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相似文献
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1.
造纸黑液制取水煤浆添加剂的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用造纸黑液中的木质素、有机酸和聚糖类化合物,在一定条件下进行磺化、缩合、改性制取质优价廉的水煤浆添加剂,其对义马煤所制水煤浆(煤浆浓度63%)流动性好,性能稳定,性能达到或超过目前国内工业TEXACO气化装置所用的添加剂。介绍了试验情况,并对试验结果进行了探讨。  相似文献   

2.
煤水浆流变性的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
利用浓度为60%-65%的长焰煤煤水浆研究了浓度,添加剂,温度及搅拌时间对煤浆流变性的影响。从理论上初步分析了煤浆流变性变化的原因。  相似文献   

3.
改性木质素磺酸盐水煤浆添加剂的性能研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
经化学改性后的木质素磺酸钠作为水煤浆添加剂用于盘江煤制水煤浆,最高制浆浓度达到71%,浆的稳定性有明显改善。实验借助流变仪研究了浆的流变性能,并通过对吸附量和ζ电位的测定,研究了煤水分散体系界面性质对水煤浆成浆性的影响。  相似文献   

4.
水煤浆流变性的研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
水煤浆是固液两相组成的非牛顿型流体,流变性能十分复杂,影响因素也很多,其流变特性对输送和燃烧起着决定性作用。本文利用长焰煤制备的浓度为60%~65%的水煤浆,研究了其浓度、添加剂、温度及搅拌时间对煤浆流变性的影响,初步分析了煤浆流变性变化的原因。  相似文献   

5.
管输煤浆需经提浓方可保证水煤浆的气化效率与经济性,因而很有必要考察不同原料配比、添加剂比例等工艺条件对制备高浓度气化煤浆的影响规律。以神渭管输煤浆脱水后的离心煤和压滤煤为原料,研究管输煤浆提浓工艺中制备压滤细煤浆的添加剂比例及最高成浆浓度、制备气化煤浆的最佳配比及添加剂添加量,通过对单独压滤细煤的成浆性实验、细浆和超细浆掺混比例实验、离心煤、压滤煤、细浆和超细浆最佳配比实验的设计,借助旋转黏度计、流动性测试仪、标准筛网等探索压滤细煤浆和气化煤浆的制备工艺条件。结果表明,在制备压滤细煤浆时,添加剂比例不得低于0.2%,干基最佳添加比例为0.5%,制得压滤细煤浆浓度为55.21%;在制备气化水煤浆时,离心粗煤、压滤细煤浆、细浆和超细浆的最佳配比为70∶20∶5∶5,干基添加剂总添加量为0.4%,在制备压滤细煤浆和制备气化煤浆时按比例为3∶5分2次加入。物料衡算表明,将浓度未53%的管输煤浆全部脱水后再按合理的级配制备为气化水煤浆,可在实现富余管输煤浆全部制备为高值气化水煤浆的同时消纳利用全部压滤细煤泥。  相似文献   

6.
亚铵法黑液制添加剂及其制浆性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过对亚铵法造纸黑液磺化、缩合、改性复配制取的水煤浆添加剂可明显降低水溶液的表面张力 ,具有良好的分散性能。工业试验表明 ,针对义马煤和鲁南配煤该添加剂的制浆性能均满足工业德士古水煤浆气化炉的要求 ,实际应用最佳添加量范围在 0 8%~ 1 6 % ,对鲁南配煤最高制浆浓度达 6 9% ,煤浆稳定性能良好  相似文献   

7.
介绍添加剂用量,煤的粒度分布,煤浆粘度,测量条件对煤浆性能的影响,并指出水煤浆在高煤浓度时是一种非牛顿型的,假塑性的,具有触变性的流体,低煤浓度时则接近牛顿型流体。  相似文献   

8.
为了提高气化水煤浆浓度,采用新配方HD-8A添加剂,进行了神华上湾煤制浆过程中添加剂添加量、煤浆pH值与煤浆浓度关系的实验室研究,并在对制浆设备工艺参数调整的基础上进行了工业性试验。工业性试验结果表明:在HD-8A添加剂用量为3‰,煤浆pH值为8.35条件下,煤浆浓度可提高1.17个百分点;煤浆浓度每提高1个百分点,煤气有效成分(CO+H2)占比可提高1.1个百分点,比煤耗可降低10.08 kg/k Nm3,比氧耗可降低12.68 Nm3/k Nm3,且甲醇产量有所提高。  相似文献   

9.
以神华煤直接液化残渣为原料,采用干法制浆的方式制得水煤浆。研究了神华煤直接液化残渣的成浆性能,分析了添加剂种类及添加剂添加量对成浆性能的影响,得出选用3#木质素改性添加剂、加入量为0.3%时,制得水煤浆指标性能好,成浆浓度可达到71%以上。液化残渣中内在水分含量特别低是其成浆浓度高的主要原因。  相似文献   

10.
采用碱性造纸废液代替添加剂和水制备黑液煤浆,研究了黑液煤浆的成浆特性,分析了黑液煤浆的稳定性、温变特性、煤浆流变性随时间的变化规律、剪切对流变性的影响,测定了黑液煤浆的冰点,为确定合理的黑液煤浆制备和燃用工艺提供了理论依据。  相似文献   

11.
利用酒厂酿酒残液为主要原料,加入一定的轻柴油、有机酸,制备了性能优良的复合煤泥浮选剂.研究了复合煤泥浮选剂的制备工艺条件对浮选剂浮选性能的影响.结果表明,复合煤泥浮选剂制备的适宜条件为:轻柴油用量为酿酒残液质量6%,有机酸用量为酿酒残液质量2%,轻柴油和有机酸的加热温度为80℃,轻柴油、有机酸与酿酒残液在常温下的反应时间为60min.采用该种浮选剂用于煤泥的浮选试验,该种浮选剂不仅浮选效果好,对不同煤质的适应性强,而且成本低廉.  相似文献   

12.
木质素制神华煤水煤浆添加剂   总被引:4,自引:0,他引:4       下载免费PDF全文
戴财胜  高旭丽 《煤炭学报》2012,37(6):1034-1038
以碱木素为主要原料,基于DCS的合成工艺条件,根据神华煤变质程度低,芳环骨架结构中富含羟基、醚氧基、羰基等含氧官能团的特点,在DCS合成过程中引入能提高神华煤分散性能的活性基团A,用正交试验法确定了神华煤水煤浆添加剂(DCSA)的最优合成条件。通过神华煤成浆实验,比较了DCSA与典型商用添加剂NDF,NSF和DCS的成浆效果,结果表明:在相同的成浆条件下,DCSA的分散与稳定性能均优于NDF,NSF和DCS;在满足水煤浆质量要求的前提下,DCSA能使神华煤制浆浓度由60.9%提高到63.0%,且浆体静置3个月不产生硬沉淀,具有极好的稳定性。  相似文献   

13.
高灰细泥煤泥水沉降实验研究   总被引:2,自引:0,他引:2       下载免费PDF全文
 针对某选煤厂煤泥水难处理的问题,采用X射线衍射和筛分试验对该煤泥水进行了性质分析,并通过沉降试验对其絮凝沉降问题进行了分析研究,探讨煤泥水性质和药剂添加对沉降特性的影响机制,为工业处理方法提供参考。实验结果表明:该煤泥水浓度高,粒度细,粘土矿物含量高,负电性强,这些特点决定了其难沉降性。需采用先加凝聚剂后加絮凝剂的混凝沉降,凝聚剂和絮凝剂的用量需要实验确定,生产实践中可以考虑两段浓缩,以降低溢流水浓度及节约药剂。  相似文献   

14.
 采用神华集团的神华配煤和高浓度印染废水制备水煤浆,研究其成浆性能,并与自来水制备的水煤浆进行性能比较,结果表明:当添加剂LS-A的用量为0.7%时,能够制备出浓度合理、剪切黏度小于1200 mPa?s的水煤浆,且浆体流动性好;随着印染废水pH值的增大,水煤浆的静态稳定性越好,制浆性能基本没变;用印染废水制备的水煤浆主要表现为宾汉塑性流体和屈服假塑性流体,具有剪切变稀的流动特性,能够满足实际生产和运输的需要。  相似文献   

15.
针对滴道盛和选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题,采用两段浓缩、两段回收煤泥水处理流程对原工艺进行技术改造.技改后可实现清水选煤、提高精煤质量和中煤产率、降低介耗及用水量,取得了较好的经济效益.  相似文献   

16.
对4种低变质度煤与淮南煤、淮化的旧气化系统废料无烟煤末、焦粉进行了配制浆研究,不同煤配煤制浆结果有较大的差异,添加剂对配煤制浆同样具有选择性。利用配煤技术可以有效的降低淮南煤的灰熔融性温度。  相似文献   

17.
何红兴 《煤炭工程》2021,53(3):166-170
为提高低阶煤的成浆浓度,以新疆五彩湾煤为原料,采用传统制浆工艺和间断级配制浆工艺进行成浆性试验,并在此基础上开展了中试制浆试验。试验结果表明:传统制浆工艺下,该煤种的最高成浆浓度为51.05%|采用间断级配制浆工艺,在粗细颗粒质量比为6∶4的条件下,该煤种的最高成浆浓度可达57.08%,较传统制浆工艺提高了6个百分点|采用中试制浆工艺,该煤种的最高成浆浓度为56.19%,较传统制浆工艺提高了5个百分点,略低于实验室的间断级配制浆工艺。中试制浆试验有效的验证了实验室的小试结果,且中试设备能够长时间稳定运行。  相似文献   

18.
黎影  董广印 《选煤技术》2012,(6):114-116,122
通过对东庞矿选煤厂煤泥水性质的分析,利用可自动检测煤泥水的浊度和浓度的煤泥水净化及自动控制系统,实现了根据煤泥水本身特性全过程科学、均匀地自动添加净化药剂,从而提高了煤泥水浓缩澄清的效果,保证了清水洗煤。  相似文献   

19.
为研究半焦成浆性能的影响因素,模拟工业生产中煤炭热解外热式直立炭化炉,组装煤炭低温热解实验装置对低阶煤进行热解。用煤的成浆实验法研究温和热解条件(400~800℃)下低阶煤热解半焦的成浆性能及其影响因素,并用Origin软件建立低阶煤热解半焦成浆性能数学模型。结果表明:热解条件对不同煤种热解半焦的成浆性能的影响存在差异。半焦的空气干燥基水分Mad,sc与其成浆性能呈明显的负相关关系,是影响半焦成浆性能的关键因素;半焦挥发分、C/H与其成浆性能总体上呈负相关关系,是影响半焦成浆性能的次要因素。拟合得到低阶煤热解半焦成浆性能的数学模型,其复相关系数R=0.905 7。通过云南褐煤、甘肃长焰煤、新疆褐煤热解半焦成浆性能试验,验证了上述低阶煤热解半焦成浆性能数学模型的正确性。  相似文献   

20.
以燕子山煤泥为研究对象,对其进行工业分析、元素分析和灰熔融行分析,通过TG-DTG-DSC分析了煤泥的燃烧特性和CO2气氛气化特性,并选用亚甲基二萘磺酸钠作为分散剂,研究了煤泥水煤浆的流变性。试验结果表明,在10℃升温速率条件下,该煤泥在氧气氛围中的着火点温度为456℃,在二氧化碳还原气氛中的解聚和分解反应起始温度为355℃|燕子山选煤厂煤泥能制备较高浓度的水煤浆,最佳药剂量下的定粘浓度为72.01%,且表现为屈服假塑性流体的“剪切变稀”特性。燕子山选煤厂煤泥具有低硫、高灰熔点的特点,可以考虑以配煤方式制备为燃料型或气化型水煤浆,实现煤泥高附加值洁净利用。  相似文献   

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