定向井钻柱强度分析

本文对不同工况下的定向井钻柱进行了力学分析，建立了钻柱内力及应力的计算方法。实例计算表明，采用转盘钻进时，钻柱受压段较短；采用井底动力钻具钻进时，井口处钻柱扭矩，轴向力和相当应力较小。     

SSN型转盘液压扭矩仪工作特点及应用分析

ＳＳＮ型压液转盘扭矩仪，是判断井下钻具工况的仪器。文中介绍了ＳＳＮ型液压转盘扭矩仪的结构特点、工作原理及工作特点。对国内外几种扭矩仪的优缺点进行对比认为：该扭矩仪的设计经过数次改进后，键轮和液压传感器的寿命大大增强，使用维护简单、方便、结构可靠、反映灵敏，更加适用于现场，受到了工程技术人员和井队的欢迎。     

新型转盘扭矩表

目前,国内生产的各种石油钻机,均不带转盘扭矩表。从国外引进的“富士号”钻井船上,带有美国马丁·德柯公司的液压-机械式转盘扭矩表。这种扭矩表,在我国已有仿制,但仅适用于链条传动的钻机。然而,我国各油田使用万向轴带转盘的各种型号钻机,还为数不少。为了解决这类钻机的转盘扭矩测量问题,我们研制了130-Ⅲ钻机配套用的新型扭矩表。这种新型转盘扭矩表的原理、结构也适用于其它类型万向轴带转盘的     

德国Wirth公司液压驱动转盘

德国Ｗｉｒｔｈ公司开发的新型液压驱动转盘,从外表来看是一个长方体,没有快速轴和链轮,由装在转盘内部的液压马达提供动力,目前有9种规格,基本上形成了转盘新系列。转盘静载荷为5000～10000ｋＮ,最高转速为40～300ｒ/ｍｉｎ,最大扭矩为25～55ｋＮ·ｍ,最大开口直径为698...     

低速大扭矩交流变频电动机直驱转盘系统

鉴于传统的钻机转盘已不能满足各类新型钻井工艺要求的状况,研制了一种新型直驱转盘系统。该系统采用新研制的低速大扭矩交流变频电动机代替常规电驱动转盘的高速电动机,省去了大型减速箱这一中间传动机构,减少了中间的故障点,提高了传动效率,同时也更加方便转盘的维护与保养。12口井的现场试验表明,钻井过程中整个转盘驱动系统运行良好,低速大扭矩电动机在低速情况下能够提供较大扭矩,完全可以满足现场施工要求,更有利于水平井等复杂结构井的施工及井下复杂情况的处理。     

定向井钻柱强度分析

本文对不同工况下的定向井钻柱进行了力学分析,建立了钻柱内力及应力的计算方法。实例计算表明,采用转盘钻进时,钻柱受压段较短;采用井底动力钻具钻进时,井口处钻柱扭矩、轴向力和相当应力较小。     

转盘反扭矩释放操作方法研究

针对现有的反扭矩释放操作方法,提出了存在的问题和疑惑。通过三相异步电动机的四象限工作特性分析,提出转盘反扭矩释放的操作方法及原理。通过研究变频驱动原理,明确了逆变器通过矢量或直接转矩算法来控制输出电流大小和相位控制的方法,实现交流电动机四象限运行状态,为转盘反扭矩释放操作奠定了理论基础,最后提出了进行反扭矩释放应满足的条件、钻具卡钻时的操作和释放反扭矩的操作方法。     

两种液压转盘扭矩仪的测量原理

钻井仪表是优化控制钻井不可缺少的工具,它的应用越来越广泛。本文就目前国内外应用最广泛的两种转盘扭矩仪(液压惰轮式转盘扭矩仪和液压盒式转盘扭矩仪)的测量原理进行分析。希望通过该原理的分析与介绍,促进它们得到更好地、更广泛地应用。     

钻井过程扭矩测量研究与探讨

根据扭矩监测的特点，建立理论模式，以理论为根据指导实践，经过在不同油田。不同地质条件下的试验，生产出新型的ＺＮＹ－１Ｂ转盘扭矩监测仪，该仪器可以和顶丝固定转盘的钻机配套使用，其传感器仿顶丝的独特设计使其安装，调试，测量十分方便可靠，可以准确的预测井下异常情况，提供给钻井工程技术人员真实的井下钻具扭矩的瞬时值以及整个钻井过程扭矩值曲线记录，是判断井下情况的重要依据，并可以作为井史资料永久保存。     

钻机转盘用液压扭矩表

大家知道,转盘上的扭矩可以说明钻井过程中钻具的应力状态和岩石破碎过程的扭矩大小。为了控制和记录这一参数,苏联乌发石油学院研制了MP-2型钻机转盘扭矩表。该扭矩表的结构是按液压作用的原理设计的。这种扭矩表的主要部件是:扭矩传感器、油葫芦、高压管路、压力指示表、压力自动记录仪和补偿罐。扭矩传感器(图1)装在转盘传动轴轴端双排链轮处。它由油缸体3所组成。油缸体的切向圆柱孔内有活塞10和密封圈9。被活塞隔离的各油腔,彼此用油槽13相联通。油缸体3装在壳体12内的径向滚珠轴承1     

国外分枝水平井钻井技术发展现状

随着水平井钻井技术的日益成熟，目前分枝水平井钻井技术在国外已有了很大发展，本文根据近十年来英，美，俄等国家的有关资料，对国外分枝水平井钻井技术发展现状，主要设计原则，工艺技术，钻井液技术，主要完井技术及其实例分别给予介绍，最后对大庆油田钻分枝水平井进行了可行性分析。     

钻多分支水平井井下工具发展状况

应用多分支水平井勘探开发油气藏,比用直井效益更好。虽然其钻井成本比直井高,但是一口水平井往往可以取代多口直井,且具有相当于多口直非的产量。因此,90年代以来世界水平井钻井技术获得长足进步,包括多分支水平并应用大大增加,先进的水平并钻头、先进的井下钻井液马达、旋转导向钻井系统、遥控式可调直径的井下稳定器、新型短半径钻井系统、小眼井水平井钻井以及地质导向技术等。文中对此逐一进行介绍。     

准噶尔盆地陆梁油田薄油层水平井钻井技术

对准噶尔盆地陆梁油田多口薄油层水平井实施技术难点、地质导向技术、井眼轨迹控制技术进行了分析和阐述,并以LUHW1532井为例,介绍了薄油层水平井钻井技术应用情况和效果.现场试验结果表明,采用薄油层水平井钻井技术大幅度提高了油层钻遇率,明显增加了单井产量,实现了复杂油气藏的高效益开发,展示了该项技术具有十分广阔的应用前景...     

水平井钻井技术在大牛地气田的应用

随着水平井钻井技术日趋完善与成熟,正不断探索用于低渗透气田的开发研究.分析了应用水平井开发大牛地低渗透气田的钻井技术难点,阐述了水平井钻井技术,包括钻具组合、钻进参数优选、侧钻、井眼轨迹控制、煤层段钻进以及测量设备配套等技术.探索了大牛地气田水平井钻井技术应用的可行性,利用配套的钻井技术在该地区完成了9口水平井的应用,取得了较好的效果,可为同类油气田提供技术参考.     

螺杆钻具压降分析计算

螺杆钻具压降的分析计算使侧钻水平井钻井参数的选择更加合理与科学,可改进套管侧钻水平并钻井设计并提高施工水平,能极大地提高并眼轨迹控制精度,对提高套管侧钻水平并的经济效益具有重要意义。     

深水平井钻井技术探讨

通过对西部油田１０余口深水平井钻井工程技术攻关和现场应用试验，形成了包括优化工程设计、井眼轨迹控制、安全钻井和钻井液体系的一整套深水平井钻井工艺技术，并创造了多项水平井钻井的全国纪录。多数试验井经试油获１０００ｔ／ｄ以上的高产，取得了显著的社会经济效益。     

水平井设计应用与展望

讨论了水平井地质设计的基本程序与方法，提出了水平井地质优化设计的五项主导技术，归纳出适宜水平钻井的油藏地质条件与油藏类型。针对国内水平井技术的现状与国外先进技术的比较，指出了水平井技术发展的方向。     

天然气藏欠平衡水平井钻井技术在HW801井的应用

HW801井是新疆油田第1口采用欠平衡方式实施的天然气藏大位移水平井,也是新疆油田首次部署水平段长达1000 m左右的水平井。长水平段延伸钻进中存在钻具摩阻、扭矩大,井眼净化困难,容易形成岩屑床,轨迹控制效率和精度低,采用液相欠平衡控压钻井作业,如何有效实现井控目标等技术难题。通过优化钻具组合和钻井参数,保证了钻压的有效传递,井眼轨迹平滑;FJQ-245型井下封井器和双节流管汇的合理应用,实现了三开全套欠平衡钻井作业;利用固控设备来控制好钻井液性能,以"净化"保"优化",满足有效携岩的要求。通过解决以上难题,HW801井安全钻进至井深3358 m,其中水平段长1051.92 m,为以后欠平衡大位移水平井钻井提供了成功经验。     

临时套管注气欠平衡钻水平井技术的研究

利用水平井特殊轨迹增产的特点，与利用欠平衡消除储层伤害增产的特点相结合，产生了“欠平衡钻水平井”的新技术。欠平衡钻水平井技术是目前国际钻井界发展的热点技术，有许多非常成功的实例。注气欠平衡钻水平井技术面临的两大技术难题是井下动力钻具不能正常工作和常规MWD无法正常工作。临时套管注气欠平衡钻水平井技术既保证了注气液降低环空液柱压力的作用，同时又保证了钻井液脉冲MWD和井下动力钻具完全工作于不含气的介质，能够正常工作。临时套管注气欠平衡钻水平井技术的关键有3个方面：新型双层注气套管头、临时套管的下部固定技术和配套工艺。通过对临时套管注气欠平衡钻水平井技术的研究，可以形成一套实用、有效的注气欠平衡钻水平井的成套技术，解决临时套管注气欠平衡钻水平井技术的特殊难题。     

水平井随钻地质导向方法的研究与应用

以大港埕海油田水平井随钻地质导向的应用为例,总结分析了国内外现场水平井地质导向技术方法,提出了水平井优化设计的技术思路;通过结合精确地质模型的建立、随钻过程中围岩储层的识别及现场录井等技术,摸索出了水平井着陆与水平段钻进的主要技术流程与导向原则,提出了钻头位置、地层倾角及地层视厚度的判定方法;并在此基础上,完成了地质导向监测系统的构建,实现了油田地质、钻井、录井实时数据的资源共享,保证了水平井精确中靶及最大限度地钻遇储集层,该方法与传统水平井导向相比,较大幅度地提高了水平井的钻井成功率。