朱军会长在“再生橡胶环保综合治理现场会”上的讲话

我国再生橡胶工业至今已走过了近一个世纪的历程。再生橡胶生产已成为国内废橡胶（轮胎）循环利用的主要方式。近年来，国内再生橡胶工业无论是生产规模、产销量，还是生产技术、工艺装备都呈现快速发展的态势。特别是再生橡胶生产工艺在不断地创新和进步，从油法、水油法、到动态脱硫法，以及目前业界普遍关注的常压连续法，     

再生橡胶生产工艺研究

正一、概论再生橡胶是利用废旧橡胶制品及橡胶生产中产生的边角余料,经过粉碎、化学与物理加工等方法,去掉脱硫胶弹性变成具有可塑性和粘性的橡胶,使其重新获得能够再加工利用的橡胶。再生橡胶行业在改革开放以来发展速度很快,再生胶产量由改革开放前的二十几万吨增加到目前的目前的四百多万吨。再生橡胶的品种也有所增加,如:丁基再生橡胶、乙丙再生橡胶。再生方法中的油法、水油法已被淘汰,变成了以动态脱硫法为主,同时又创新发展出了加压捏练法、     

高温高压动态脱硫新技术

介绍了高温高压动态脱硫罐的工作原理和结构,列举了不同种类再生橡胶的工艺配方。与传统的油法、水油法脱硫工艺相比,高温高压动态脱硫工艺具有工艺简单、效率高、适用范围广等优点,还可使进行再生的胶粉细度从２８目降至２０目左右,降低了成本,按生产１ｔ再生橡胶计算,大约可节电１５０～２００ｋＷ·ｈ,节水４０～５０ｔ,节汽０５ｔ,降低成本１０％～１５％。高温高压动态脱硫工艺中的导热油式又比电加热式年能耗费用低,若以年产３０００ｔ再生橡胶计算,可节约能耗费用３０万元左右。用高温高压动态脱硫工艺生产的再生橡胶产品全部达到ＧＢ／Ｔ１３４６０—９２优级质量标准。     

废橡胶再生技术面面观（上）

一、发展高效、低耗，无污染的橡胶再生技术是时代需要 废橡胶再生技术是世界橡胶工业多年来一直在研究的重要课题。早在160年之前，当固特异发现了橡胶可用硫磺“硫化”之后，人们即着手对其“脱硫”再生问题进行研究。七年之后的1846年，开始出现了早期的热法再生技术，并于1858年实现工业化，建立起近代的再生胶工业。从此，一直到20世纪前半叶，再生胶的生产不断发展。在橡胶短缺年代，再生胶作为橡胶的第二资源，起到了极为重要的作用。     

建立我国废橡胶综合利用的大循环

废橡胶可用于生产再生橡胶和硫化橡胶粉。我国再生橡胶产量已从2002年的112万t增长到2005年的145万t,硫化橡胶粉的产量已从2002年的15.1万t增长到2005年的22万t。1废橡胶综合利用的支撑技术1.1废橡胶动态脱硫废橡胶动态脱硫主要由胶粉快速搅拌机、动态脱硫罐、载热体燃煤炉和尾气净化装置组成,其中载热体燃煤炉采用导热油为介质。该工艺下的再生胶产品的性能稳定、质量可靠,各项物化指标均达到国家标准。2005年我国再生橡胶产量145万t,按88%为“动态脱硫”计算,较水油法节电60712.08万kWh,节水3521.76万t,节煤52.19万t,直接节约成本6·35亿…     

超声波在废橡胶再生的应用

全世界每年要产生1000多万吨的废旧橡胶，对环境构成了严重的污染，废橡胶作为一种宝贵的资源被再生利用具有重要的意义。再生橡胶的制造方法很多，如油法、水油法、快速搅拌脱硫法、连续挤出脱硫法及微波脱硫法等。但它们均存在一定的缺点。新近出现的超声波脱硫法具有高效、环保、产品质量高等优点，已受到广泛关注。     

我国应开发多种专用再生胶品种

一、我国再生橡胶工业的现状与世界上发达国家的再生橡胶生产量逐年下降的情况相反，我国的再生橡胶生产量自70年代以来皇持续上升趋势。自1974年完善年产3000吨水油法再生橡胶生产线的设计方案后，我国在70年代末期形成了以水油法工艺为主体的再生橡胶生产体系。当时水油法定点生产厂家发展到23家，开始进入稳步发展阶段。80年代中期，全国的再生橡胶总产量从1975年的5万吨跃升至1985年的15万吨，成为全世界最大的再生橡胶生产国。近几年来国际市场橡胶价格暴涨，而我国橡胶一直供应不足，也是国内生胶价格居高不下的原因之一。橡胶制品厂…     

一种新型常压连续脱硫设备

在再生橡胶行业,传统的废旧硫化胶再生设备一般采用动态脱硫罐,将废旧硫化橡胶粉、水、油和活化剂等物料按比例投入罐内,在罐内保持一定压力,通油或通电加热及在搅拌桨进行搅拌的条件下,实现硫化橡胶粉脱硫再生。这种脱硫设备加热效率低、罐内压力高、有大量废水废气排放,且无法连续生产,不利于生产的自动化发展。     

山西省再生橡胶行业的现状及发展方向

介绍山西省再生橡胶行业现状,重点就企业规模结构及产能和产量等进行分析。目前山西省再生橡胶生产企业共47家,占全国再生橡胶生产企业的8%;年产能万t及以上再生橡胶生产企业20家,占全国再生橡胶生产企业的20%;再生橡胶设计年产能约70万t,占全国再生橡胶设计年产能的11%。近几年全国和山西省的再生橡胶的产量增长率呈现下滑趋势。山西省再生橡胶生产工艺现均采用高温高压动态脱硫法,未来发展方向是常压脱硫法。山西省再生橡胶行业目前存在重复建设、产品结构不合理、产能过剩、产业集中度不高、标准执行力度不足和环境污染等问题,需推进产业优化组合、提高企业创新能力、实现集群化和品牌化发展,尽快实现绿色化转型。     

高温高压动态脱硫罐结构的探讨

高温高压动态脱硫法是国外70年代、国内80年代末期出现的橡胶再生新工艺,其特点,一是脱硫温度可高达220℃,二是再生(脱硫)过程中物料始终处于运动状态。 该工艺在国内虽处于发展的初期,但其脱硫质量与节能降耗是目前国内所有再生方法无法比拟的。脱硫物判直径较大,脱硫时间短,无污水排放,产品质量达到水油法水平。从目前再生胶生产的趋势来看,脱硫时胶粉的粒径不是向细的方向发展,而是向粗的方向发展,籍此大幅度降低能耗。再生胶产品质量是用     

The effect of superimposed a.c. on d.c. on the electrodeposition of Cu-Zn alloys

The effect of superimposing a sinusoidal alternating current on a direct current on the electrodeposition of Cu, Zn, and Cu-Zn alloys from alkaline tartrate baths is investigated. The data reveal that superimposing a.c. on d.c. decreases the cathodic polarization in all cases. Such results could be attributed to the asymmetric polarizability of the electrode as well as to the concentration changes at the electrode surface. The cathodic efficiency of the parent metals increases with a.c. The zinc content of the alloys decreases with a.c. The effect of a.c. is diminished with increasing either the density of d.c. or the frequency of a.c. in the system.     

烘干机电收尘器技术改造

2000年8月我公司对Φ2.4m×18m矿渣烘干机所用10m2CDWH型电收尘器进行了技术改造。由于精心设计和施工,改造于同年10月圆满完成,收尘效率提高,排尘浓度远优于国家标准,节省费用约50％。采用的几项新技术有的现已用在立窑电收尘器的设计中,并准备在窑尾电收尘器中推广应用。     

汽油加氢装置催化剂国产化的探讨

本文对汽油加氢装置国产催化剂的性能和应用进行分析,并提出了一些降低生产成本的方法。     

关于汽油加氢装置催化剂国产化的探讨

本文对汽油加氢装置国产催化剂的性能和应用进行分析，并提出了一些降低生产成本的方法。     

N.m.r. studies on the effect of water on the glass transition of polystyrene

These investigations are concerned with water-polymer interactions in polymer latices. It is known that water can act as a plasticizer for many solid polymers and cause a reduction in the glass transition temperature, T_g, of the amorphous regions. Experiments were carried out to determine whether pulsed n.m.r. techniques could be used to study the T_g of a polymer suspension and hence the influence of water and electrolyte on it. From T₁ and T₂ proton relaxation measurements as a function of temperature on polystyrene latex systems it was shown that the presence of water lowers the T_g of the polymer particles (by about 10°C), the effect being slightly greater in the presence of concentrated electrolyte. The extent of electrolyte penetration into the particles was deduced by studying relaxation as a function of particle diameter in latices containing paramagnetic Mn²⁺ ions. Using simple theories of relaxation and spin diffusion it was concluded that for all but the smallest particles electrolyte penetration is restricted to a very thin shell of the order of 1 nm. These conclusions were supported by the results of similar measurements on PTFE particles.     

Studies on dry spinning. I. Fundamental equations

One difficulty in analyzing the state of filament in the dry spinning process is that in the boundary conditions required to solve the equations of mass, momentum and energy which are derived on the consideration of balance with respect to infinitesimally small element are not given a priori. The equations which include these boundary conditions in themselves are derived by considering mass, momentum, and energy balances with respect to the entire cross section of filament. These additional macroscopic equations are simplified to a great extent by assuming the flat velocity profile through the cross section of filament. Besides, in the steady state, these macroscopic equations are modified to give the equations of average solvent content, spinning tension, cross-sectional area, and average temperature. When the spinning conditions are given and the physical constants are measured for a given polymer and solvent system, it becomes possible to calculate the state of filament by solving these microscopic and macroscopic equations simultaneously without resorting to actual spinning.