燃烧器改造后性能试验及结果分析

华能营口电厂1号机组在大修期间完成了燃烧器的改造,为掌握机组检修后不同负荷经济指标,了解锅炉性能以优化运行,进行不同负荷下进行不同负荷下的锅炉性能试验.试验结果表明,各负荷下锅炉热效率均高于设计值（92.694％）,改造后NOx排放浓度与改造前相比明显下降,各负荷下NOx折算后排放浓度在210 ～ 260 mg/m^3之间,均低于厂家保证值.     

两种300MW机组整体通流部分改造技术异同分析

外高桥发电有限公司4台国产300 MW引进型机组,于2008年10月²011年6月完成了通流部分的整体改造项目,其中1号、2号机组采用西屋改造技术,3号、4号机组采取百万级大容量机组的改造技术。从实际效果看,改造项目达到了降低煤耗、提高效率、消除安全隐患的目的。通过运用目前最先进的汽轮机通流部分改造的技术手段,使得机组的煤耗降低了10g/kWh以上,设备运行安全可靠,达到了改造的目标,重点介绍了这两种不同改造技术的异同之处。     

GE公司350MW汽轮机通流改造及优化研究

对GE公司生产的350MW汽轮机通流改造的必要性和可行性进行了论证,通过对1号机组通流改造前、后试验数据对比分析,指出了其改造后存在的主要问题:机组通流能力偏大、高压缸效率、主蒸汽压力、最终给水温度偏低等。针对1号机组出现的问题,在2号机组上进一步优化通流改造方案并予以实施,取得了较好的效果,对同类型机组通流改造具有较好的借鉴意义。     

基于全四维设计的330MW机组通流优化改造及经济性分析

本文结合某亚临界330 MW机组的全四维通流优化改造,根据机组状况分析机组改造潜力,对机组的高中低压缸进行了全方位的设计和改造,最后在改造完成后,对改造前后机组的性能、主要经济指标以及节能效果进行对比分析。结果表明,实施汽轮机全四维通流优化改造后,在机组额定工况,实际热耗降低390 kJ/kWh,比原始设计热耗降低25.3 kJ/kWh;在75%THA工况,实际热耗降低435.2 kJ/kWh,比原始设计热耗降低21.5 kJ/kWh,机组运行经济性得到显著改善。     

国产型300MW汽轮机改造介绍

该介绍了望亭发电厂14号机组汽轮机技术改造的原因。范围、要求以及改造后的效果，供同类机组改造参考。     

国产型300MW汽轮机的技术改造及电厂运行实践

介绍国产型300MW汽轮机技术改造所采用的先进技术，同时针对已改造的洛河1号、2号机以及华能上海石洞口1号机，介绍了改造范围以及试验情况。机组改造后，各项性能均达到或超过设计水平。     

不揭缸改造国产600MW机组2号低压缸前轴承

通过哈三电厂对4号机组7号瓦的不揭缸改造，分析了将原设计的圆筒式轴承改造为三瓦块式可倾瓦的可行性，总结了改造过程的经验，说明通过改造可有效地解决6～8号瓦温度高的问题。     

150MW机组高背压供热改造的试验研究与分析

150MW机组高背压供热改造是国内此种容量机组改造的第一台,改造后,机组在采暖期运行,供热能力和经济性达到预期目的;但在非采暖期运行,由于低压缸效率和低压缸做功能力下降,导致机组热耗率大幅度增加,降低了机组全年运行的经济性.由试验数据分析了机组高背压改造后的经济指标,分析了低压缸效率和做功能力下降的原因,提出了低压缸进一步完善的措施,采取两套转子互换或两套动静叶片互换的方案可以进一步优化低压缸运行性能,提高机组全年运行的经济性.     

200MW汽轮机通流部分改造

扼要阐述了哈汽公司早期生产的200MW汽轮机通流部分效率低的现状及原因。结合扬州发电有限公司4号、5号机组通流部分改造的实际情况，介绍了改造中先进技术的应用和改造的效果。     

300MW循环流化床锅炉机组的节能降耗

近年来循环流化床锅炉因其煤种适应范围广、经济、环保而得到快速的发展,但是循环流化床锅炉机组的厂用电率、供电煤耗等经济指标高于一般煤粉炉。本文主要分析了循环流化床锅炉通过改造设备、调整运行方法等手段来提高循环流化床锅炉机组的效率。     

滦河发电厂汽轮机组供热改造

介绍了滦河发电厂3、4、6、7号汽轮机成功进行供热改造的各种技术方案,为同类电厂机组改造提供了可借鉴的经验。     

基于中压变频技术的300MW机组一次风机节能改造

介绍内蒙古大唐托克托发电有限责任公司2×300MW机组一次风机的中压变频改造设计与运行情况,并对改造后的经济效益进行分析。运行结果证明,在火电厂辅机中利用中压变频技术具有卓越的技术性能和显著的经济效益,具有很好的推广应用价值。     

南京热电厂5号锅炉技术改造

南京热电厂5号炉长期存在锅炉效率偏低等问题。由于原来汽机额定负荷为110 MW,锅炉负荷一直未超过355 t/h。在机组出力提高至135 MW的同时,锅炉出力必须恢复到400 t/h。为提高锅炉运行的安全性和经济性,决定对5号炉进行一整套的技术改造。改造前后试验结果表明:5号炉技术改造大大提高了锅炉运行的经济性和安全性。5号炉技术改造的成功经验可以为同类型机组技术改造提供参考依据。     

天津大港发电厂#3锅炉改造

本文介绍了天津大港发电厂#3锅炉概况 ,改造原因 ,改造目的和改造的范围 ;预测改造后的运行性能和特点。该工程改造成功对电厂安全运行和提高经济效益具有重大的意义     

平均温压变化对吸热偏差的影响及在锅炉改造中的应用

改造前后平均温压变化剧烈则会对系统吸热量产生较大影响,到目前为止,该问题未受到充分关注。本文研究了温压变化对吸热偏差的影响,引入了温压修正系数概念,考虑平均温压变化对吸热偏差的影响,对吸热偏差系数进行修正,并应用于江苏利港电力有限公司2号锅炉热偏差超温实炉改造,较好地解决了该炉热偏差超温难题,获得了良好的社会和经济效益。图8参4     

辅助风反切方式在1175t/h锅炉再热器热偏差改造中的应用

国华三河电厂1号、2号锅炉自投运以来,再热器整体和局部超温严重,影响机组的安全经济运行.通过实施基于受控涡量燃烧模式的辅助风(AA)反切改造方案和受热面改造,再热器减温水量大幅减少,同时末级再热器局部超温问题得到有效解决,大大提高了锅炉机组运行的安全性和经济性,获得了良好的经济效益和社会效益.     

660MW机组凝结水泵变频改造的控制逻辑方案

介绍在660MW机组凝结水泵变频改造中所修改的主要控制逻辑,包括除氧器水位调节,凝结水泵的启、停操作和联锁保护等,并通过相关试验和实际运行证实了改造后取得了较好的应用效果,对同类机组有一定的借鉴参考价值。     

钦州电厂超临界600MW 机组汽封改造研究

钦州电厂根据超临界600 MW机组结构特点、运行实际,采用汽封蜂窝、刷式等多种汽封形式对机组进行了改造。结果表明汽封改造是成功的,效果明显,具有推广价值。     

风罩回转式空气预热器的改造

空气预热器是良好的节能设备，用于锅炉和余热回收，可得很高的经济效益。目前电站锅炉中尚存在一部分较早生产的风罩回转式空气预热器，性能较差，漏风较大，效率较低。现有不少实例应用新一预热器去替换这些早期产品，以获得机组的安全运行和良好的经济效益，这是对老机组更新换代改造的重要举措。