三板溪水电站导流洞开挖技术及施工工艺

三板溪水电站导流洞最大开挖断面尺寸达25.68 m×23.15 m,本文介绍大断面导流洞开挖施工、光面爆破和梯段爆破工艺在三板溪水电站导流洞施工中的运用及对不良地质段的开挖方法。这些工艺、方法的运用,使三板溪水电站导流洞在开挖质量上取得了较好的效果。     

小湾水电站导流隧洞F7断层段施工技术总结

小湾水电站导流隧洞工程由2条净断面为16 m×19m、长度分别为861.592 m和980.922 m的城门洞形隧洞组成.隧洞穿越的地层V类围岩洞段长度分别为143 m和178 m,特别是穿越F7断层段,隧洞开挖断面为20.5 m×23.35 m,围岩极其破碎.施工中综合分析支护施工强度与进度要求,合理确定分区施工技术方案,在通过控制爆破进行开挖的基础上,采用了超前锚固、系统锚固、钢支撑辅以钢纤维喷混凝土等各种支护手段,顺利穿越了F7断层.     

三峡电源电站通风洞爆破开挖支护质量及安全控制

1工程概况11工程基本情况通风洞工程为城门洞型,洞长7282m,进口段1152m开挖断面尺寸为91m×68m(宽×高),洞身段513m开挖断面尺寸为77m×61m(宽×高),接主厂房洞尾段10m开挖断面尺寸为87m×66m(宽×高),进口高程7980m,接主厂房洞尾高程为7380m.整个洞室从进口至洞尾纵向坡降为824%,弧形段长4032m,直线段长325m.施工期是进入主厂房首层开挖、支护的主要交通通道,其进度在三峡电源电站工程中占直线工期.开挖、支护主要工程量:石方洞挖3041m,喷混凝土150m3、系统锚杆(22,L=45m)364根、排水孔400m等.工期安排:2004年1月14日开工,2004年2月23日…     

水电站地下隧洞施工测量

介绍了水电站地下隧洞施工测量的技术和方法以及在施工测量中的安全事项,并且探讨全站仪以及断面测量仪等仪器在水电站地下隧洞施工测量中的具体应用,特别是在施工放样中在洞轴线坐标的转换,洞室开挖方向线的放样以及特殊地下放样中的具体应用。     

新型激光指向仪在拉西瓦水电站施工中的应用

在开凿地下隧道工程中,若用传统的测量方法测量放样不仅次数太多、影响施工进度,而且质量也不易控制。如果采用激光指向仪,激光束可达300 m远,并且亮度大,看得清,可以方便施工员随时调整掘进方向。在大型掘进中,如果增加激光束的数量,形成开挖断面轮廓,更能保证工程质量和精度。在青海省贵德县黄河拉西瓦水电站地下厂房出线竖井施工中,应用新型激光指向仪进行施工测量放样,可以满足放样精度和施工质量要求,明显提高测量放样效率,解决了竖井测量放样难度大的问题,在其它类似的工程施工中值得推广应用。对施工测量放样过程作了详细介绍。     

溪洛渡水电站泄洪洞开挖施工测量技术

右岸泄洪洞建筑物由3、4号泄洪洞组成,2条泄洪隧洞均为有压接无压,洞内龙落尾型式;3、4号泄洪洞轴线平行布置,中心间距为50.00 m,3号泄洪洞长1 433.549 m,4号泄洪洞长1 633.611 m。由于泄洪洞型变化复杂,对施工测量要求较高。从控制测量、施工放样测量、断面验收测量等几个方面,介绍洞室开挖测量方法,以有效控制开挖质量,提高经济效益。     

大朝山水电站地下厂房洞室群立体开挖施工

大朝山水电站地下厂房设计最大开挖尺寸为233.90 m×26.40 m×67.30 m(长×宽×高),总开挖量27.92万m3,原计划1999年12月开挖结束. 为确保施工进度和工程安全,经优化方案比较,采用"竖向多层次、平面多工序"的立体开挖方案,于1999年8月5日全面停止爆破,开挖工期提前近5个月.同时,由于立体开挖方案的顺利实施,使得母线洞、压力引水隧洞及尾水管洞等地下洞室提前与主厂房贯通,各交岔洞口柔性支护及时完成,确保了地下厂房洞室群开挖期间整体稳定,保证了施工安全和工程安全.提前工期效益及间接经济效益显著.     

二滩工程近况

我国目前在建的最大水电站——二滩水电站自1991年9月主体工程开工以来,在各方面的共同努力下,工程进展顺利。目前,处于施工关键线路上的左、右岸导流隧洞开挖断面达20.5m×25.0m(宽×高),顶部开挖已于1992年8月贯通,现正在进行中、下部开挖,其中左、右岸出口段开挖断面已基本到位,计划采用钢模台车进行隧洞衬砌全断面混凝土浇筑。根据施工网络进度,左、右岸导流隧洞将在1993年10月中旬竣工,以保证1993年12月10日河床截流。     

索风营水电站地下厂房开挖与永久性支护施工

索风营水电站地下厂房由主厂房、副厂房和安装间3个部分组成,开挖尺寸为135 5m×24m×58 305m(长×宽×高),为确保在施工中洞室成型及围岩的稳定性,在开挖、支护施工时采取了由上而下分层进行的合理施工程序和方法,并在施工过程中不断总结经验和改进施工工艺,使该地下厂房的开挖、喷锚支护如期顺利完成。原型监测资料证实喷锚支护效果良好、洞室围岩稳定。     

龙滩工程关键技术研究综述

龙滩工程碾压混凝土重力坝最大坝高216 5m,为目前世界上最高的碾压混凝土坝;地下厂房装机9台,主厂房开挖尺寸达388 5m×28 5m×76 4m(长×宽×高),为目前世界上最大规模的地下厂房之一。该工程大坝快速施工、大坝防渗和地下厂房洞室群围岩稳定等问题是工程建设中的关键技术问题。在工程开工后对这些问题在已有研究成果的基础上又进一步开展了研究工作,取得了大量有价值的研究成果,并已应用于设计和施工之中,为工程建设提供了技术保障。