啤酒发酵温度的模糊控制研究

介绍了模糊控制理论在啤酒发酵温度控制中的应用,并针对啤酒发酵这样一个复杂的生化反应,提出了一种两级分布式微机 Fuzzy-PI控制的系统方案.给出了该系统的软件及硬件组成.实验结果表明:该系统具有设计先进合理、控制精度高、鲁棒性强等特点.     

基于CAN总线的啤酒发酵监控系统

针对啤酒发酵过程控制及其管理自动化的需要,介绍了基于CAN总线的啤酒发酵监控系统的总体结构,并且重点阐述了监控系统中现场智能节点和智能通信适配器USB-CAN的硬件电路设计及软件实现的方法;该系统经调试运行能满足啤酒发酵过程的控制要求,加上结构简单、易于扩充、可靠性高、性价比高等特点,相当适合当今啤酒企业生产发展现况,意义显著。     

啤酒发酵在线控制系统的设计与实现

啤酒发酵在线控制系统在相应硬件的基础上,采用Borland公司的Delphi6.0来实现.完成了对现场站数据的采集和处理;动态显示啤酒发酵过程中进酒时间、温度、压力和液位等的值,并且提供了上述值的历史数据以供查询.实践表明,该系统能够满足啤酒企业发酵过程的应用.     

啤酒发酵过程监控系统研究

啤酒的发酵是一个复杂的生物化学反应过程。针对啤酒发酵过程受许多干扰因素的影响，具有大惯性、大滞后和严重的非线性特性，以及过程对自动监控系统的要求，引入以被调变量的偏差和偏差的变化趋势为依据的模糊智能控制算法，设计了啤酒发酵过程监控系统，并讨论了系统工程的软硬件实现的问题。系统的实际运行效果表明，该系统算法适应性和灵活性强，控制精度较高，运行效果理想，发酵过程动态特性好，啤酒生产波动小，啤酒质量稳定。     

啤酒发酵微机调控系统

通过锥罐啤酒发酵微机监控系统资金投入的对比，介绍一种锥罐啤酒发酵微机控制的新方法，阐述了系统的控制原理，给出了系统硬件结构、软件流程及主要功能。     

啤酒发酵过程温度特性分析及控制实现

针对啤酒发酵过程中的关键控制对象温度在其过程中的被控特性,引入以被调变量的偏差和偏差的变化趋势为依据的模糊智能控制算法,设计了啤酒发酵过程微机监控系统,并讨论了系统工程的软硬件实现的问题。系统实际运行效果表明该系统算法适应性和灵活性强,控制效果理想。     

一种啤酒发酵的自动控制方法

本文介绍集散系统在啤酒生产发酵过程中的应用,对发酵过程中的温度进行了较好的控制,从地提高啤酒的质量起了很好的作用。     

DCS在啤酒生产过程中的应用

在啤酒生产周期中,发酵过程所用时间最长,对啤酒的质量影响最大。所以,在啤酒生产过程中采用自动控制系统,使发酵过程严格按照工艺曲线执行,对保证产品质量、减轻劳动强度、减小后续工序压力、降低生产成本、提高经济效益,是十分必要的。本文着重介绍ＤＣＳ在啤酒生产发酵过程的应用。１系统构成 啤酒的发酵,在工艺上要求低温发酵,所以在发酵罐的上、中、下各设一段冷却盘管,管内的冷媒一般采用酒精溶液（或氨液）,通过控制阀门启闭时间来控制冷媒的循环时间,从而达到控制发酵温度的目的。 本系统属集散型控制系统（ＤＣＳ）。上…     

PLC(可编程控制器)在啤酒发酵温度控制中的应用

啤酒发酵过程是啤酒生产的重要环节之一,而在此过程中,温度变化是主要因素.因此,发酵温度的控制直接影响啤酒的质量.在啤酒发酵过程中,利用PLC来完成对温度的控制,实现关键技术.该系统结构简单、成本低,扩展性、移植性强,具有推广实用价值.     

啤酒发酵温度控制算法的设计及模型化

本文针对啤酒发酵过程具有时变、大惯性、时滞和非线性的特点．提出了啤酒发酵温度的自动控制模型。模型采用了基于操作经验、基于过程模糊模型和基于学习的自整定模糊PID控制算法．并带有模糊模型辨识和史密斯预估补偿算法。该控制算法在基于Profibus-DP的分布式计算机控制系统上实现并在辽宁抚顺天湖啤酒有限公司投入使用．取得非常理想的控制效果和经济效益。     

小型DCS系统在啤酒发酵控制系统中的应用

介绍以工控机及组态软件包构成的小型ＤＣＳ系统在啤酒发酵中的实际应用，并着啤酒发酵的控制过程。     

啤酒生产发酵过程微机监控系统的设计与实现

啤酒生产发酵过程是带有时滞、不确定性、大惯性的工业过程。本文介绍了在啤酒发酵过程微机监控系统的解决方案，并详细论述了采用模糊预测控制算法来改进无辨识自适应控制算法，来解决啤酒发酵的控制问题．在实际的应用中取得了良好的效果。     

啤酒发酵微机控制系统

本文介绍一种啤酒发酵微机控制系统，首先，介绍啤酒发酵工艺过程的主要控制参数一温度的控制原理；接着说明系统的基本功能以及硬件结构；最后，介绍系统的软件设计，着重介绍应用软件中各模块的基本功能。     

啤酒发酵过程计算机控制系统

介绍一个已成功应用的啤酒发酵过程控制系统.具体介绍了该系统涉及的对象特性、发酵温度的测量与控制,以及软硬件配置等.由于采用了集成电路温度传感器和多模态优化采样控制,取得了很好的控制精度、稳定性和可靠性.     

啤酒发酵过程环境参数链系统控制

通过对啤酒发酵过程中环境参数的分析,为了提高最终产物的得率,保证在整个操作进程中有一个适宜的生长代谢环境为目标,引入链系统控制方法,找到影响发酵温度和PH值等主要因素,建立由温度和PH值两条主要因果链组成的互相关联的链系统模型。设计了啤酒发酵过程环境参数的链预估算法和链控制系统。仿真显示为啤酒发酵系统环境参数建立的链系统模型稳定性和抗干扰能力强,容错性好,控制效果良好。     

啤酒发酵过程中的温度自动控制

一、概述啤酒发酵是啤酒生产过程中的重要环节。啤酒发酵主要是酒精发酵,是麦汁中可发酵性糖经啤酒酵母多种酶解作用,经过一系列生化反应,生成酒精和二氧化碳。由于能量的磷酸键和ATP的形成,释放出大量的热量,使温度升高,而发酵副产物含量也会随之增高,这会给成熟的啤酒带来一定程度的"生、辣"味,使人有一种不成熟的感觉,所以必须对其进行冷却。整个啤酒发酵过程遵循一条时间—温度工艺曲线(见图1)。露天啤酒发酵罐(以下简称发酵罐)啤酒发酵液(以下简称发酵液)的温度是靠发酵罐外壁上的三段盘管里的酒精水(其温度为—     

啤酒发酵微机控制系统

本文介绍了用微机构成的分级式啤酒发酵控制系统，较为详细地论述了系统的设计思想以及系统的硬件结构和软件结构。     

IPC-PLC DCS在啤酒发酵过程中的应用

本论文介绍了啤酒发酵工艺过程，并针对发酵过程具有大惯性、时滞和非线性等特点，本文采用IPC-PLC DCS即工业控制计算机与可编程序控制器分布计算机控制系统．提出一种基于神经网络的模糊PID控制算法，实现了整个发酵工艺按预定的温度曲线进行，提高了啤酒的质量。     

基于单片机的啤酒发酵温度控制系统

介绍了一种基于AT89S52单片机的啤酒发酵温度控制系统.首先说明了系统硬件的组成及工作原理,然后讨论控制系统的软件设计,最后介绍了实验结果.经过实际测试,该系统取得了较为满意的控制效果.     

啤酒发酵过程的系统自动控制

本文通过介绍啤酒发酵过程自动控制系统这一实例，探讨了可编程序控制器的选型、设计和应用。