加成型高温硫化硅橡胶及绝缘子研制成功

吉林化学工业公司研究院完成了加成型高温硫化硅橡胶及其制造轻质绝缘子的应用技术的研究,于1987年4月24日～25日,通过吉林省石油化工厅主持的技术鉴定。为解决电气化铁路低净空隧道接触网悬挂,减少隧道的开挖,吉林化学工业公司研究院经几年攻关,研制成了JHG-1114J加成型高温硫化硅橡胶绝缘子胶料和与之配套     

新型加成型硫化硅橡胶的研究

以含环氧基聚二甲基硅氧烷为基胶，以胺类化合物为固化交联剂进行了新型加成型硫化硅橡胶的研究。实验结果表明，在基胶分子量为２×１０４～３×１０４，环氧链节数为１％时，采用脂肪胺ＴＥＰＡ、ＰＥＰＡ等以及７０３＃为固化剂，制备得到了具有一定机械力学强度的中温硫化硅橡胶。在基胶分子量约为５×１０５，环氧链节数为０．４％～０．５％时，以ＰＥＰＡ为固化交联剂，在１３０℃×４ｈ二段硫化工艺条件下，制备得到了拉伸强度为２．０～２．３ＭＰａ，邵氏硬度为４６～７６的高温硫化硅橡胶。同时初步讨论了环氧基开环反应机理     

加成型室温硫化硅橡胶口腔印模材料

加成型室温硫化硅橡胶印模材料可以用于口腔外科整形如假牙修复、烤瓷等整形术.其主要成分是乙烯基聚二甲基硅氧烷,故也称乙烯基聚二甲基硅氧烷(Vinyl Polydimethyl Siloxane,以下简称VPS)印模材料.其突出特点是印模精度高、尺寸稳定性好.概括介绍了VPS印模材料的物理和化学性能及其最新研究进展.     

高温硫化硅橡胶黄变浅析

硅橡胶是有机硅产品中数量最大的一类,是分子主链为Si-O-Si键无机结构、侧链为有机基团的一类兼具无机和有机性质的高分子材料。与普通有机橡胶相比,硅橡胶具备许多优异的特性,如耐热性、耐候性、电气绝缘性、化学稳定性及生理惰性等,在以电气,电子工业为代表,包括办公设备、汽车、食品、家庭用品,休闲用品等所有产业领域内发挥着重要     

高温硫化加成硅橡胶进展

综述了高温硫化加成型硅橡胶的特点和技术进展,以及催化剂/抑制剂体系的研究动向及进展。着重介绍了近年来采用的新型催化剂/抑制剂体系,通过对铂催化剂进行改进制备微胶囊化铂催化剂和铂-抑制剂配合物等方法,使得催化剂活性得到很好地抑制,从而实现高温加成硫化。     

加成型硅橡胶的制备及性能

合成了不同乙烯基含量的MQ树脂，探讨了不同因素（乙烯基硅橡胶分子量，含氢硅油种类，SiH/CH=CH2比例，填料种类）对于加成型有机硅橡胶物理力学性能的影响，当乙烯基硅橡胶的分子量在65万时，所制得的硫化胶拉伸强度远远大于分子量为10万的硫化胶，MQ树脂具有较好的增强效果，当MQ树脂乙烯基含量为2．87％，其拉伸强度达到了6．30MTa，但与SiO2增强的硫化胶相比，其撕裂强度较差，聚硅氧烷分子量越大，制得的硫化硅橡胶物理力学性能愈好，交联剂中的硅氢和生胶中的乙烯基比值1：3较好，它既能保证交联完全，又不致产生气泡。     

一种新型加成型固化硅橡胶的研究

一、前言硅橡胶按其固化机理不同,可分为缩合型硅橡胶、加成型硅橡胶(简称 ARC 硅橡胶)和游离基交联的硅橡胶。以前国内外通常使用的ARC 硅橡胶为乙烯基 ARC 硅橡胶。但在应用中,普遍存在以下两点不足:一是它和其他材料的粘接能力很差;二是固化用的微量铂催化剂对杂质很敏感,极易“中毒”。这两个缺点使它在     

硅橡胶耐热性的研究进展

本文综述了硅橡胶的热氧老化机理,归纳了改善硅橡胶耐热性能的主要途径,指出了提高硅橡胶耐热性能的发展方向。     

低苯基硅橡胶的耐热性能研究

讨论了多种氧化铁类合金氧化物对提高低苯基硅橡胶耐热性能的作用。实验结果表明,铁锡氧化物的复合物对提高低苯基硅橡胶耐热性的效果最好,热失重分析说明添加铁锡氧化物的复合物试样的外延起始热分解温度比空白样提高了７０℃。     

加成型硅橡胶复合膜的制备及渗透汽化性能研究

制备了以聚偏氟乙烯(PVDF)微滤膜为底膜的加成型硅橡胶聚二甲基硅氧烷(PDMS)复合膜,用于渗透汽化分离乙醇/水体系。通过改变膜液的固含量和配比研究了复合膜的成膜性,采用扫描电镜(SEM)表征了复合膜的形貌结构,测定了交联PDMS均质膜的平均交联链长度、凝胶含量、溶胀度和溶解选择性,考察了配比和操作温度对复合膜渗透汽化性能的影响。结果表明:当含氢硅油中氢与乙烯基硅油中乙烯基的摩尔比为2∶1时,操作温度为50℃,料液浓度为10%(质量分数)时,复合膜的分离因子最高为8.9,渗透通量为124g/(m~2·h)。     

疏水二氧化硅粉体对高温硫化硅橡胶性能的影响

采用橡胶的混炼硫化工艺,将3种疏水性纳米粉体材料二氧化硅气凝胶、疏水气相白炭黑和疏水沉淀白炭黑加入到高温硫化硅橡胶(HTV)中,对比分析了3种纳米粉体对硅橡胶物理力学性能的影响。研究结果表明,二氧化硅气凝胶对硅橡胶的力学增强作用最为显著,气凝胶硅橡胶复合材料具有极大的拉伸强度(9.52 N/mm²)、极大的断裂伸长率(750%)、较高的撕裂强度(33.98 kN/m)、高疏水接触角(124°)、极高的硬度(70 HA)、低磨损率(0.04 g/cm²)和极低的导热系数(0.11 W/(m·K))。     

加成型液体硅橡胶体系用催化剂的研究进展

新型催化剂的开发与制备是加成型液体硅橡胶体系的关键技术之一。简单介绍了液体硅橡胶体系的应用,从硅氢加成反应用催化剂和抑制剂的种类以及催化机理方面综述了硅氢加成反应用催化剂的研究进展,展望了硅氢加成反应用催化剂和抑制剂的发展趋势。     

原子氧对加成型硅橡胶性能的影响

采用同轴源型原子氧发生装置对有机硅橡胶进行地面模拟试验,经扫描电镜(SEM)、X光电子能谱(XPS)、衰减全反射傅立叶变换红外光谱(ATR FT-IR)等分析,结果表明:分子量较低的基胶制备的硅橡胶具有较好的抗原子氧辐照能力;而添加有经硅酸钾包覆处理的ZnO填料的有机硅橡胶则耐原子氧作用变差.     

高强度硅橡胶海绵复合材料研究

通过硅橡胶与乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共混,制作了硅橡胶与EVA的复合海绵材料.对海绵样品的泡孔结构、拉伸性能、压缩应力松弛、压缩应力应变性能进行了测试,讨论了EVA的加入对硅橡胶海绵力学性能的影响.     

高强度硅橡胶TVFEL

通用电器公司有机硅产品部公布了一种新的硅橡胶系列TVFEL。这些新材料具有高的抗撕强度、不变黄和半透明的特性。 TVFEL聚合物的抗撕强度比用过氧化物硫化的高强度通用硅橡胶胶料高25-180％,可以在-80°F至480°F的温度下使用。TVFEL的组成不同于通常的50:50比例的典型的双组分体系,而是由基料和硫化剂按99:1的比率配制的。TVFEL系列中有三个优级产品取得了专利,它们的典型硫化胶硬度(邵氏A)分别是60、80和88。这些产品不喷霜,耐曲挠寿命和抗疲劳性能也有提     

快速硫化硅橡胶的制备研究

采用水化硅酸钙粉体作为填料制备一种快速硫化硅橡胶。通过考察填料用量及硫化工艺对硅橡胶力学性能的影响,确立了一种快速制备免二次硫化硅橡胶的方法。结果表明,水化硅酸钙粉体具有极佳的硫化促进作用及良好的填容补强作用。     

硅橡胶绝缘材料硫化特性的研究

本工作对填充水合氧化铝填料的硅橡胶绝缘材料的硫化特性作了研究,探讨了此类高分子材料的过硫返原实质。     

加成型液体硅橡胶的流动性及结构性能的研究

采用两种二氧化硅粒子填充α,ω-双乙烯基聚二甲基硅氧烷,以含氢聚硅氧烷作为交联剂,在铂催化剂作用下固化得到了加成型液体硅橡胶材料,对其流动性和力学性能进行了研究。结果发现,液体硅橡胶的粘度随着双乙烯基聚二甲基硅氧烷分子量增大而逐渐增加,在超过临界分子量时粘度迅速升高,液体硅橡胶的力学强度在分子量28000~35000时出现极大值。随着动态扫描频率的升高,液体硅橡胶的动态粘度减小,储能模量和损耗模量增加。疏水气相法二氧化硅对聚二甲基硅氧烷的增稠效应大于沉淀法二氧化硅,粘度对温度的敏感性要小,在硅橡胶中的分散较为均匀、补强效果优于沉淀法二氧化硅,但可填充体积分数小。含氢硅油交联剂的含氢量在0.4%~0.8%,A 值(Si-H/Si-CH=CH 2比)接近1.1时,液体硅橡胶的力学性能较优。     

不同交联剂体系对加成型硅橡胶性能的影响

以3种不同分子结构的含氢硅氧烷组成加成型硅橡胶的交联剂体系,采用苯基乙烯基硅树脂为基础胶制备加成型硅橡胶,实验系统考察了几种不同交联剂体系对硅橡胶硫化过程及其光学、力学和热学性能的影响。结果表明,支链型含氢硅油和甲基苯基含氢硅树脂混合的交联剂体系是加成型硅橡胶的较佳交联剂。     

新一代的医用硅橡胶材料——LS 4100“医用级”加成型硅橡胶

“LS-4100‘医用级’加成型硅橡胶系列”科技成果在沪通过鉴定,为越来越多的多科病员带来福音。LS-4100硅橡胶可用注射方法进行鞍鼻和颜面凹陷等畸形修复,亦能给特型演员整形改容,均可免除切肤之苦。LS-4100硅橡胶还可制成其它胶料用作体内整