LD29FZL型柴油机达到EPA Tier 4标准的优化研究

阐述了LD29FZL型柴油机满足高排放限值要求的优化方法,对发动机的燃油系统(泵端压力、喷油提前角、喷油嘴参数和喷油器总成开启压力),进气系统和燃烧系统进行了优化匹配,研究结果表明,CO,NOx+HC和颗粒(PM)值得到了有效降低,使该型发动机满足了EPA Tier 4排放限值要求。     

预喷射—一种优化直喷柴油机排放性能的措施

柴油机与其它类型的发动机相比,在油耗和耐久性上具有显著的优点。然而,近来柴油机对环境的影响已成为日益严重的问题,且阻碍了柴油机的发展。在保持柴油机的燃油经济性及二氧化碳排放小的优点的同时,又要满足严格的排放法规,燃油喷射系统是最重要的关键之一。 研究表明,通过应用燃油预喷射的技术,在很大程度上既能降低直喷机的NO_x和颗粒排放,又能改善燃烧噪声。另外,它不仅保持了柴油机的低油耗和独特性能,而且还证明了适应环境要求的目标的潜能,而这二点是与降低二氧化碳的排放直接有关的。所有重要的环境因素都受燃油喷射系统的很大影响,它无疑将在未来柴油机的发展中起重要作用。 本文描述了通过控制燃油喷射速率和预喷射来改善燃烧和排放特性的可能性。这些结论是通过应用具有先进的液压性能的实验喷射系统,做了大量试验分析而得到的。而且,还揭示了如何进行预喷射以达到降低排放和燃烧噪声。最后,讨论了通过改变这些喷射系统的参数来优化发动机性能的潜力。     

玉柴绿色环保动力机器

1999年10月，国家环保总局、国家机械工业局、北京市环保局共同对玉柴机器股份有限公司开发生产的YC6112ZLQ、YC6105QC、YC6108ZQ系列柴油机进行了检测认定。检测结果表明，各项排放指标均低于欧洲Ⅰ号技术法规规定的限值，且在油耗、加速性、可靠性方面优于原进口机型，成为我国首次采用新的排放标准认证的绿色环保动力机器。其中，6112型柴油机排放指标全部达到甚至优于新的国家标准。例如：CO为1.06g/kWh，低于国标的4.5g/kWh；HC为0.45g/kWh，低于国标1.1g/kWh；颗粒排放为0.24g/kWh，低于国标0.36g/kWh。由于玉柴加大了投资…     

新型卧式非道路用双缸柴油机的开发

为满足非道路用途开发了新型卧式2D25柴油机。该发动机在机体结构布置、润滑和冷却系统等设计上采取许多新的技术方案和措施。详细介绍了该柴油机的结构设计、主要零部件和系统特点以及燃烧过程的开发和性能试验。结果表明:该发动机标定功率为37 kW(2 400 r/min)、最大扭矩167 N.m(1 600～1 700 r/min)、最低燃油消耗率224g/(kW.h)、机油消耗率小于0.3 g/(kW.h),达到中国非道路用柴油机第2阶段排放限值,是一款可以用于配套农业机械、工程机械、林业机械、材料装卸机械、内河机动船、发电机组等用途的直喷式柴油机。     

SCR控制原型开发及台架标定研究

针对柴油机尿素催化还原后处理(selective catalytic reduction,SCR)技术的控制策略验证,基于快速控制原型系统建立了V型模式开发平台。此平台将MATLAB/Simulink搭建的控制模型与发动机台架试验的尿素控制系统无缝连接起来,实现了在发动机台架上实时修改控制策略的目的。基于此控制开发平台提出了台架标定方法,即采用加权分配NOx排放限值并加以适当调整的台架标定方法。经过试验验证,采用上述方法标定的柴油机,柴油机NOx在欧洲稳态测试循环(European steady state cycle,ESC)下的比排放为3.3g/(kW·h),满足国-Ⅳ柴油机排放限值的要求。     

预喷射——一种优化直喷柴油机排放性能的措施

柴油机与其它类型的发动机相比，在油耗和耐久性上具人显著的优点，然而，近来柴油机对环境的影响已成为日益严重的问题，阻碍了柴油机的发展，在保持柴油机的燃油经济性及二氧化碳排放小的优点的同时，又要满足严格的排放法规，燃油喷射系统是最重要的关键之一。     

共轨燃油喷射系统用于降低船用柴油机NOx排放的研究

介绍了某船用低速柴油机装备共轨燃油喷射系统后控制NOx排放的方案及调试方法,对该柴油机进行了排放水平测试,结果表明,利用电控技术并进行优化匹配的船用柴油机可大幅度降低NOx排放,满足国际海事组织(IMO)NOx排放限值的要求。     

新技术

<正>Federal-Mogul活塞环技术过去10年,为降低运行费用和满足严格的排放法规,柴油机在提供燃油经济性和减少二氧化碳排放方面取得了显著的进步,采用的策略如提高发动机升功率和提高缸内燃烧效率以降低燃油耗及采用发动机后处理以应对颗粒和NOx排放法规;这些策略增加了柴油机热负荷和机械负荷,因此要求柴油机能承受更高的温度和压力。为进一步提高燃油经济性,采用低粘度机油。低粘度机油要求零部     

满足车用国Ⅳ排放标准的EGR与DOC技术的应用研究

为实现车用柴油机大流量废气再循环,研制了氧化催化转化器(DOC)后处理器与大流量冷却式废气再循环(L-CEGR)系统组成的排放控制新技术配置,并在11L车用发动机上进行了试验。试验结果表明:采用电控可变几何涡轮增压器(VGT)为主件的L-CEGR系统使NOx排放下降28.6%;采用160MPa高压喷射和进气优化后,PM排放降低74.4%,铂含量为0.55g/unit的DOC能使PM排放降低20%;柴油机各项排放指标均达到国Ⅳ标准,也符合NO2排放限值要求;L-CEGR与160MPa高压喷射等技术相结合,使发动机加权平均燃油消耗率降低3.5%。     

未来五年我国重型车用发动机发展趋势浅析--参观汉诺威世界汽车博览会的体会

欧洲1993年颁布欧Ⅰ排放法规,目前执行欧Ⅲ排放标准,欧Ⅲ排放标准的实施,使车用发动机产业发生了革命性变化,实现了由机械控制向电子控制的飞跃.环保、智能化要求改变了发动机的设计理念.我国几大柴油机厂通过近几年的研究,基本完成了欧Ⅱ柴油机的开发,满足2003年北京、上海地区欧Ⅱ排放限值的要求.现在我国柴油机行业面临的主要难题是欧Ⅲ柴油机的开发研制,如何使我国柴油机发达到欧Ⅲ,实现与世界先进国家的接轨,欧洲车用发动机的研发历程对我们是很好的启示.     

基于满足Tier4排放法规的低颗粒排放燃烧系统开发的喷油策略研究

在一台非道路用中型发动机上展开了燃油喷射系统、进气系统以及废气再循环(EGR)系统控制策略的研究、开发.该方案旨在采用高压共轨燃油喷射系统,通过优化喷油嘴参数将发动机的颗粒(PM)排放控制在0.02g/kW·h以下.为了寻求NOx,PM排放及燃油经济性之间的最佳均衡关系,该燃油喷射系统具有较高的控制柔性,最高喷射压力可达200 MPa.阐明了该系统结合采用特殊特性的喷油嘴和燃烧室结构对降低PM排放的潜力.还阐明了控制机油消耗对于避免PM中含有大量可溶性有机组分的重要性.这种技术配置不但可以减少CO2排放和溶解到机油中的碳炯,而且从寿命周期费用角度考虑对用户来说也是非常有利的.     

未来五年我国重型车用发动机发展趋势浅析—参观汉诺威世界汽车博览会的体会

欧洲1993年颁布欧I排放法规，目前执行欧Ⅲ排放标准，欧Ⅲ排放标准的实施，使车用发动机产业发生了革命性变化，实现了由机械控制向电子控制的飞跃。环保、智能化要求改变了发动机的设计理念，我国几大柴油机厂通过近几年的研究，基本完成了欧Ⅱ柴油机的开发，满足2003年北京、上海地区欧Ⅱ排放限值的要求。现在我国柴油机行业面临的主要难题是欧Ⅲ柴油机的开发研制，如何使我国柴油机发达到欧Ⅲ，实现与世界先进国家的接轨，欧洲车用发动机的研发历程对我们是很好的启示。     

新型2D25卧式柴油机燃烧系统研究

针对新型2D25卧式柴油机设计要求,对其燃烧室、喷油系统和进气道进行了设计研究与匹配。通过综合匹配优化研究,新型2D25卧式柴油机达到了设计性能要求,标定功率达37kW(2 400r/min),最大转矩167N.m(1 600r/min),最经济燃油消耗区范围宽广,最低燃油消耗率224g/(kW.h)、最高排气烟度2.5BSU、最高排气温度610℃,排放达到中国非道路移动用柴油机第Ⅱ阶段排放限值要求。     

GE推出ACCUSOLVE DPF颗粒浓度传感器

通用电气传感检测科技推出新产品DPF颗粒浓度传感器——ACCUSOLVE。该传感器是第一款针对降低柴油发动机排放及提高发动机燃油经济性而设计的传感器。ACCUSOLVE可实时监测颗粒浓度,同时其设计能够满足道路、非道路以及工业重型柴油机等不同应用中对环境和使用寿命的苛刻要求。这款高精度传感器融人了通用电气传感检测科技的专利技术,在提高柴油机燃油经济性的同时,也能满足重型柴油机以及汽车柴油机的高性能需求。同传统的DPF压差传感器相比,     

摩托车国Ⅲ燃油蒸发排放控制系统设计

针对即将实施的摩托车国Ⅲ燃油排放标准,介绍了我国摩托车燃油蒸发排放技术发展现状,对摩托车燃油蒸发排放控制系统进行合理的分析研究设计。试验证明,设计的燃油蒸发排放控制系统可以满足国Ⅲ燃油蒸发排放的限制要求,并且对原有发动机性能没有明显影响。     

未来低排放载重车用柴油机喷油系统技术

根据对未来低排放柴油机可能的开发策略的分析,本文讨论在喷油特性和燃烧系统必要的变动之间的相互影响。对于使用象废气再循环(EGR)这样的新技术则是从未来的低排放载重车用柴油机对喷油系统的要求这样的角度进行讨论。 对现有的有效的和正在为开发某些发动机所使用的多种喷油系统进行了比较。最后,可以看出,很多不同的燃油喷射系统将被使用,然而,要特别强调液压喷油系统的电子控制的设计和其他用来降低排放的措施如EGR,DeNOx催化剂或颗粒收集装置的应用。     

卡特匹勒公司推出新型液电控制泵喷嘴喷射系统

一 概 况 为满足世界柴油机排放法规,努力的目标在很大程度上集中到发动机的燃烧系统和燃油系统上。当然,柴油机的其它零部件也都被引起注意。实际上,现今柴油机上没有一个部分不在降低柴油机排放联系在一起进行分析。     

柴油机燃油喷射的技术发展

发动机和燃油喷射的工程师们近年来致力于降低柴油机的噪声和排放。与此同时,柴油机的低燃油消耗和高可靠性的优点必须保持。 尽管对全世界不同尺寸的发动机有许多个噪声和排放法规,但是从中可得出对柴油机喷射系统的一些共同的设计目标。     

日野新型P11C增压中冷重载柴油机实现低燃油耗的先进技术

新的日野P11C型增压中冷重型柴油机采用了先进技术,燃油消耗率达到184g/kW.h/1500r/min,满足了1989年日本废气排放法规。该柴油机有二个额定功率:239kW/2100r/min,221kW/2150r/min。排量增加到10.5升,但没有增加发动机的重量和外形尺寸。     

达欧Ⅱ排放的D6114ZLQ9B型大功率柴油机性能开发

以D6114ZLQ9B型柴油机为例,通过对燃油系统、燃烧系统、增压系统等一系列改进,优化发动机的工作过程,使该机型性能良好,控制了NOx和颗粒PM等柴油车尾气污染物。其尾气污染物达到了欧Ⅱ排放标准。