环丙烷甲酰氯的合成

环丙烷甲酸异丙酯因异丙基的位阻很大，所以其很难水解，即使加热回流12h，得率也只有68．6％，选用合适的相转移催化剂使得率超过了84％。由环丙烷甲酸制备环丙烷甲酰氯比较简单，文献报道得率为94．08％，通过对其合成条件的优化，使得率超过了97．2％。     

环丙烷甲酸的合成新工艺路线

从γ-丁内酯出发经开环、环合、水解三步反应合成得到环丙烷甲酸(总收率77.6 %).对γ-氯代丁酸酯环合一步反应进行改进,用廉价的Na2CO3替代NaOH获得成功.     

甲酸丙酯和甲酸异丙酯的催化合成研究

本文选用结晶三氯化铝作为酯化反应的催化剂合成甲酸丙酯和甲酸异丙酯,研究了该催化剂存在下影响两种酯合成的基本条件,从而确定了催化剂用量为2～3g,醇酸摩尔比为1.2,在最佳条件下两种酯产率均能达到85%以上,并克服了硫酸作催化剂所产生的弊端。     

环丙胺的合成

介绍了目前合成环丙胺的主要方法,报告了以γ-丁内酯为原料合成环丙胺方法的改进。在环丙甲酸异丙酯的合成反应中,通过相转移催化剂提高了反应收率。总收率达到67．6％。     

2,2-二甲基环丙烷甲酸的合成与拆分

2,2-二甲基环丙烷甲酸是合成医药和农药的一种重要中间体,目前有多种合成方法。总结了国内外不同的合成路线,包括利用手性催化剂直接合成旋光性产物,并对合成的消旋产物拆分方法也进行了综述。     

连续反应精馏合成乙酸异丙酯

以乙酸和异丙醇为原料通过连续反应精馏合成乙酸异丙酯，实验研究了影响反应的因素，结果表明最佳合成条件为：酸醇比1：1．2，回流比3，异丙醇的进料流量2mL／min，硫酸用量为乙酸体积的2％，乙酸异丙酯的最大收率为92．5％。     

2,2-二甲基环丙烷甲酸的合成与拆分

S-( )-2,2-二甲基环丙烷甲酸是合成西司他丁(一种肾脱氢二肽酶抑制剂)的关键中间体,今设计了一条新的2,2-二甲基环丙烷甲酸合成路线并改进了拆分工艺,它是以异戊烯酸为原料,经酸的酯化、烯键的环丙烷化、酯水解制得2,2-二甲基环丙烷甲酸,收率为44．1％。其中,环丙烷化反应用锌粉／氯化亚铜-乙酰氯作为催化剂,二溴甲烷作为环丙烷化试剂,这样可以在温和的条件下进行反应,降低成本。此外用L-肉碱草酸盐作为手性拆分试剂,经酰化、成盐、部分结晶、水解得到S-( )-2,2-二甲基环丙烷甲酸．收率为16．7％,手性纯度大于95％．此路线工艺简单、环境友好、成本较低,易于工业化。     

催化酯化法合成水杨酸异丙酯的研究

针对水杨酸与异丙醇的分子结构特点、进行选择催化剂并研制出催化活性较高的ＭＡ型催化剂及酯化新工艺，酯化单程收率９０％以上。     

氯乙酸异丙酯的合成

本文介绍了氯乙酸与异丙醇以硫酸做催化剂合成氯乙酸异丙酯的方法,通过正交实验探讨了合成的工艺条件及各因素对产品收率的影响。     

油酸异丙酯的合成及其对生物柴油低温流动性研究

油酸与异丙醇在对甲苯黄酸催化剂的作用下发生酯化反应制备油酸异丙酯。单因素研究催化剂用量、醇酸配比、反应时间、反应温度等对酯化反应得率的影响规律,并通过测定凝固点、冷滤点、粘度来考察脂肪酸异丙脂对生物柴油的降凝效果。结果表明,催化剂的量3%,醇酸体积比2∶1（摩尔比8.2∶1）,反应温度80℃,反应时间4 h,酯化率达到90.5%。降凝实验结果表明把一定量的脂肪酸异丙酯添加到生物柴油中可有效地降低生物柴油的凝固点、冷滤点,改善其低温流动性能。     

Enzymatic Synthesis of an Isopropyl Ester by Alcoholysis of Camellia Oil

A camellia oil-based isopropyl ester (CO-IPE) was successfully synthesized by enzymatic alcoholysis with camellia oil (CO), and its physiochemical properties were analyzed. Three commercial immobilized lipases (Lipozyme RM IM, Lipozyme TL IM and Novozym 435) were screened, and Novozym 435 was the best one. The optimal reaction conditions were achieved at 240 U/g of Novozym 435 loading, a substrate molar ratio of 5:1 (isopropanol/CO), and 24 h of reaction time at 55 °C. Under the above conditions, the content of CO-IPE was obtained as 89.83%. Purity of CO-IPE further increased to be 96.95% after separation by rotary evaporation and molecular distillation. The viscosity of the synthesized CO-IPE showed itself to be about six times lower than that of CO, and the refractive index of the CO-IPE (1.449) was nearer to 1 in contrast to that of CO. It suggested that CO-IPE could be more intensively applied in the cosmetic industry.     

富马酸二乙酯的合成

本文以富马酸,无水乙醇为原料,以固体超强酸为催化剂,催化合成了富马酸二乙酯,反应最佳条件为：酸醇摩尔比为1：2．5,反应时间8h,反应温度110℃左右,催化剂的加入量0.4g,富马酸二乙酯的收率达86．1％。     

咖啡酸苯乙酯的合成

以咖啡酸和β-溴乙基苯为原料合成咖啡酸苯乙酯,研究了溶剂种类、反应时间、反应温度及催化剂种类对反应的影响。结果表明:使用V(PEG):V(H2O)=9:1混合溶剂,磷酸钾为催化剂,反应温度为60℃,反应时间为48h,咖啡酸苯乙酯产率可达60%。     

油酸季戊四醇酯的合成

以油酸与季戊四醇为原料合成了油酸季戊四醇酯,研究了原料配比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对酯化反应的影响。最佳反应条件:季戊四醇与油酸的摩尔比为1:4,一种金属粉末作催化剂,其用量为油酸质量的0.5%,反应温度210-220℃,反应时间4 h,酯化率可达95%以上。该工艺简单可行,产品不经后处理可直接应用。     

二氯化磷酸苯酯的合成

介绍了由苯酚与三氯氧磷合成二氯化磷酸苯酯的方法。     

双月桂酰酒石酸酯的合成

利用酒石酸与月桂酰氯反应合成一种新型双子表面活性剂双月桂酰酒石酸酯,探讨了物料配比、反应时间等因素对产品收率的影响,结果表明合成反应的最佳条件为n(月桂酰氯):n(酒石酸)为2．2:1,反应时间为3．0h,产品收率可达86％．产品具有良好的表面活性,与月桂酸钠相比具有更低的临界胶束浓度．     

对甲苯磺酸和亚磷酸复合催化剂合成乙二醇双硬脂酸酯

以乙二醇、硬脂酸为原料,合成了珠光剂乙二醇双硬脂酸酯。提出了一种复合催化剂,讨论了催化剂用量、反应温度、反应时间三因素对酯化反应的影响。     

改性的固体超强酸催化合成氯乙酸异丙酯

用固体超强酸 SO2 -4 /Ti O2 - Al2 O3催化氯乙酸和异丙醇合成氯乙酸异丙酯 ,研究了各种因素对产物收率的影响 ,确定了反应的最佳条件 :硫酸浸泡浓度为 1 mol/L ,焙烧温度为 40 0°C,催化剂中最佳 Ti/Al原子比为 2∶ 1 ,酸醇摩尔比为 1∶ 3,反应时间为 4h,催化剂加入量为酸量的 3.4%(质量分数 ) ,反应温度为回流温度 ,酯收率可达 81 .8%