中国工程科技论坛——粉末冶金科学与技术发展前沿论坛第一轮征文通知

粉末冶金技术在材料制备中具有独特的优势,在难熔金属及合金、摩擦及减摩材料、多孔材料等的研制中粉末冶金技术更是具有一般熔铸工艺无法取代的地位。在零部件制造中粉末冶金技术具有少、无切削的优点,具有节能、节材、环保等特点。粉末冶金材料与技术的发展为我国航空航天、核工业、重大军事工程、机     

多孔Ti-Nb合金材料的制备与性能研究

采用粉末冶金添加造孔剂法制备多孔Ti-Nb合金,研究不同Nb含量对合金物相结构、微观孔隙形貌、孔隙率、抗压强度及耐腐蚀性能的影响.研究结果表明:多孔Ti-Nb合金具有α和β双相组织,随Nb含量的增加,材料中的β相含量逐渐增大,Nb含量为25％～ 30％时材料的孔隙大小和分布较均匀,平均孔径为300 μm左右;随Nb含量...     

粉末冶金Ti6Al4V合金的研制进展

Ti6Al4V合金具有良好的力学性能和广阔的应用领域.该文作者在阅读大量新、老文献的基础上,综述了采用传统粉末冶金法和粉末冶金新技术制备Ti6Al4V合金的历史及现状,并将粉末冶金Ti6Al4V合金的力学性能与相应的铸造和锻造合金性能进行对比.结果表明,采用传统和新的粉末冶金技术制备Ti6Al4V合金,都能在降低成本的同时,使合金性能满足应用要求;随着近净成形技术的发展,制品性能和成本都将进一步优化.还对粉末冶金法制备多孔Ti6Al4V材料的研究进展进行了论述,认为粉末冶金法能进一步扩大Ti6Al4V合金在医学领域的应用范围.     

烧结工艺对多孔Ti-5Cu合金微观结构和力学性能的影响

以40%球形硬脂酸为占位剂,应用粉末冶金法制备出具有各向异性多孔结构的多孔Ti-5Cu合金,并研究了烧结工艺对多孔Ti-5Cu合金微观结构和力学性能的影响。结果表明烧结温度和保温时间对制备出的多孔Ti-5Cu合金的相组成没有明显影响,但对其微观结构和力学性能有较大影响。在900℃保温2 h制备出孔结构和力学性能较佳的多孔Ti-5Cu合金,其孔隙率为68.25%,抗压强度为89.00 MPa,弹性模量为3.79 GPa,与人体骨的力学性能相近,有潜力用作骨修复材料。     

铸造法ODS合金的开发状况

ODS(氧化物弥散增强型)合金在金属系复合材料由占有最高的位置,是一种可制备高性能材料的合金。采用铸造法制备 ODS 合金,较之工业上的粉末冶金法,具有可以降低成本的特点。美国道化学公司采用混合铸造法开发出以镁作为基体材料、以 Al_2O_3、SiC 粒子增强的复合材,这种复合材的拉伸强度比普通镁合金提高47%弹性系数提高72%。美国杜拉尔公司开发出以铝合     

Cu含量对多孔Ti-5Mn合金微观结构及力学性能的影响

以质量分数为50%的碳酸氢铵颗粒为造孔剂,使用粉末冶金工艺经真空烧结制备出多孔Ti-5Mn-xCu(x=0,3,5,10)合金,并研究了Cu含量对多孔Ti-5Mn合金微观结构及力学性能的影响。研究结果显示,制备得到的多孔Ti-Mn-Cu合金的孔隙率随着Cu含量的增加而逐渐降低,其大孔孔径略为减小,大孔壁上微孔数量逐渐减少。多孔Ti-Mn-Cu合金中出现了Ti₂Cu相,并且其相对含量随着Cu含量的增加逐渐增多。多孔Ti-Mn-Cu合金的弹性模量和抗压强度均随Cu含量的增加而提高。含3%～10%Cu和5%Mn的多孔Ti-Mn-Cu合金具有合适的孔结构和与人体骨相近的力学性能,具有作为抗菌骨科植入材料的潜力。     

粉末冶金多孔材料新型制备与应用技术的探讨

在归纳分析国内外最近几年金属多孔材料新技术发展的基础上，结合钢铁研究总院采用粉末冶金技术在大尺寸、异型金属多孔元件、等静压制备、多孔金属复合管挤压成型、亚微米不对称复合膜、多孔催化材料和充气模铸等金属多孔材料制备与应用领域的一些进展，围绕能源、石化和煤的洁净加工等应用技术，对粉末冶金多孔材料技术当前发展的问题和特点进行了研究和探讨。     

中国金属学会粉末冶金学术委员会1983年学术年会在西安召开

中国金属学会粉末冶金学术委员会1983年学术年会,于1983年10月12日至1(?)日在西安召开。来自74个单位共136名代表出席会议。中国金属学会副理事长、粉末冶金学术委员会主任委员黄培云教授出席大会并作了重要讲话。陕西省金属学会秘书长到会致贺词。会议交流了金属粉末制取、摩擦及减摩材料、多孔材料、     

银含量对多孔钛微观结构和力学性能的影响

以具有抗菌性的银作为合金化元素,以碳酸氢铵作为造孔剂,应用粉末冶金的方法制备出不同银含量的多孔钛银合金,并应用称重法、带能谱的扫描电子显微镜、X射线衍射仪、万能力学试验机等研究了银含量对多孔钛微观结构和力学性能的影响。结果表明:银的添加量为3%时,多孔钛的孔隙率从65.18%升高到68.25%,多孔钛银合金的抗压强度和弹性模量均增加。进一步增加银的含量到10%时,多孔钛银合金的孔隙率保持在68%左右,其抗压强度和弹性模量变化较小。银的加入对多孔钛的孔结构无明显影响,其相成分主要为α-Ti。多孔钛银合金具有良好的孔结构和力学性能,有潜力用作抗菌骨科植入材料用于松质骨缺损修复。     

发刊词

《粉末冶金材料科学与工程》创刊号现在与广大读者见面了。它伴随着粉末冶金技术的快速发展,肩负着专业学科的历史使命,来到了自然科学的百花园中,成为一枝含苞待放、清新瑰丽的蓓蕾。 粉末冶金是一门制取金属(合金)、非金属和化合物粉末,以及用这些粉末的原料制备各种类型材料和制品的高新科学技术。它具有省材、节能、高产出、少污染等一系列突出优点,并且     

欧洲粉末冶金协会参与增材制造领域国际标准的制定

正2019年9月16～20日欧洲粉末冶金协会的代表赴法国桑利斯(Senlis)市参加了国际标准化组织增材制造(TC 261)委员会与美国材料试验协会增材制造(F42)委员会联合举办的年度会议。欧洲粉末冶金协会有关方面对此表示:参加会议是为了促进粉末冶金技术的发展,推进增材制造领域的标准化工作。欧洲粉末     

烧结工艺对多孔TNTZ合金压缩行为的影响

多孔低模量Ti-Nb-Ta-Zr钛合金含无毒元素,且具有优良的生物相容性、强度高、塑性显著等优点,成为目前生物医用植入材料的研究热点。为了提高植入体的骨整合能力,使其与宿主骨实现生物固定,本文采用添加造孔剂的粉末冶金工艺制备基体为β相、含少量第二相的多孔Ti-Nb-Ta-Zr合金。结果表明:随烧结温度的升高和时间的延长,多孔Ti-Nb-Ta-Zr合金的致密度及结合强度增大,但当烧结温度超过1 200℃或时间超过2 h,其压缩弹性模量及屈服强度均下降,这与合金中晶体生长程度及第二相的组成及分布有关。多孔TNTZ合金的压缩断口主要由解理面、棱锥形穿晶断裂面和大量韧窝组成,表明其具有较好的塑性。     

粉末冶金高磁导率坡莫合金

坡莫合金是铁镍合金中的一种。在金属软磁材料中其磁导率最高。用这种材料生产的功能元件,在电子、通讯、仪器仪表、计算机和继电器等方面得到广泛应用并使其整机性能大为提高。高磁导率坡莫合金主要用于弱磁场中作信号转换之用。几年前,我国曾用粉末冶金坡莫合金做成磁极在电磁阀门定位器上使用而满足了性能要求,由此取代原用坡莫合金整材机加工的磁极。     

欧洲粉末冶金协会参与增材制造领域国际标准的制定北大核心

2019年9月16?20日欧洲粉末冶金协会的代表赴法国桑利斯(Senlis)市参加了国际标准化组织增材制造(TC 261)委员会与美国材料试验协会增材制造(F42)委员会联合举办的年度会议。欧洲粉末冶金协会有关方面对此表示:参加会议是为了促进粉末冶金技术的发展,推进增材制造领域的标准化工作。欧洲粉末冶金协会所属的欧洲增材制造小组支持这个领域的标准制定工作,并且己经计划建立一个小组专门负责增材制造领域国际标准(ISO标准)的制定。     

2015欧洲粉末冶金大会的金属增材制造:高温合金、粉末雾化、喷墨和激光金属沉积工艺的进展

2015欧洲粉末冶金会议于2015年10月4—7日在法国兰斯(Reims)举行。本届大会报告的第二部分是关于金属增材制造的进展,David博士就会议中有关金属增材制造的6篇论文作了报告。这些论文涵盖了IN939高温合金制件的热处理、Ni718高温合金粉末的生产、喷墨金属增材制造和激光金属沉积(LMD)生产齿轮的进展。     

安泰科技

<正>难熔材料分公司主要产品钨制品钼及钼合金钨基高比重台金钨铜钼铜合金铼及铼合金特种陶瓷过滤材料分公司主要产品等静压烧结金属材料模压烧结金属材料丝网烧结金属材料纤维毡烧结金属材料膜烧结金属材料粉末与制品分公司主要产品金属磁粉芯及一体成型电感用软磁粉末多孔过滤材料用合金粉末金属注射成型用不锈钢及低合金钢粉末高速钢和高温合金金刚石单晶合成用触媒粉及工具用胎体粉新能源及3D打印用合金粉末汽车发动机粉末冶金零部件用粉     

第三届亚洲粉末冶金国际会议将在日本京都召开

<正>第三届亚洲粉末冶金国际会议将于2015年11月8日—11月10日在日本京都大学钟楼世纪大厅举办。本次大会技术报告的主题是:粉末生产、压制和固结,粉末冶金生产管理,粉末冶金材料,增材制造与粉末冶金,粉末冶金新工艺。每位报告者的演讲时间为20 min,所有的演讲报告必须使用英语。贴报将在整个会     

20世纪中、后期的粉末冶金新技术和新材料(1)——新工艺开发的回顾

介绍了20世纪中、后期开发的一些粉末冶金新工艺的历史沿革和发展现状，包括粉末锻造、热等静压、快速凝固、燃烧合成、喷射成形、机械合金化、粉末注射成形等。由这些新工艺创造出来的一系列粉末冶金新材料，包括粉末冶金高速钢、稀土永磁材料、粉末冶金高温合金、粉末冶金高强度铝合金、纳米粉末材料和非晶态合金粉末材料等，将在下期连续刊出。     

多孔CoTi生物材料的制备及性能

以NH_4HCO_3为造孔剂,采用粉末冶金烧结法制备低弹性模量、高孔隙度、孔隙尺寸适中和生物相容性良好的多孔CoTi合金。借助X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜和力学实验机等对多孔CoTi合金的物相组成、孔隙特征和力学性能进行检测与分析。通过扫描电镜观测MG-63细胞的黏附情况及动物体内植入实验,采用Alamar blue法测定细胞增殖率。结果表明,多孔CoTi合金的孔隙特征受造孔剂特性和烧结温度的影响,细胞正常黏附并增殖。其中烧结温度为1 000℃,添加21%的NH_4HCO_3造孔剂,可制备出性能优异的多孔CoTi合金,该合金孔隙度为53.97%,平均孔隙尺寸为122μm,抗压强度44.8 MPa,弹性模量为2.16 GPa,这些孔隙特征和力学性能与人体松质骨相匹配,在培养6 h后MG-63细胞黏附形态完整,7d后增殖近一倍,植入动物体内12周后,材料与组织嵌合紧密,具有作为骨科替代材料的潜能。     

钨钼材料在真空电子行业中的应用

<正> 引言钨钼材料具有优异的高温性能,使之成为电子工业中不可缺少的重要材料,钨钼及其有关合金被广泛应用于电光源、微波管、开关管、电子束管、半导体、计算机等中,几乎涉及电子工业的各个领域。由于真空电子工业的特殊性,对钨钼材料提出了极为苛刻的技术要求,而且除了各类产品的品种繁多,规格各异外,无论丝材、棒材、板材、片材、箔材、粉末冶金成