松下电器出售高流量富氧膜装置

日本松下电器产业公司开发了一项高流量富氧膜的批量生产技术，研制了4种类型不同流量的膜装置，从1986年1月起开始销售该装置。     

高分子富氧膜材料的应用与发展

本文介绍了高分子富氧膜材料的富氧原理、影响其性能的因素及多种高分子富氧膜材料。并着重评述了这些材料在各领域的应用和研究、开发前景。     

富氧促输膜用氧载体的研究进展

在促进输运载体型富氧膜的研究中，氧载体的研究是核心，本文系统地介绍了三大类与之相关的络合物氧载体，金属卟啉络合物氧载体，多胺类金属络合物氧载体，并对其结构作了详细的阐述，同时讨论了一系列氧载体性能评估的方法，并对分析测试方法进行了简要的介绍。     

变压吸附式富氧型臭氧化发生装置

日本三菱电机公司利用选择吸附脱除空气中氮的变压吸附式氧发生装置来生产氧浓度高的富氧空气，并利用它作为臭氧的原料，从而实现了节省占地面积(比该公司以往减少15％)和世界上耗电量最少(比该公司以往减少25％)的目标。该公司已从1987年1月12日起开始销售6种“三菱变压吸附式富氧型臭氧化发生装置”[OT—10E(PSAO2)，臭氧发生量10公斤/时～OT-60E，(PSAO2)，具氧发生量60公斤／小时]。     

富氧膜

以往，为了提取空气中的氧，是采用深冷分离法和水电解法。深冷分离法是将空气压缩和液化后，在使之气化的过程中将氧加以分离。水电解法则是通过电解水来分离氢和氧。这些方法都是可大量生产高纯氧的方法。但是，由于它们都需要大量的电能和使用大型装置，     

硅基分子筛富氧膜的研究

通过先制备大分子链结构规整的硅基聚合物先体 ,再利用热裂解法制得透气率和分离特性都较好的气体分离膜 .这种制膜技术已经基本成熟 ,制备成品率可达 80 %～ 90 % .把成品膜组装成小型膜装置后对空气进行实际分离 ,经检测发现其富氧效果显著 .例如在 0 .3MPa的压力下 ,分离率可达 4 1% ,通量达到了 18.6 2L/ (m2 ·d) .     

发动机进气系统高通量富氧膜的研制

采用交联改性的方法对较低分子量的乙烯基硅橡胶进行了改性研究,制备了高通量的富氧膜,结合单因素实验法和Design-expert正交实验设计,考察了原料配比、交联反应时间、固化温度和固化时间等因素对富氧膜性能的影响,确定了最佳富氧性能膜的制备条件:原料配比4.3,反应时间2.15h,固化温度86.25℃,固化时间1.75h;获得了富氧浓度为28.68%,透气量为4696.33 barrer的富氧膜,该膜的富氧浓度与常规商品化膜相当,透气量为常规商品化膜的2~4倍,有应用于发动机富氧进气系统的前景。通过扫描电镜检测、机械性能检测等手段对复合膜进行了进一步表征。     

高分子富氧膜研究：Ⅳ.有机硅三元交联嵌段共聚物的合成与表征

用一步溶液共缩聚法合成了α,ω-二甲胺基二甲基硅氧烷低聚物与对羟基苯乙烯。α,ω-酚羟基芳砜低聚物的三元交联嵌段共缩聚物(CBGC);初步探讨了CBGC的化学修饰反应;考察了CBGC及其化学修饰物的结构形态和性能。发现CBGC和其化学修饰物均为结晶度很低的聚合物,存在明显的微观相分离结构,膜表面层形成有机硅链段富集,具备非离子型高分子表面活性剂的功能结构,拥有优异的成膜工艺性和良好的氧氮选择透过性,CBGC经4,4'-二异氰酸酯二笨甲烷和端二异氰酸酯聚氧化丙烯氨酯化学修饰后,塑性增大,拉伸模量提高一个数量级以上。     

添加剂对乙基纤维素富氧膜性能的影响

研究了不同添加剂对乙基纤维素富氧膜性能的影响。结果表明,低分子向列液晶正庚基联苯腈(7CB)、低分子胆甾液晶油烯基胆甾醇碳酸脂(COC)以及过渡金属化合物二亚水杨基邻笨二胺钴[Co(Salphen)]的添加,皆可以较大程度地改进乙基纤维素高分子富氧膜的性能。过渡金属盐醋酸钴[Co(Ac)_2]仅能提高乙基纤维素富氧膜对富氧空气的透过性,而杂环化合物吡啶(PY)只能提高乙基纤维素富氧膜的氧氮分离性而在某种程度上却降低了对富氧空气的透过性。     

一种磁空分富氧装置

应用领域：节能减排、环保专利号：ZL200710034223．X空气中的氧浓度从21％再提高5％以上就称为富氧空气,它与燃料混合燃烧时具有节能减排、环保的双重功效。富氧空气也能提高人脑的用脑效率,还具有防病和保健功能。用富氧空气饲养牲畜,具有防病和助长作用。     

卷式膜富氧器在医学临床上的应用考评

富氧器作为对慢性低氧血症的长期氧疗的供氧源,具有体积小、操作简单、使用方便、安全和经济等特点。本文对中国科学院大连化物所、兰州化物所研制的卷式膜富氧器临床应用的可行性、供氧方式、经济性等进行了考评,认为具有推广使用价值。     

变压吸附制氧装置中出口气氧浓度与压力的半经验关系式

根据变压吸附分离空气的数学模型，得到了变压吸附制氧装置中出口气氧浓度与压力的半经验关系式，该关系式与实验结果具有很好的相关性。     

钴卟啉络合物第五配位对富氧膜性能的影响

作为氧载体合成了中位－四卟啉合钴各合物。紫外－可见光谱有明，钴卟啉络合物在溶液中具有较强的吸氧能力。透气率和选择性的测定结果表明，钴卟啉络合物在ＰＤＭＳ膜中有一定的促输作用，当咪唑和吡啶作为钴卟啉络合物和第五配位时比第五配位为空位时的作用更明显，咪唑相比吡啶是更好的钴卟啉轴向碱基。     

乙基纤维素液晶共混膜的结构与富氧性能

研究了乙基纤维素(EC)的二氯乙酸或冰乙酸溶液液晶结构及溶液浇铸EC/低分子液晶共混膜的结构与富氧性能。结果表明,EC的溶致液晶态呈现Maltese黑十字消光的球晶形态,而且球晶上带有同心圆环的规则指纹结构,有时也呈现无规指纹结构(胆甾液晶特征结构);电场的施加或低分子液晶含量的加大,可使氧气透过系数显著加大,而温度上升却使氧气透过系数和氧氮分离系数同时加大。     

高乙烯基含量硅橡胶室温硫化膜的富氧性能

采用乙烯基摩尔分数为5％的硅橡胶与含氢硅油交联剂及氯铂酸催化剂,经溶液浇铸和室温硫化（RTV）,制备了高交联度的硅橡胶膜,并研究了该膜的富氧性能。研究发现,与普通硅橡胶膜相比,室温附近的氧透过系数（Po2）稍有降低,氧氮分离系数（αO2／N2）则明显提高,αO2／N2＝2．87。本文还考察研究了压力、温度以及热处理过程等因素对高交联度硅橡胶膜富氧性能的影响,与其它改性的硅橡胶膜相比,该富氧膜显示出富氧性、成膜性及硫化性等综合性能较优的特点,显示出潜在的应用价值。     

环状分子交联剂的合成及其改性硅橡胶膜的富氧性能

通过控制2,4,6,8-四甲基环四硅氧烷(D4H)和乙烯基三甲氧基硅烷(VTMO)的摩尔比合成了环状分子上含有硅氢原子和三甲氧基硅基的交联剂,并用IR进行了表征.以乙烯基摩尔分数为10%的硅橡胶和上述交联剂为基质材料,以氯铂酸为催化剂,经溶液浇铸和通过双重交联反应──乙烯基与硅氢的加成反应和三甲氧基硅基的水解、缩合反应制备了改性硅橡胶气体分离膜.气体渗透的测试结果表明,该膜具有良好的富氧性能,例如,在20℃和0.05 MPa压差下,PO2为595 Barrer,αO2/N2高达2.89.改性硅橡胶膜的成膜过程和交联反应可在室温下同时进行,与其它改性硅橡胶膜相比,不仅改性方法简单,且分离性能明显提高.     

乙基纤维素-二亚水杨基邻苯二胺钴共混富氧膜的研究

以压缩空气为气源，采用恒压体积法详细地研究了乙基纤维素膜及一系列不同比例的乙基纤维素－二亚水杨基邻苯二胺钴共混膜的富氧性能。结果表明，乙基纤维素－二亚水杨基邻苯二胺钴共混膜的富氧性能皆比乙基纤维素膜的富氧性能高，并且在０．５ＭＰａ，６０℃条件下，乙基纤维素－二亚水杨基邻苯二胺钴共混富氧膜（９４∶６）的富氧空气的渗透速率Ｐ及一级富氧浓度分别可达２．３４×１０６Ｂａｒｒｅｒ，４０％。     

玻璃炉窑助燃用PSA富氧装置的研究设计

本文说明了玻璃炉窑富氧技术的必要性;论述了助燃方式,主要技术参数的选取、对PSA富氧装置的试验以及计算机模拟研究结果,并简述了玻璃炉窑富氧技术的实际应用效果。技术参数为;富氧浓度28%~35%、富氧喷出速度＞150m/s、富氧压力0．25~0．30MPa。图4表2参6。     

膜法富氧曝气和粗内径对外置式中空纤维膜生物反应器性能的影响

膜法富氧曝气可以提高外置式膜生物反应器(RMBR)污水处理负荷,处理效果好,出水无色无味,固体悬浮物(SS)未检出,浊度小于0.1NTU,COD去除率大于95%,氨氮去除率大于98%,满足中水回用标准.试验结果表明,用内径为2 mm聚醚砜(PES)中空纤维膜制作的RM-BR,长期稳定运行而未出现堵塞.增加跨膜压差(TMP)可以增加膜通量,当TMP超过适宜值后表现为通量与TMP无关的特性.提高膜面流速可以削弱污染层的形成,当超过适宜流速后也表现出通量与流速无关的特性.不同的污泥浓度(MLSS)存在适宜的TMP和适宜膜面流速:当MLSS为2.2 g/L、3.1 g/L、4.6 g/L时,适宜的TMP为100 kPa、80 kPa、60 kPa,膜面流速为0.6～0.9m/s.合适的反冲洗周期为40 min,较佳的反冲洗程序为60 s反洗 15 s正向冲洗.反冲洗和化学清洗可分别使膜的通量恢复至新膜的78%和89%.300h的运行表现出较好的稳定性.