坑道钻在地质勘探中的应用

坑道钻在国外已得到广泛应用，国内采矿部门也得到一定程度发展。事实证明，采用坑道钻一方面可以节省钻探工作量，使深钻变为浅钻，并避开地表复盖层，简化钻探工艺，从而加快钻探速度。另一方面坑道钻不仅可以用来超前钻探，摸清地质情况，而且在岔道施工时还可以钻代坑，从而降低成本。为了使坑道钻尽快在地质部门推广应用，且在使用过程中少走和不走弯路，并取得最好的经济效益，我们进行了一次坑道钻调研，现将有关情况综述如下：一、坑道钻的施工地层与使用情况（一）地层目前冶金系统的绝大部分金属矿山都在使用坑道钻。地质系统仅四川地矿局使用较多，他们先后在     

关于五十米轻便取样钻机研究设计的几点体会

在地质普查找矿工作中，采用轻便的取样钻机进行钻探取样、揭露浅部地质情况、取代部分槽、井探工程，自七十年代以来，已在我国得到了迅速发展。这种钻孔取样方法与老的一套施工手段（糟探、浅井）比较，在提高效率、改善工程质量、加快地质评价、降低生产成本、实现机械化和减轻劳动强度等方面均取得了显著的效果，获得了比较好的经济效益。为普查找矿工作提供了一种新手段，是有发展前途的。但是，现在争光-10型取样钻，设计能力仅为解决25米以内浅孔取样，往往有为数不少深度为五、六十米的钻探工程，争光-10型取样钻无法完成，不少单位被迫使用100米或300米钻机施工。     

坑探工程第一次学术会议论文集锦

中国地质学会探矿工程专业委员会坑探工程第一次学术会议于1981年11月11日，在武汉召开。参加会议的代表有冶金、二机、建材、电力、铁道、交通、地质等部门及全国24个省、区探矿工程分会的代表共162人。会议收到论文85篇（选用82篇），大会宣读45篇。论文内容丰富，涉及坑探工程的各个领域。坑探工程作为重要的探矿工程手段，已在全国各部门的地质普查找矿勘探中起了巨大作用。三十二年来共掘进坑道800多万米，浅井800多万米，探槽17,900多万立方米，坑道钻、取样钻进尺120万米，这次学术会议论文是建国以来，坑探工程界心血智慧的凝聚，坑探科研、教学、生产各条战线广大职工辛勤劳动的结晶。现集锦如下，以饷读者。     

钻孔桩技术在水井施工中的应用

传统的水井成井工艺在第四系地层浅井施工中存在诸多问题，主要为设备庞大笨重、泥浆质量要求高、流砂层容易发生埋钻事故；随着钻孔桩施工技术的日趋完臻，将其引入浅井施工中，发挥出设备简洁轻便、适应大比重高粘度泥浆及泥浆泵流量大的特点，不仅可减轻职工劳动强度，而且施工周期大大缩短，获得良好的经济效益和社会效益。     

钾盐普查钻探工艺

我队从事钾盐普查钻探工作，历时三年，曾施工三个钻孔。孔深分别为：1108米；1000.84米，1000.80米。由于地质构造、水文地质复杂，岩石具有硬、脆、碎特点，加之我们设备不配套，造成前期钻进速度慢、岩芯采取率低、钻孔孔斜大、卡钻、埋钻事故多等问题。后来采取了各种有效措施，才使上述各种问题得到较妥善的解决，取得了一定的经验。     

依靠技术进步 振兴坑探事业

坑探工程是地质找矿工作的重要手段之一，由于它具备最佳探清地质构造、矿体产状及矿石品位等特点，所以对提高地质工作程度、保证地质工作质量有十分重要的作用。对稀有元素、有色金属及复杂矿体的勘探，坑探工程更是不可缺少的手段。三十多年来，坑探工程完成了大量的工作量。到1984年止，地质部门共掘进坑道368.6万米；浅井607.3万米；槽探11356.3万米；取样钻142.9万米。为地质找矿事业作出了重大贡献。     

依靠技术进步 发展坑探事业——“六五”以来坑探工作回顾与今后发展方向

四十年来，经过广大坑探职工的努力，我部坑探工作取得了很大发展，共掘进勘探坑道415.7万m、浅井686万m、槽探工作量1.42亿m~3，为地质找矿工作做出了重要贡献。     

轻型机掘坑道的组建和试验

目前坑道机械掘进所使用的风、电动力机械，对于地质勘探短浅井、坑施工极不适应，这些机械功率大，重量大，不便运输，使用及附属设备时功率浪费也大，这给地质勘探短浅井、坑机械化带来很大困难。如在义乌某工区，只25华里没有公路，动员了50多个劳力，花了三天时间，把两套笨重的设备拉上山，在某矿区最高的山上（相对高度300多米）搞机掘，一百多人拉了四天，才把压风、发电设备拉上山顶。本文仅将地质勘探短浅井、坑轻便机械化的选型、配套及施工生产情况介绍于下：     

贵州贞丰水银洞金矿坑道钻探施工技术

介绍了贵州贞丰水银洞金矿的工程概况,基于所实施的坑道钻孔,重点总结了适合该区坑道钻探技术工艺。对比分析了相邻勘探线上2个钻孔的机械钻速与岩芯采取率的情况,指出了KZK5104钻孔岩芯采取率低的原因,并在KZK5309施工中改变了钻进工艺,取得了较好的效果。结合所实施的钻孔实例,探讨了适合于贞丰水银洞坑道钻探技术工艺,以期为类似地层条件下的坑道钻孔和该矿区其他坑道钻孔提供技术支持。     

用红旗—100钻机钻凿仰孔

红旗—100钻机是一种螺旋差动式坑内水平钻机。1973年,我们用这种钻机在9～11级的坚硬石英岩中进行人造金刚石坑内水平钻探,效果良好。1976年初,为解决我矿二层探矿及矿体尖端的探矿问题,我们试用这种钻机进行人造金刚石仰孔钻探,基本上获得成功,自1976年初至1977年4月,已打仰钻孔1100米,代替坑道约800米。钻孔直径为46.5毫米和36.5毫米,岩芯直径分别为31.5毫米和21.5毫米,仰孔角度一般为35～45°,孔深为50～70米。钻进工艺与水平钻相同,即:双层岩芯管,皂化海解油和岩粉循环水钻进。台班工效与钻进速度同水平钻探一样,可达4～6(米/台班)、1.5～1.9(米/小时),岩芯采取率在95％以上。每班操作人员仅3人。钻杆提升用卷扬机,钻杆卡持用卡板,卡板装     

深孔分段爆破成井试验

我队在金矿普查中施工浅井，在岩层十分坚硬的条件下，利用争光—10型取样钻机打炮眼，即在浅井的预定部位，把炮眼一次打到浅井的计划深度，然后分段爆破成井，取得了满意的效果。一、地质条件施工区地表为第四系洪积砂砾层，厚度在0.5～1.5米之间，约为3—4级。矿层为褐铁矿化石英脉破碎带，厚薄不一，约为5—7级；含矿石英脉为8—9级；围岩为凝灰质砂岩，绿泥石化凝灰质砂岩等，致密坚硬，为7—9级。浅井就是布置在破碎带上穿入围岩，弄清岩矿产状。     

组合式大口径采样砂钻设备及工艺

某砂金矿某段勘探工作82年一季度已基本结束，但提交储量报告必须进行选矿试验，以了解砂矿石的物理性质、砂金粒度及形状、砂矿可选性分类等。该砂金矿属现代河床冲积型，砂金矿体埋藏在现代河床平水期水位以下，浅井无法施工，采取试料的手段就要用大口径砂钻代替浅井。设计钻孔43个，进尺310米，采取砂样15.22米~3。河床长6450米，钻孔分布于12条勘探线上，线距400—600米，每条线选一个以往完工的钻孔，在其周围5米布2—4个钻孔。如果     

坑道钻探的运用和体会

我队六分队在石灰岩地区施工，矿区产状复杂，勘探网度20×25米，探矿手段主要用坑道工程，工作量多，掘进速度慢，费用高，1975年开始采用坑道钻探配合坑道掘进，将部分坑道工程改用坑道钻探，控制、追索水平及深部矿体及含矿带，从而加速了普查勘探速度，改善了施工条件，降低了费用。已施工的23钻孔，进尺1519米，最深孔100.54米，平均台月效率289米，岩矿心采取率80％以上，符合工程质量要求，与坑道成本比较（见表1）节约资金20多万元。实践证明，坑道钻探配合坑道掘进进行矿床普查勘探工作，提供了一条多快好省的途径。     

组合钻机用于砂矿床大口径钻进施工

在南方河谷砂矿床勘探中，利用浅井采取选矿试验样并进行有关物理参数的测定，往往因涌水量过大而难以奏效。我队自1981年来，多次采用沉箱法施工浅井，大部以失败告终，耗资十余万元。1984年在某砂金矿区勘探中，设计QJ1~*浅井，设计井深13.75米，初见水位2.16米，当施工至井深6米时，开动三台离心泵（6B—19A型，排水量为150米~3/小时），井内涌水仍抽不干。据水文测定，该井至设计井深时，最大涌水量可达1000米~3/小时，如此大涌水量地层确难以保证浅井施工顺利进行。同时浅井所获取砂石样严重失真，尽管以水泥沉箱支护，井内涌砂仍十分严重，当井深达4米后，井圈内壁四周如沸水翻腾，直径达5厘米以上的卵石在井内上下滚翻，经测定，实采砂     

20型浅井提升机

浅井工程是地质普查勘探工作的重要手段之一。我队自成立以来，每年施工浅井的工作量均在一千米以上，绝大部份浅井深度为15至20米，不少工程尚需向两侧掘进10至20米的岔巷。一九六一年以前浅井工程完全采用木质辘轳作提升工具，效率低，又笨重，不安全。在老工人、队领导、技术人员共同研究和努力下，用127毫米的套管做滚筒，以50毫米的钻杆做支架，自行制造了一批带有刹车装置的绞车，对提高浅井工程的掘进效率，保证安全生产起了重要作用。     

国外坑道用钻机概况

近年来,国外在地质勘探工作中,坑道钻进所占比重不断增加。美国目前开动的地下坑道钻机约为500台,年进尺达150万米左右。与地表钻进相比,采用地下坑道钻进方法(包括垂直及水平钻进),不仅可以节省钻进工作量,而且可以根据岩层形状和特征,在必要的层位布置钻孔,以便取得更为准确的地质资料。本文概括的介绍了目前国外广泛采用的几种坑道钻,包括结构特点和技术参数,可供参考。     

砂砾层钻进经验

我队某矿区施工钻孔布置在一条大沙河的河滩上。河宽400余米，干涸季节河床中间宽20米常有流水，夏季河床水位上涨，水深达4米。因此只适于冬季施工。在大沙河上施工，首先遇到的是安装稳固性与砂砾层钻进问题。根据施工钻孔证实河床部位流砂层为40—50米，砾石层8—10米，古河道中部砾石层可达12米以上。由于施工期短，任务紧，我们采用快速安装，快速钻穿砂砾层的方法。     

СБКН-3型自动钻架车

CKH－3型自动三凿岩机钻架车可在轨距750毫米的轨道上运行(见图)。这个机械的特点是,钻具在工作面的对准和钻进等所有工序均由司机在操纵台上操作液压控制器来进行。杰戈加尔矿山在普氏硬度10-14级的岩层中,使用CH-3型钻架车的工业试验样品掘进截面12-14米2的水平坑道时,取得了每小时由28到36米的效率。使用钻架车有可能在两个小时内钻完深达1．7-1．8米的28-30个炮眼。凿岩工的劳动效率比使用风动钻架钻进炮眼高3-4倍。在坚硬岩层中使用CH－3型钻架车掘进坑道时,一年能节约一万多卢布。今年,在凯什特姆机械制造厂成批生产钻架车。计划生产电动和风动可互换的两用钻架车。     

勘探装备的新进展

液压岩芯钻 JKS-Boyles公司介绍了三种新的地下岩芯钻。该公司宣称,这是最先进的钻机,其生产率比早先的液压钻机高50～100％。在B-10、B-15和B-20型岩芯钻机的设计和制造中,都采用了新技术。其额定深度分别为:3407米(A号钢绳)、600米(B号钢绳)和1200米(B号钢绳)。由于扭矩变化和速度变化都可采用远距离控制,因而操作者易于根据深度和岩石条     

小型勘探坑道掘进设备

我国勘探矿产的小型坑道，根据实际需要，研制了一系列小型轻便，低能耗的掘进装备，经过多年使用，取得了较好的经济效果。一、断面规格（见表1）小断面坑道掘进队，一般10—15人，平巷月进80～100米。采用综合机械化的掘进队30—40人，平巷月进200～250米。