主轴系统对高速加工精度的影响因素分析

任何事物都在一个极限范围内发生变化，一旦超出这一极限，将会发生质的飞跃，原来存在的小问题，就会变成极其严重的大问题。主轴转速对主轴高速加工精度的影响就是如此。现在数控机床的主轴转速已从过去的3000r／min提高到了8000r／min，有些采用电主轴的高速机床其主轴转速更是高达60000～100000r／min。     

机床主轴部件设计专家系统的研究

本文简要介绍了开发机床主轴部件设计专家系统的主要工作,包括分层结构和主要组成部分。     

机床主轴功能部件技术发展现状与展望

正机床主轴功能部件是决定机床加工精度、效率等的重要核心部件。制造优质主轴功能部件是机床升级换代、提高机床在国际市场的竞争力的有力保障,全行业都在为之努力。用中国的机床主轴功能部件装备中国机床是当前主轴行业为之奋斗的目标。一、机床主轴功能部件技术内容机床主轴功能部件技术涉及到机、电、液、气的设计,应用到数理化各个领域的综合技术,主要包含以下几个方面。1.理论计算技术主要包括:主轴系统结构布局优化,电主轴的电磁计算,滑动轴承的压力场计算等最基本的     

机床主轴功能部件技术发展现状与展望

机床主轴功能部件是决定机床加工精度、效率等的重要核心部件。制造优质主轴功能部件是机床升级换代、提高机床在国际市场的竞争力的有力保障,全行业都在为之努力。用中国的机床主轴功能部件装备中国机床是当前主轴行业为之奋斗的目标。     

国内电主轴的起源与发展

高速、高精度电主轴是高速加工机床中的核心功能部件。如附图所示，它将机床主轴的高精度与高速电动机的电磁功能有机地结合在一起，省去复杂的中间传动环节，具有调速范围广、振动噪声小，便于控制，能实现准停、准速、准位等功能，不仅拥有极高的生产效率，而且能显著地提高零件的表面质量和加工精度。在机械制造业不断向高速、高精度、高智能化发展的今天，高速高精度电主轴的发展，已成为国内外技术竞争的焦点和热点之一。     

机床高速主轴(电主轴)性能测试技术进展

针对机床高速主轴的精度和刚度两项性能指标,结合相关标准和作者在这一研究领域的最新科研成果,介绍了主轴精度测试的两个评价体系与测试技术,分析比较了刚度测试中常用的加载方法的优缺点,提出了非接触气膜加载技术,并将其应用于机床主轴的静动刚度测试。     

影响机床主轴系统加工精度的分析

分析了全功能数控车床主轴系统对加工精度的影响因素,并提出了相应的解决方法。     

亚微米高精度机床——“机床产品创新与设计”专题(十三)

1高精密加工随着航空航天、汽车等工业的技术发展和环保要求的不断提高,对零件的加工精度和工艺要求也越来越高。以满足欧盟5尾气排放要求的柴油发动机为例,燃油喷射阀门需要在每一冲程内快速开闭5～8次,而阀门往复行程仅20μm,对阀门的气密性和动态特性的要求很高,从而其加工精度也必须大大提高。航空航天更有许多形状复杂的高精度零件不断挑战机床的适     

数控机床中主轴变速箱的设计

社会注意市场经济的发展为我国工业生产创造了条件,在现代一体化生产模式中运用了很多先进的设备.对于数控机床而言,主轴箱是其最为核心的组织结构,整个主轴箱影响着数控机床的变速情况.大部分制造企业在实行技术改造时把重点放在了主轴箱变速器上,这是调整机床运行速度的重点.在设计过程中必须要对主轴箱的每个部件加以控制,这样才能确保数控机床主轴变速性能的良好.本文从数据机床主轴箱的主轴、Z轴、滚丝珠杆等方面进行设计,以对主轴箱性能加以改进.     

机床主轴磨削方法论述

论述了机床主轴锥度的磨削方法，详细介绍消除主轴加工误差的过程，为提高主轴的加工精度提供依据。     

Optimal machine tool spindle drive gearbox design

Many machine tools are equipped with a motor-gearbox to extend the constant power range of the machine tool spindle drive motor at low speeds. Currently, in the latest spindle drive motor technology, the gearboxes are integrated in-line between the water-cooled motor and the spindle inside the machine tool’s ram. The functionality of a spindle gearbox depends directly upon its constructional solution, and on the kinetic energy corresponding to this solution. In this work, spindle gearboxes are optimized taking this design factor into account. In the authors’ opinion, the results could be of great interest for spindle drive gearbox manufacturers.     

机床主轴在线动平衡技术综述

机床主轴在线动平衡技术是我国数控机床发展的核心关键技术.详细阐述了实现机床主轴动平衡的基本思路、应用方法,以及国内外主轴在线动平衡技术现状等,并提出了主轴在线动平衡技术的发展方向.     

精密机床主轴轴承振动的测量

着重介绍了在BVT-6仪器上测量精密机床主轴轴承振动的方法。通过对测量心轴结构的改进,保证了精密机床主轴轴承振动的测量,为该轴承的质量评价提供了可靠依据。     

机床主轴可靠性试验分析方法

机床主轴作为机床的关键功能部件,由于其高可靠性和高精度的特征,不宜采用传统的可靠性试验方法来缩短试验周期和分析小样本失效寿命数据。首先对机床主轴可靠性试验系统进行阐述,然后对应用于机床主轴可靠性试验中的加速寿命试验和基于性能退化数据的可靠性分析的研究现状和统计分析方法进行阐述。提出并分析了加速应力选取、最大加速应力水平选取、失效判据和小样本分析对机床主轴可靠性试验可信度的影响。对加速退化试验和振动噪声信号分析在机床主轴可靠性试验中的应用进行展望。     

基于运转噪声识别数控机床主轴轴承状态的研究

研究数控机床主轴运转过程中噪声信号与主轴轴承健康状态之间的关系。利用声传感装置采集主轴轴承在正常和故障状态下主轴运转噪声,采用三层BP神经网络建立轴承状态识别器,将噪声信号的功率、绝对值均值和方差作为特征参数,通过试验确定BP网络最优隐含层节点数,利用所获得的样本信号对BP网络进行训练,测试结果表明,该方法具有良好的识别效果。     

PLC实现机床主轴的换挡控制

机床主轴系统采用3相异步电动机用滑移齿轮进行变速时,容易造成换挡的顶齿现象,本文给出了一种主轴电动机步进控制的方法进行换挡,避免了换挡过程的顶齿现象。     

基于电动机电流的数控机床主轴状态监测系统研究

提出了一种基于主轴电动机电流的数控机床主轴状态监测系统,建立了主轴交流电动机转矩输出模型,深入研究了主轴组件故障诊断和主轴当前运行能力评估原理,搭建了主轴状态监测系统;实验证明提出的主轴状态监测方法简单、准确、有效,具有很高的性价比,从而为数控机床状态在线监测提供了技术支撑.     

高精度数控机床主轴伺服控制系统研究

主轴伺服驱动技术作为数控机床的关键技术之一,在国内外受到普遍关注。本文在传统直接转矩控制的基础上,结合模糊控制技术与空间矢量调制技术,重点研究了基于模糊空间矢量调制(SVM)的异步电动机直接转矩控制系统。然后在Matlab/Simulink环境下建立了传统的基于圆形磁链的直接转矩系统仿真模型和基于改进的模糊SVM直接转矩控制系统仿真模型,对模型进行了分析,取得了较好的效果。