚中,尤以聚四氢呋喃醚PTMG耐低温性、压花成型性和耐切割性最优。增加聚氨酯链段中硬段的浓度,可以提高涂层的离板性;将不同种类的聚醚共聚可显著提高成膜材料的综合性能。 相似文献
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以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,6-己基二异氰酸酯(HDI)、聚醚N220等为原料合成水性聚氨酯纺织涂层剂,探讨了HDI和IPDI的比例对胶膜性能的影响.当m(HDI):m(IPDI)=3:1时,胶膜的性能良好;通过有机硅改性(有机硅分子表面能低,能消除各种涂膜弊病,同时硅氧烷水解生成的硅醇能与底材羟基发生缩合反应,提高涂膜湿附着力,以及发生硅醇的自交联反应.因表面能的差异而存在微相分离的Si-O-Si分子链,迁移到涂膜表面,可显著提高涂膜的爽滑性、耐水性等)和环氧改性(环氧树脂为多羟基化合物,与异氰酸酯反应时可将支化点引入聚氨酯主链,使之形成网状结构而耐水性能更加突出),改善了涂层的手感和耐水性能. 相似文献
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为开发出一种机械性能优良、耐水性较佳的聚氨酯,以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、甲基丙烯酸羟乙酯合成双键封端的水性聚氨酯,再与丙烯酸单体、乙烯基三异丙氧基硅烷(A173)、端乙烯基聚二甲基硅氧烷(Vi-PDMS)进行乳液聚合,得到交联型有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯乳液。采用红外光谱、吸水率、机械性能测试等进行表征。结果表明,以A173或Vi-PDMS对PUA进行改性,胶膜机械强度及吸水性能均得到明显改善;A173可显著提高机械强度,但其断裂伸长率下降剧烈,耐水性能提高有限;Vi-PDMS可显著提高耐水性,但过量会降低其机械性能。采用2.5% A173和 3% Vi-PDMS复合改性,胶膜断裂强度和断裂伸长率可达1.65MPa?s、 242%,吸水率降至8.32 %。 相似文献