马来酸酐接枝C_5石油树脂研究

介绍了 C5 石油树脂与马来酸酐接枝共聚物制备方法 ,并讨论了影响接枝物软化点、粘接强度的一些因素 ,接枝改性是提高 C5 石油树脂粘接性能的有效方法 ,接枝后 C5 石油树脂可在胶粘剂 ,涂料 ,增粘剂等方面获得广泛应用。     

LLDPE与马来酸酐熔融接枝反应的研究

考察了影响ＬＬＤＰＥ与马来酸酐（ＭＡＨ）熔融接枝反应的因素，用红外光谱法表征了接枝物的存在，用元素分析法和红外光谱法联立得到了测接枝率的半经验公式。     

马来酸酐接枝聚乙烯蜡的研制

考察了引发剂种类用量、马来酸酐加量、反应温度、反应时间、聚乙烯蜡分子结构等因素对马来酸酐接枝聚乙烯蜡的接枝率、接枝效率、气味、颜色、交联程度的影响。结果表明二叔丁基过氧化物是一种优良的接枝反应引发剂 ,在引发剂加量 0 .2 % ,马来酸酐加量 4 % ,反应温度 1 50～ 1 6 0℃ ,反应时间 3h的条件下 ,接枝率大于 1 .5% ,该接枝蜡可作为一种新型偶联剂应用在塑料填充料中     

炭黑表面羟甲基化及马来酸酐接枝研究

为了改善导电炭黑与聚合物间的互生，利用炭黑表面氢原了是被取代的特点，用甲醛在炭黑表面引入羟甲基，再与马来酸酐进行酯化接枝。在反应时间为４小时、马来酸酐浓度为０．４ｍｏｌ／Ｌ、催化剂浓度为０．５ｍｏｌ／Ｌ时，接枝率最高。对马来酸酐接枝炭黑进行了结构表征和应用，结果表明：接板炭黑使ＰＶＣ分散性更好，并可显著提高抗冲击强度和拉伸强度。     

正交设计法研究MAH接枝石蜡的最佳工艺条件

以石蜡为基本原料,以BPO作为引发剂,研究石蜡接枝MAH的工艺条件,在初步条件研究的基础上通过正交设计摸索出最佳工艺条件:温度为140℃、MAH用量为5g、引发剂用量为0．20g、反应时间为5h。找出影响石蜡接枝MAH的主次因素。同时对接枝石蜡进行乳化,不加助乳化剂,仅加入少量乳化剂就能将其乳化,得平均粒径在100nm以下。用这种方法制出的接枝石蜡更有利于制成微乳蜡,以满足现代工业的发展需要。     

正交设计法研究MAH接枝石蜡的最佳工艺条件

以石蜡为基本原料，以BPO作为引发荆。研究石蜡接枝MAH的工艺条件，在初步条件研究的基础上通过正交设计摸索出最佳工艺条件：温度为140℃、MAH用量为55、引发荆用量为0．205、反应时间为5h。找出影响石蜡接枝MAH的主次因素。同时对接枝石蜡进行乳化，不加助乳化荆，仅加入少量乳化荆就能将其乳化，得平均粒径在100nm以下。用这种方法制出的接枝石蜡更有利于制成微乳蜡，以满足现代工业的发展需要。     

马来酸酐接枝棉纤维的制备及其阻水垢性能

以两种高价金属盐(M2 /W3 )为引发剂,使马来酸酐和棉纤维进行接枝共聚,研究了马来酸酐的初始浓度和反应温度对接枝反应的影响;同时研究了改性后的纤维在循环冷却系统中的防垢作用。试验结果表明,马来酸酐在初始质量分数为40%,反应温度为100℃的条件下进行接枝反应能得到较高的接枝效率;改性纤维对水中钙、镁离子的吸附作用和增溶作用防止了水垢的生成。     

马来酸酐接枝纤维素晶须稳定Pickering乳液的性能

采用固相接枝制备马来酸酐接枝纤维素晶须(MAH-CW),讨论了其对苯乙烯/水乳液的稳定性能,并采用红外测试证实了接枝产物的生成。考察m(MAH)∶m(CW)、接枝温度和接枝时间对取代度的影响,在m(MAH)∶m(CW)为8、温度为110℃、时间为4h时,取代度最高为3.85。在纤维素晶须的纳米尺寸效应与马来酸酐接枝物的两性效应共同作用下,MAH-CW对苯乙烯/水乳液具有稳定性能。较高的取代度、较多的稳定剂和碱性环境有助于稳定乳液,可减缓乳液稳定指数的下降速度。     

乙丙胶接枝物中接枝马来酸酐含量测定法

本方法就接枝物特征峰的选择,涂片厚度及计算方式对分析精度的影响进行了较系统的考察,确定了最佳测试条件。通过胺化反应,推导出计算接枝物中马来酸酐相对含量和实际含量的公式。通过应用举例表明它是一种方便、简捷的测试手段。方法重复性为0.099,再现性为0.13。     

浙江大学研究在苯乙烯存在下马来酸酐熔融接枝聚丙烯的机理

马来酸酐（MAH）是最常用熔融接枝聚丙烯（PP）的单体，一方面由于马来酸酐中含有较高反应活性的酸酐基团，另一方面，相对于其它乙烯基单体来说，马来酸酐均聚比较困难。但马来酸酐接枝聚丙烯的活性较低，而且在熔融接枝过程中聚丙烯降解较严重。     

烯丙基磺酸钠/马来酸酐/木质素磺酸钠接枝共聚物的合成及性能评价

采用木质素磺酸钠、马来酸酐、烯丙基磺酸钠为原料,以过硫酸铵为引发剂,合成了接枝改性木质素磺酸钠(SML)水煤浆分散剂。工艺条件为反应温度75℃、反应时间4.5h、w((NH4)2S2O8)=4%、烯丙基磺酸钠和马来酸酐的单体用量分别为15%和20%。对其结构进行了表征并观察了其外观形貌的变化,产物水煤浆性能测试表明:SML溶液对煤粉具有更好的润湿性能,所制浆体颗粒间的静电斥力有明显改善,相同条件下,SML为分散剂制得的水煤浆具有更好的静态稳定性以及流变性能。     

真空精馏提纯顺酐的研究

采用高效θ环填料塔,考察了真空精馏过程中操作压力、精馏温度和回流比等因素对顺酐精馏纯度、收率等因素的影响。精馏后顺酐纯度可达99．3％以上,收率大于90％;采用变参数间歇蒸馏操作有利于提高产物收率,适宜的操作条件为:操作压强11-14 kPa,回流比3-12。     

Cu-Zn-Ce催化顺丁烯二酸酐气相加氢

采用共沉淀法制备了一系列Cu-Zn-Ce催化剂,在反应压力1MPa,反应温度220～280℃的条件下,进行顺丁烯二酸酐(MA)气相加氢活性测试,MA转化率接近100%,γ-丁内酯选择性达91.93%。同时正丁醇发生脱氢-歧化-酯化反应,可提供MA加氢耗氢量4.14%～59.67%的氢气。用XRD、TPR、N_2吸附等手段对催化剂进行了表征,结果表明:采用超声共沉淀法可以制得粒径小、比表面积大的催化剂;加入ZnO可以促进Cu~(2+)还原,提高活性Cu~0组分的分散程度;CeO_2与ZnO的协同作用可以提高催化剂的活性。     

顺酐废渣回收富马酸的工艺研究

在硫酸催化下将顺酐渣水解为马来酸,再用溴化钾-双氧水使马来酸异构化,经后处理回收高纯度富马酸.通过正交实验获得回收富马酸的最优反应条件是:25 g顺酐渣,1.63 mmol硫酸、1.68 mmol溴化钾、1.67 mol水、0.265 mmol双氧水,加热回流150 min,经脱色重结晶处理,回收率为19.7％,纯度为...     

顺酐气相氢化制备1，4－丁二醇和／或γ－丁内酯

以Ｃｕ／Ｚｎ／Ｃｒ／Ｚｒ混合氧化物为催化剂，顺酐一步气相氢化制备１，４－丁二醇和／或γ－丁内酯，顺酐转化率１００ｍｏｌ％，目的产品的产率可根据市场需求，通过调整反应参数的方法调节，最大量生产１，４－丁二醇时，其选择性≥７０ｍｏｌ％，最大量生产γ－丁内酯时，其选择性≥９０ｍｏｌ％。     

用环戊二烯和顺酐与半干性油合成气干型醇酸树脂漆

用环戊二烯和顺丁烯二酸酐代替苯酐与半干性油 (豆油 )合成气干型醇酸树脂漆 ,显著地提高了漆膜的实干性及硬度 ,提供了开发应用石油组分环戊二烯的新途径     

聚乙烯蜡的羧基化及其应用

研究了聚乙烯蜡（PEW）与马来酸酐（MAH）熔融接枝反应，在PEW分子链上引入了极性基团。采用红外光谱（IR）和核磁共振谱（NMR）表征了接枝物的结构，采用滴定法测得接枝物的酸值在25～60mgKOH／g之间。研究了接枝单体MAH、引发剂过氧化二异丙苯（DCP）和抗氧剂1010用量对接枝物酸值的影响。结果表明，当反应温度为140℃，MAH、DCP和抗氧剂1010用量分别为10．71％，1．96％，0．40％时，接枝产物的综合性能较好。接枝产物制成的填充母料应用于LDPE／CaCO3体系，可以起到较好的偶联作用，改善填充体系的力学性质。