激光快速成型TC4钛合金的力学性能

金属零件的激光快速成型是结合CAD／CAM、高功率激光熔覆和快速原型制造的先进技术。研究了用激光快速成型技术制造TC4钛合金的力学性能，分析了低温退火和热等静压处理对力学性能的影响，并且测量了成型后试件的含氧量，观察了拉伸试件的断口形貌。研究结果表明激光快速成型制造的TC4钛合金的力学性能高于铸造组织的力学性能，达到了锻造组织的力学性能。     

热连轧优质碳素结构钢45号钢板优化生产工艺实践

本钢连轧厂优质碳素结构45号钢板的力学性能检验合格率是影响产品质量的主要因素，针对45号钢力学性能一检合格率低的情况，对钢板生产过程中的轧制工艺进行了跟踪，通过取样进行实验室的CCT曲线测定等工作，找到了工艺中存在影响力学性能的原因，对轧制生产工艺进行了优化，提高了45号钢的力学性能一检合格率。     

灰色关联分析在CSP热连轧组织性能预报系统中的应用

在CSP热连轧组织性能预报系统数据库的基础上，采用灰色系统理论的关联分析方法，从分析生产现场的历史数据入手，对热轧带钢力学性能参数进行数值信息挖掘，找出影响力学性能的主要工艺参数。在此基础上，对一些影响力学性能的工艺参数历史数据进行了统计分析，得出某些工艺参数对力学性能的影响规律，为今后优化工艺参数和稳定生产提供了参考。     

影响HRB335钢筋力学性能的因素分析

分析了影响HRB335钢筋力学性能的因素，通过加强小方坯质量控制，改善了HRB335钢筋的力学性能。     

Al-Ti-B对AZ91D镁合金显微组织和力学性能的影响

研究了Al-Ti-B对AZ91D镁合金铸态显微组织和力学性能的影响，并探讨其化学成分与组织结构和力学性能之间的变化。研究结果表明：Al-Ti-B加入AZ91D镁合金，能明显细化组织晶粒，从而改善合金的室温力学性能。当加入Al-Ti-B时，合金晶粒细化效果较好，其室温力学性能和硬度比原来都有较大的提高。     

人工神经网络在热轧宽厚板力学性能预测中的应用

建立了神经网络预测热轧管线钢力学性能的网络模型，在此基础上，利用神经网络对热轧管线钢力学性能进行了预测，并将预测结果与生产数据进行了比较，同时，还利用神经网络对生产工艺参数进行了优化，计算结果表明，神经网络预测值与实测值之间接相对误差可以控制在11.6%以内，这对现场进行力学性能预测和工艺参数优化具有较强的现实意义。     

1420铝锂合金力学性能的各向异性

以1420铝锂合金为研究对象，通过拉伸力学性能测试和拉伸断口形貌观察比较全面地研究了板材力学性能的各向异性水平及其表现规律，并探讨了各向异性在时效过程中的演化及产生各向异性的主要因素。研究结果表明：该1420铝锂合金的力学性能具有明显的各向异性；屈服强度与抗拉强度各向异性的表现规律有所不同；在达到峰时效之前，随着时效时间的延长，合金力学性能的各向异性在增加，而增幅在减小。合金力学性能的平面各向异性主要源于其晶体学织构、晶粒形貌和时效析出相等的交互作用。     

大规格6082T6铝合金棒材力学性能控制

通过试验研究，分析了6082T6大规格棒材力学性能的主要影响因素，并指出热处理工艺是影响6082T6大规格捧材力学性能的关键因素，棒材力学性能偏低的主要原冈是生产中加热保温时间不足够长所致。     

烧结温度对高钨重合金性能的影响

研究了烧结温度对高钨含量W—Ni—Fe重合金显微组织及力学性能的影响。结果表明：钨基重合金的显微组织和力学性能与烧结温度密切相关。合适的烧结温度可以使合金具有良好的显微组织和优良的力学性能，而烧结温度较低时，合金中的粘结相分布不均匀，烧结温度较高时，合金中的钨颗粒粗大，两者都会显著降低其力学性能。     

AlON-TiN复相材料力学性能与断裂行为分析

系统研究了AlON-TiN复相材料力学性能和显微结构的关系。研究表明，随着TiN含量的增加，由于其对基体的弥散强化作用，使AlON-TiN复相材料的力学性能提高；随着温度的提高，基体密实，复相材料的力学性能增加，温度过高，出现晶粒异常长大，从而又降低其力学性能。     

表面处理对钛镍合金丝材力学性能影响研究

对经过不同表面处理的钛镍合金丝材的力学性能进行了对比分析。研究表明：与酸洗及机械抛光相比，电解抛光可有效改善钛镍丝材的力学性能，而经电镀工艺处理后的试样则易发生氢脆现象，从而显著降低材料的力学性能指标。     

FL对丁腈橡胶粘结磁体性能的影响

采用平衡溶胀法、力学性能测试及高低温老化试验等方法，研究不饱和双键高活性脂肪酸锌盐——FL对丁腈橡胶粘结磁体力学性能以及老化性能的影响．结果表明加入FL后提高了混炼胶的流动性，体系综合力学性能显著提高，硫化橡胶磁体的耐老化性也得到改善．分析了FL的作用机理．     

含铌钛微合金汽车用钢力学性能与控轧控冷工艺关系的研究

探讨了控轧控冷工艺对含Nb-Ti微合金汽车用钢组织及力学性能的影响。分析了工艺参数与力学性能之间的关系。在热模拟实验的基础上。结合实际生产带钢成品组织及力学性能的实测，主要分析了不同变形程度，不同终冷温度及不同轧后冷却工艺对带钢屈服强度及抗拉强度的影响。为实际生产中的室温力学性能在线控制提供了依据。     

回火参数对40Cr3MoV钢性能和组织的影响

研究了回火温度和时间对40Cr3Mo钢力学性能的影响。同回火时间相比，回火温度对力学性能的作用要显得多。在500℃以下回火时，力学性能随回火温度的提高变化缓慢，当回火温度高于580℃时，随回火温度的提高，强度急剧下降，韧性迅速增加。     

烧结钕铁硼的力学性能研究现状

分析了烧结钕铁硼呈脆性的原因，介绍了烧结钕铁硼的力学性能研究现状以及研究烧结钕铁硼力学性能的重要性。     

化学成分及轧制温度对Q235D性能影响试验研究

详述了化学成分，终轧温度对Ｑ２３５Ｄ力学性能试验过程，根据试验结果，结合生产实际论述了终轧温度，化学成分对Ｑ２３５Ｄ力学性能的影响，为制订了合理的Ｑ２３５Ｄ生产工艺提供了可靠的依据。     

高强度船板在两相区的正火

高强度船板第一次正火后力学性能不合格，又在两相区加热进行不完全奥氏体化正火试验，产生了细粒状贝茵体组织，使高强度船板力学性能满足了标准的要求。     

粘结剂成分对WC－20（Fe／Co／Ni）硬质合金力学性能和显微组织的影响

用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金，优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金的力学性能和显微组织，发现：粘结相为李晶马氏体和奥氏体时，其主要力学性能不低于ＷＣ－２Ｃｏ；而粘结相全部为板条马氏体时，其主要力学性能低于ＷＣ－２Ｃｏ     

HRB400钢筋力学性能研究

研究了添加VN12与添加VFe合金生产的HRB400钢筋的力学性能及其强化机理，分析了影响HRB400钢筋力学性能的工艺因素，提出了经济型Ⅲ级钢筋的生产技术。     

美标高强度钢筋的研制开发

为进一步开发国际市场，特对美标高强度钢筋进行了开发和生产，并取得成功。从生产的角度分析了生产工艺各环节对力学性能的影响，通过直方图和回归分析，重点分析了化学成分与力学性能的关系，确定了化学成分含量，为今后生产高强度钢筋提供了理论依据。