真空镀覆

9210032等离子涂层对钢渗氢性能的影响涂层条件:773一873K会聚离子能looeV,氮分压10一'Pa,3omin。所得氮化钛涂层在1073一1773火能有效地保护钢免受氢的损害,使氢的渗透率减少至1/4~1/5,渗透活化能增大1倍。9210033改善等离子涂层的耐磨性     

真空镀覆

9206001 功率半导体器件的Al和Ga离子注人技术——Watanabe M.J.Electrochem.Soc.,(USA)1990,(137):2604(英文) 离子注入Al和Ga进入Si基片的扩散,Al和Ga的电活性由于3薄层Si(基体)/SiO_2/Si_xN_y/SiO_2而升高。得到对Ga80％的好的电活性,对Al为5％。新的离子注入技术成功地用于制造直径115mm,6KV 2500A光触发半导体开关元件。     

真空镀覆

9202009离子气相沉积——Aircraft Engineering,1999,61(1):6(英文)英国的离子沉积有限公司开发出了一种新的离子气相沉积设备和技术,它是将工件蒸汽脱脂,喷丸清理后装入一个真空室内,用“辉光放电”进行超精清洁。然后将作阳极的铝气化,沉积在作为阴极的工件表面.沉积的铝涂层用玻璃丸喷丸硬化并封闭。真     

金刚石磨粒表面镀覆

金刚石磨粒表面镀覆是一项新型的表面技术.用镀后的磨粒做成制品时,能够改善磨粒与金属结合剂的粘结性能,大大提高制品的结合强度,延长金刚石制品的使用寿命.由于磨粒镀覆易行,使用效果好,故越来越被广泛应用.2 镀覆的方法金刚石单晶颗粒表面镀覆金属的方法有多种,如真空蒸发镀、等离子体气相相沉积,但通常采用化学镀.镀覆的金属有铜、镍和钛等.这几种金属是目前工业生产最常用的.并由单金属镀覆发展到多元金属镀覆,如镀锡-镍、钛-镍等.2.1 磨粒表面化学镀覆工艺     

锌合金表面镀覆工艺要点

1锌合金件的预镀工艺 锌合金电镀的关键是控制各工序溶液的pH值,降低对锌的腐蚀速度,防止锌合金零件过腐蚀造成镀层鼓泡、色泽不正常、不光亮等故障.     

在聚醛树脂上镀覆

浸蚀影响在聚醛树脂上进行电沉积的附着力,从磷酸、盐酸/硫酸或硫酸/磷酸三种槽液中获得的试样上进行削离试验和电子显微镜研究,虽然破裂时有发生,对原材料进行热处理将可以减少这一倾向. 近来,汽车生产中高机械性能和可靠性的工程塑料,已经代替了锌合金压铸件或铜合金,减少了重量和费用,电镀工程材料能够长时间在苛刻的条件下服役.这些材料的代表是尼龙、聚酯,聚碳酸酯和聚苯撑氧.     

锌铝合金表壳体镀覆金属陶瓷复合膜

随着压铸技术和真空镀技术的发展,成本较低的锌铝合金成为越来越多表壳体基材的首选材料,本公司研制、被国家科技部列为"863高技术发展计划"的金属陶瓷复合膜(CCF),用于锌铝合金表壳体电镀后的复合真空镀表面处理,极大地提高了其装饰性和功能性,具有广阔的市场应用价值和发展前景.     

碳纤维织物金属镀覆及其毫米波RCS特性

采用化学镀覆技术分别制备了镀镍、镀铜和镀银碳纤维织物,用于干扰毫米波雷达.对镀层的微观形貌、导电性能及毫米波雷达散射截面(RCS,radarcross section)性能进行了测试.结果表明,所制备的金属镀覆碳纤维织物镀覆均匀、光泽性好,有较强的导电性能.RCS值随着金属镀覆碳纤维织物导电性能的增强而增大,镀银碳纤雏织物的RCS值与理论计算值较接近,是一种有效的毫米波干扰材料.     

纳米管状聚苯胺金属镀覆及抗电磁波性能

利用碳纳米管-纳米管状聚苯胺复合材料，进行化学无电金属镀层。经过采用Ni、Cu和Ni—Cu复合镀层工艺试验对比，形成了纳米金属镀层复合物。通过SEM观察发现纳米结构的金属颗粒在聚苯胺分子的表面形成了均匀分布和稳定的结合，利用TG、XRD等一系列实验分析表明镀层材料具有良好的金属-纳米管状聚苯胺晶体共轭结构。通过压片法，利用波导管进行抗电磁波性能分析，电磁波的屏蔽效应达到了40dB，证明该材料在电磁屏蔽及相关电子、传感器等技术应用中，将具有良好的应用前景。     

镀覆处理对LiNiAl合金贮氢性能影响

用化学镀法和酸性镀法在LaNi4.75Al0.25材料颗粒表面镀覆铜膜,然后压制成块。处理后材料的放氢速度、导热性能、抗粉化效果有显著提高,其中酸性镀得到的颗粒与化学镀得以的颗粒在元素分布、成分、吸氢量、抗粉化效果等上有较大差别,因此压块的放氢动力学和抗粉化效果也不同。     

镀覆处理对LaNiAl合金贮氢性能影响*

用化学镀法和酸性镀法在ＬａＮｉ４.７５Ａｌ０.２５材料颗粒表面镀覆铜膜，然后压制成块。处理后材料的放氢速率、导热性能、抗粉化效果有显著提高，其中酸性镀得到的颗粒与化学镀得到的颗粒在元素分布、成分、吸氢量、抗粉化效果等上有较大差别，因此压块的放氢动力学和抗粉化效果也不同。     

真空熔炼炉的真空密封

本文对真空熔炼炉的真空密封问题进行了探讨，对真空密封的结构特点，经验数据，使用维护中注意事项提出了看法，供同行们参考。     

低温真空贮槽真空实用技术

低温贮槽真空的保持是贮槽一项关键技术，它对贮槽制造过程中央层的去油去污，清洁度的保持，保温材料的发气率控制，夹层的泄漏，夹层吸附剂设置都提出很高要求。本文根据自身多年工作经验，就低温贮槽真空的保持技术跟同业人士做以探讨。     

超硬磨料金刚石表面镀覆金属的研究现状

文章简要介绍了近年来金刚石超硬磨料表面金属化的种类及研究进展，并分析了各种方法的优缺点。     

低温真空截止阀真空性能分析

介绍了真空截止阀在低温环境下真空度的性能,对低温真空度和传热进行了分析探讨,通过实验计算为低温真空阀在生产加工和实际应用中提供了有利的指导和理论依据,对于低温材料选择,结构设计具有一定参考价值。     

真空保温杯与真空钎焊炉

叙述了真空保温杯的种类，保温时间及使用寿命，联合设计三室真空钎焊炉的优点以及真空杯的钎焊焊料、结构。     

真空冷冻干燥设备的真空测量

本文依据真空冷冻干燥设备中温度对真空测量的影响，介绍了真空规的选择及安装     

中国真空学会真空科技成就奖章程

一、宗旨为了鼓励中国真空工作者刻苦钻研科学技术 ,努力攀登科学技术高峰 ,在理论和应用方面作出出色成绩 ,由日本真空株式会社林主税博士捐款设立“中国真空学会真空科技成就奖”(以下简称“真空奖”)。二、对象和鼓励方法“真空奖”奖励对象为 :凡在我国从事真空科学与技术教学、科研和生产成绩出色的人员 ,不论年龄、职称和职务均可申请 ,尤其鼓励中青年科技工作者以及在真空应用方面有突出贡献者申请。奖励名额及金额 :每年度评审一次、每年 3名 (其中 1名为基础研究、2名为应用研究或技术工程 ) ,每名奖励人民币 80 0 0元。三、管理和…     

双真空主动型氢脉泽真空系统设计

清洁、抽速稳定的高真空系统是氢脉泽工作必不可少的组成部分之一。文章详细介绍了双真空主动型氢脉泽真空系统的组成及各个组成部分的设计思路、方法。内容涉及真空的获得、真空泵的选择、氢脉泽物理部分双真空系统设计、流导及抽速的计算、泵体结构的设计和实验验证。实验发现,设计完毕的氢脉泽双真空系统保温效果较以前大幅改善,内外真空室本底流量为0.1 mA,工作流量值稳定在0.7mA时氢脉泽稳定输出-105 dBm信号,关闭流量后内真空抽真空本底时间约为8 min。表明内外真空室离子泵均达预期设计指标且工作正常。此外,该设计还进一步减小了脉泽体积、减轻了其重量,向氢脉泽小型化迈出了坚实一步。