我国中低品位磷块岩矿石选矿方法的进展

从五十年代中期开始,我国选矿工作者,对相继发现的不同类型、不同品级的磷矿石,特别是对世界上认为较难选的中低品位沉积型硅(钙)—钙(硅)质磷块岩矿石,进行了多种选矿方法的试验研究。经实验室试验和扩大试验证实:采用S—808~*这类碳酸盐矿物抑制剂直接浮选磷矿物的方法和焙烧—浮选联合法,来选别其品位不等、脉石矿物含量有别、结构构造特性各异的中低品位硅(钙)—钙(硅)质型磷块岩矿石,均可获得比较满意的指标。与国外类似磷矿石选别结果相比,表明我国在这方面的工艺技术已有重大的进展。     

对硅-钙质磷块岩浮选试验中有关问题的探讨

我国磷矿资源相当丰富,但其中大多属于中低品位的硅(钙)—钙(硅)质型磷块岩矿石。 对于这类矿石,国内外选矿工作者,采用各种不同的选别方法进行了大量的试验研究工作。如苏联采用以磷酸为调整剂的反—正浮选或“双反浮选”来处理卡拉套矿区的磷块岩;美国则以细粒磷酸盐的脱泥和选择性絮凝为主,近期在选别其西部磷矿石时,又发展了以H_2SiF_6为抑制剂的“双反浮选”。我国从六十年代开始,对反浮选(如宜昌磷矿盐池河矿段)、反—正浮选(如石门磷矿清官渡矿区)、特别是直接浮选(如荆襄磷矿王集三层矿)等工艺流程     

高镁(钙)质胶磷矿选矿工艺及药剂研究现状

针对高镁(钙)质胶磷矿品位低、难选的特点,结合其性质,总结了适合镁(钙)质胶磷矿选矿的单一反浮选、焙烧-消化工艺技术,以及单一反浮选药剂捕收剂、抑制剂等的种类和研究应用现状,为高镁(钙)质胶磷矿的富集提供参考。     

瓮福磷矿a层矿和b层矿的混合选矿实践

瓮福磷矿a层矿为沉积型硅钙质磷块岩,b层矿为典型的沉积型钙(镁)质磷块岩,前者选矿工艺复杂、选矿成本高、回收率低,后者已连续生产12年.为了更好地开发利用a层矿,本研究对a、b混合矿进行了选矿小实验和工业试验.工业试验结果表明:利用现有的一次反浮选选矿工艺和药剂制度进行(a b)混合选矿是可行的,而且药剂用量比单独选别b层矿时的药剂耗量少,回收率高,混合精矿达部标优质Ⅱ类产品要求.     

擦洗、水力旋流器在磷矿热化学选矿中的效应

直接浮选法提高磷矿石品位,特别是对硅质物含量较高的磷矿是毫不逊色的。但是,对钙质或硅钙质磷矿,往往难以使钙,镁杂质降到磷酸工艺要求的水平,药耗也较大。煅烧消化脱灰法富集磷矿,由于设备简单、经济,精矿有利于酸分解,是六十年代发展起来的一种热化学——物理选矿法。六十年代中期,在美国、摩洛哥、阿尔及利亚、以色列等已有不同规模的生产实践。其流程尽管不同,但不外是以煅烧消化为基础,同水洗,风选,分级机或水力旋流器脱泥等作业的组合。至今,用这类方法富集磷矿的研究和生产已有较多的报道,但绝大多     

十五届国际选矿会议磷矿论文简介

第十五届国际选矿会议于1985年6月2日至9日在法国嘎纳召开。会议共发表论文145篇,主题是复合和难选矿石选矿,所以碳酸盐、硅—钙质磷矿选矿方面的论文占有相当比重,本文归纳为以下问题作一介绍。 (一)工艺矿物学研究 以色列磷矿石系海相沉积矿床,磷矿物为碳氟磷灰石,脉石有方解石、白云石、石膏、石英、石盐及粘土等。该矿用筛分分级     

湖北某胶磷矿浮选工艺研究

以PF-QWS为正浮选捕收剂,HY-2B为反浮选捕收剂,碳酸钠为调整剂,水玻璃、六偏磷酸钠、磷酸、硫酸为抑制剂,对湖北某中低品位(17.09％)硅钙质磷矿石进行正反浮选工艺研究,在常温( 30℃)条件下,获得了P2O528.31％、MgO 1.91％、回收率82.86％的精矿指标.     

对王集胶磷矿选矿厂工艺设计的探讨(碎矿磨矿工艺设计部分)

随着国民经济的飞跃发展,对磷肥生产的基本原料磷矿石的需要量与日剧增。据统计,我国磷矿中绝大部分是属颗粒微细的沉积磷块岩,就品位(P_2O_5含量)而言,80％以上为中低品位的细粒嵌布的胶质磷矿,均需进行选矿加工。 按矿石可选性难易,大致是细粒嵌布者难于粗粒嵌布者;磷块岩难于磷灰石;钙质磷块岩难于硅质磷块岩;而钙—硅质磷块岩为最难选。我国磷块岩的主要部分恰恰是最难选的颗粒微细中低品位的钙—硅质磷块岩,湖北王集胶磷矿就属此型。     

AW系列新型捕收剂的性能与选矿实践

由于在烃链上引入表面活性分子，使捕收剂溶解性能好，利于在矿浆中的分散，在改善浮选行为，降低浮选温度，消除钙镁离子的影响方面起到重要作用，为实现无碱或少碱的常温浮选奠定了基础。ＡＷ系列捕收剂适用于选别磷灰石类型和沉积变质磷灰岩型的磷矿石，选别矾山磷矿石、甜水磷矿石、江淮磷矿石、肥东磷矿石都取得了较好指标。     

硅钙质磷矿石浮选脱硅研究进展

简要介绍了我国磷资源现状,系统概述了近年来国内外学者针对硅钙质磷矿石浮选脱硅所取得的工艺、基础研究成果,并提出了该领域今后的研究发展方向。     

石门磷矿高镁磷矿石的合理选矿工艺

石门磷矿石为高镁硅钙质磷块岩，嵌布粒度细，是较难选的磷块岩之一。采用正－反浮选，无论矿浆加温或者不加温，均可获得磷精矿品位Ｐ２Ｏ５＞３０％，回收率＞７１％的较好结果，产品中ＭｇＯ含量较低，实际回收率可望提高。     

云南某硅钙质胶磷矿双反浮选工艺研究

利用工艺矿物学,研究了云南某硅钙质胶磷矿,确定了浮选的最佳磨矿细度和浮选工艺。针对该矿石低磷、高硅、高镁的特征,选择硫-磷混酸作为抑制剂、HM-02作为脱镁捕收剂,WH-04作为脱硅捕收剂,进行了磷矿脱镁、脱硅双反浮选工艺研究。结果表明,反浮选脱镁,脱镁精矿浆旋流分级,分级后的细粒级脱镁精矿再反浮选脱硅的双反浮选闭路流程工艺,分级粗粒级脱镁精矿和脱硅精矿合并为最终精矿,可获得P_2O_5质量分数为28.42%,MgO质量分数为1.08%,P_2O_5回收率为87.95%的磷精矿。选矿指标良好,能实现低品位磷矿磷灰石与脉石矿物的有效分离;取得的脱镁、脱硅磷精矿,能满足酸法加工用磷矿石要求。     

沙特某钙质磷矿不脱泥直接浮选的试验研究

用复合捕收剂对沙特某钙质磷矿石进行不经脱泥的直接浮选,一步反浮选后,精矿品位P2O5达32.57％,回收率为92.41％,达到设计要求,克服了原有捕收剂要求原矿脱泥处理后才能浮选的缺点.研究了磨矿细度、捕收剂用量、表面活性剂用量及选矿废水循环利用对浮选指标的影响.     

基于C语言的磷矿选矿工艺的设计与应用

由于不同成因的磷矿基因特性复杂,导致选矿工艺不同。为了快速合理地筛选并确定待开发磷矿石的选矿工艺,解决开发利用周期长、研发成本高等问题,基于C语言的功能,以钙质磷矿单一反浮选工艺为对象,利用C语言实现该工艺流程的设计,并且用于四川磷矿的选矿实践,结果表明C语言设计不同基因特性的工艺流程是可行的,说明现代技术(信息技术、大数据技术、人工智能)可以与磷矿选矿技术融合,用于确定磷矿选矿工艺,实现磷矿选矿过程的智能化和自动化。     

沙特某低品位磷矿选矿工艺研究

通过开展单一反浮选、双反浮选、反-正浮选、预先脱泥双反浮选工艺对沙特某低品位磷矿石进行选矿工艺探讨.实验结果表明,单一反浮选不能获得合格精矿;反-正浮选工艺流程较长,且药剂制度复杂;直接双反浮选工艺与预先分级双反浮选工艺均能得到w(P2O5)＞32％、w(MgO)＜0.8％的选矿指标.双反浮选工艺药剂制度简单,流程简单...     

贵州某硅钙质磷矿石磨矿细度的研究

针对贵州某硅钙质磷矿石进行矿石可磨性试验研究.通过对原矿的筛析试验,磨矿矿浆质量分散确定试验、磨矿动力学试验以及磨矿细度对浮选的影响试验,最终确定该磷矿石在磨矿矿浆质量分数为65%的条件下,较佳磨矿细度为-0.074 mm占85.55%.     

某硅钙质磷矿反浮选碳酸盐脉石矿物捕收剂应用研究

以BL作捕收剂,对某硅钙质磷矿石进行反浮选脱碳酸盐脉石矿物试验,获得了含P2O532.71%,回收率达到82.93%的磷精矿,实现了胶磷矿与白云石的有效分离.     

羟肟酸磷矿浮选捕收剂的设计合成及应用研究

以大豆油酸为原料,经α-氯代、酯化、成盐、肟化、酸化等单元反应合成了一种新型季铵盐羟肟酸磷矿浮选捕收剂,用于湖北某中低品位（P2O517．09％）硅钙质磷矿石的正反浮选工艺的研究。结果表明,相对于传统的脂肪酸类磷矿浮选捕收剂,该捕收剂的水溶性好,浮选性能得到明显改善,且原料易得,价格便宜。     

中低品位胶磷矿开发有适用技术

武汉工程大学和有关单位合作开发的选矿技术首次实现了中低品位胶磷矿石常温浮选。为云南省20．5亿t中低品位磷矿资源的开发利用及加工开辟了一条有效途径。云南磷矿资源储量22．8亿t,90％以卜是难选的中低品位胶磷矿。武汉工程大学开发的中低品位胶磷矿开发利用技术首次实现了中低品位胶磷矿石常温浮选,通过所开发的工艺流程获得合格精矿,不仅充分利用资源,选矿成本明显降低,废水可循环利用,还减少了废石废渣的排放量。     

硅钙质磷块岩矿石浮选流程探讨

当前硅钙质磷块岩矿石的选矿仍以浮选为主要的方法。浮选过程的高效率,取决于高效的浮选药剂、合理的流程结构和完善的浮选设备这三个要素。药剂和设备在浮选过程中的重要性已为人们所认识并进行了大量的研究,但对浮选流程结构本身,研究的却不多。我国的一些胶磷矿可选性研究报告就