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介绍了日本新日铁公司中山制钢厂的新型直流电弧炉结构特点和运行结果。为了解决这台70t直流炉的电弧偏斜问题,中山制钢厂对炉底电极母线采取迂回(绕远)布线方式,即直角曲折布线式。同同容量交 相似文献
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德国施劳耶曼·西马格 (SMS)公司为蒂森·克鲁勃钢厂热轧车间制造 1台 L F- 40 0 t(5 0 MVA)的世界最大钢包精炼炉。该炉包括 2个热处理工位和 1套供电设备。电极横臂能够旋转 ,以适应不同加热工位要求。在每个加热工位上都设有 Ca Si喂丝设备、紧急顶吹氩枪 ,以及自动加料装置。SMS公司的合同范围包括该全套设备安装、调试及为克鲁勃钢厂培训操作人员。世界上最大的钢包精炼炉在克鲁勃钢厂投产@花皑 相似文献
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导电炉底式直流电弧炉与金属底电极式直流电弧炉相比 ,具有不会发生由金属底电极熔融产生的漏炉现象 ,但炉底施工费工、费时 ,耐材需用量大、费用高。因此提高炉底消耗衬砖的耐用性是重要课题。介绍了日本三菱制钢公司兰室特钢厂一台 10 0 t导电炉底式直流电弧炉炉底耐材的结构。指出 ,该炉自 1994年 1月投入运行到 1997年 8月停炉 ,炉子共作业 15 477炉次。其炉底永久衬砖的寿命为 15 477炉次 ,消耗衬砖的寿命为 2 2 5 0 ,6 731,6 496炉次。着重阐述了此炉炉底消耗衬砖材质与修补技术的改进。给出了炉底衬砖的导电性能与物理特性。图 9表 2… 相似文献
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直流电弧炉的发展及其炉底电极的形式 总被引:3,自引:0,他引:3
简介直流电弧炉的发展概况及对不同形式炉底电极进行了综合比较。结合导电炉底风冷底电极的结构、特点,指出该种底电极用的导电耐火材料在国内开发的意义。 相似文献
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近年来,国内较多钢厂、铸造厂在电弧炉炼钢生产中使用全水冷炉盖。普遍认为其优点是:节约耐火材料、减少砌炉盖时间、炉盖使用寿命长、减少更换炉盖和电极水圈的时间,提高了生产率;降低工人劳动强度,炼钢成本低等优点。 相似文献
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直流电弧炉炉底电极技术(2)朱应波本钢特殊钢公司TechnologiesofbottomelectrodeforDCarcfurnace(2)¥ZhuYingbo3)冷热起动和维修使用MAN-GHH触针型炉底电极,冷起动电炉根本无问题,而勿须使用启动... 相似文献
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德国库赫曼 (KSK)系统工程公司最新研制成功 10 0 t直流电弧炉用的热废气排送系统。输送管道直径 2 2 5 0 m m,热气温度 12 0 0℃ ,热气流量 945 0 0 m3/ h。冷却热气的冷却水流量 12 0 0 m3/ h。该直流炉变压器容量 15 0 MVA ,电极直径 75 0 m m,炉壳直径 730 0 m m ,出钢到出钢时间 40 min。并介绍了温控系统、排气控制系统及测量技术。图 4最新设计的直流电弧炉热废气排出系统@花皑 相似文献
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热等离子体由原子、分子、离子和电子组成,但是在两电极之间导电的是离子和电子。在等离子熔炼炉中,电弧由在炬和金属之间的氩气等离子气体传导。等离子炬可在交变电流下复炬操作,亦可在直流下使用一回路电极操作。两个先进的系统是Freital/veost-Alpine直流炉和克虏伯交流等离子炉。除了用100%等离子体的等离子炉外,还对电子加强的氧燃火焰产生等离子体用于熔炼进行了研究。 相似文献
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德国SMS Elotherm公司最近收到了中国台湾东和钢厂的订单,要求提供一台19200kW的高功率感应透热炉。东和钢厂轧钢车间原来采用烧柴油的钢锭加热炉,为了提高加热速度、效率和减少烟气排放,而采用高功率感应透热炉,其中频电源由4套4800kW高功率晶体管式逆变器组成,总合成功率为19200kW。该感应透热炉的加热温度完全能满足下级轧钢工艺的要求。新炉子将于2014年3季度投产。图1 相似文献
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由高频装置供电,采用石墨坩埚以感应加热方式将盐快速熔化,升温而进行工件热处理的一种新型盐浴炉——感应盐炉。比一般电极盐炉(如C—35或C—75)启动和升温速度快10—15倍,使用寿命长3~3.5倍,修炉费用便宜10~12倍;由于启动和升温速度快,节省大量的时间和电能。对于间断,小批量热处理生产收到明显的经济效果。感应盐炉在苏联已应用多年。最近,在苏联还成功地试用了由一台高频装置带两个或多个石墨坩埚的感应盐炉;同时又研试成功长形工件热处理的深井式感应盐炉,用这种感应盐炉处理的工件质量优于在电极盐炉中处理工件的质量。 相似文献
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美国Armco新材料公司在其三台150t电弧炉上,采用奥地利Radex公司开发的多孔定向塞在炉底吹氩,取得良好技术和经济效益。电耗下降7.5%,电极消耗 相似文献
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转炉炼钢采用的氮气溅渣护炉技术,是美国LTV钢铁公司于1991年开发的。这项技术在芙国的内陆、美钢联、伯利恒等钢厂应用都取得了良好的效果。韩国浦项钢铁公司已经购买了LTV钢铁公司的溅渣护炉技术,印度、巴西和欧洲的一些国家也对美国的氮气溅渣护炉技术进行了考察。预计在本世纪末,氮气溅渣护炉技术将会在碱性氧气转炉炼钢企业中普遍采用。在国内,冶金部钢铁研究总院1994年在与美国专家技术交流中了解到这项新技术后,于1995年4月起,由钢铁研究总院与承德钢铁公司共同承担这项研究工作。随后太原钢铁公司在50t转炉上进行了溅渣护… 相似文献