凝汽器最佳真空确定方法的改进

现有的凝汽器最佳真空的确定方法只适用于凝汽器水侧管壁清洁、汽轮机真空系统严密性正常或抽气设备运行性能正常的工况。文中首先对凝汽器清洁率对最佳真空的影响进行了分析,然后提出一种新的凝汽器最佳真空的确定方法,该方法利用凝汽器综合清洁系数来体现凝汽器水侧管壁脏污程度、汽轮机真空系统严密性及抽气设备运行性能对最佳真空的影响,从而提高了最佳真空的确定精度。     

汽轮机真空偏低原因及提高真空的措施

本文论述了汽轮机凝汽器真空偏低的主要原因，真空对机组运行经济性的影响，提高汽轮机凝汽器真空的主要技术措施。     

汽轮机凝汽器真空应达值的确定方法及其应用

凝汽器真空应达值通常是通过查取制造厂家提供的凝汽器特性曲线来得到，但这种方法只适用于冷却水流量，汽轮机排汽焓均为设计值的工况。针对实际运行的凝汽器，暂出一种确定凝汽器真空应达值的方法，并给出了这种方法在汽轮机凝汽器运行状态分析中的应用，为凝汽器真空降低故障的诊断，奠定了一定的基础。     

考虑汽轮机工况变化的凝汽器最佳真空的确定及应用

基于汽轮机与凝汽器之间相互影响的运行特性,提出了汽轮机工况变化下的凝汽器变工况特性计算方法并建立了数学模型,确定了汽轮机工况变化下的凝汽器最佳真空的计算方法,建立了实际运行工况偏离基准工况时对凝汽器最佳真空的影响模型,并以某330 MW机组为例给出了机组状态发生变化时的循环水系统优化运行方案.结果表明:当汽轮机运行状态发生变化时,不同工况下的凝汽器最佳真空也发生变化,新模型能够确定其变化影响,使循环水系统优化运行方案更加实用.     

考虑凝结水过冷度影响的最佳真空确定方法

凝汽器真空是汽轮机运行中的重要参数，其数值大小对汽轮机的运行安全、经济性和调节性能都有很大的影响。虽然提高凝汽器的真空可以使汽轮机的理想焓降增大，电功率增加，但无论是从设计角度还是从运行角度来看，都不是真空越高越好。考虑到由于真空变化而引起的凝结水过冷对最佳真空的影响，提出了一种新的最佳真空确定方法。     

汽轮机凝汽器的节能实践

凝汽器真空是影响汽轮机经济可靠运行的重要参数，抽凝机实际运行在纯凝低真空工况。简述了凝汽器真空应达值和影响真空的主要因素，据此提出凝汽器的节能实践可通过改善抽凝机组的真空度，以达到综合煤耗率的最小化，降低发电成本，提高汽轮机运行的经济性。     

利用汽轮机真空系统严密性试验获得更多信息的研究

通过对汽轮机真空系统严密性试验过程中真空下降速度的分析,指出真空下降速度并不是漏入真空系统空气量的单值函数,其还受到凝汽器运行参数及汽轮机排汽量的影响,为了使真空系统严密性试验结果具有可比性,应该将试验结果进行修正。同时,为了利用真空系统严密性试验得到更多的信息,指出了真空系统严密性试验在凝汽器水侧脏污与汽侧空气量故障的分离,漏入真空系统空气量的软测量及汽轮机整机密封性检测方面的作用。     

循环水温度对机组经济性影响的分析——谈机力冷却塔的优化运行

凝汽器真空系统的运行水平直接影响汽轮机组的经济、安全运行,定性分析水温对凝汽器真空的影响以及凝汽器真空对机组经济性的影响,揭示冷却水进水温度对机组效率影响的规律。     

汽轮机真空系统严密性试验的静态模拟计算

通过对汽轮机真空系统严密性试验的模拟计算,指出真空下降速度并不是漏入凝汽器空气量的单值函数,汽轮机负荷,冷却水流量,冷却水入口温度以及凝汽器管材等对真空下降速度均有不同程度的影响,并详细分析了这些参数对真空下降速度的影响,所得结论对于更准确地评价汽轮机真空系统严密性具有参考价值。     

利用汽轮机真空系统严密性试验获取更多信息的研究

通过对汽轮机真空系统严密性试验过程中真空下降速度的分析 ,指出真空下降速度并不是漏入真空系统空气量的单值函数 ,其还受到凝汽器运行参数及汽轮机排汽量的影响 ,为了使真空系统严密性试验结果具有可比性 ,应该将试验结果进行修正。同时 ,为了利用真空系统严密性试验得到更多的信息 ,指出了真空系统严密性试验在凝汽器水侧脏污与汽侧空气量故障的分离、漏入真空系统空气量的软测量以及汽轮机整机密封性检测方面的作用     

用供热补水改抽凝为背压机组的节能方法与效果

本文介绍了利用电厂自身热力循环,实现了将12 MW抽凝发电机组改造成低背压发电机组.主要方法是:通过在低压缸排汽喉口部喷除盐水以适当降低凝汽器真空以提高凝结水温度,改凝汽器循环水冷却至冷却塔散热为用除盐水冷却,再用部分除盐水冷却冷渣器,凝结水和除盐冷却水全部作为锅炉补水送至除氧器,吸收了全部冷源损失为有用能.同时所属辅...     

凝汽器漏入空气量在线监测

针对目前凝汽器漏入空气量的检测一直使用严密性试验而没有在线监测方法的问题,提出一种基于凝汽器饱和蒸汽温度应达值与实际值对比,并利用BP网络实现非线性映射的方法。以冷却水温度、冷却水流量、汽轮机排汽量、总体传热系数(凝汽器水侧脏污程度)以及排汽室实际温度BP网络的输入,真空严密性试验得到的漏入真空系统空气量作为网络的目标输出通过对BP网络进行训练,得到各级连接权值,实现对凝汽器漏入空气量的在线监测。     

电厂水环式真空泵冷却系统的问题及其对机组出力的影响

通过对电厂中常用的水环式真空泵冷却系统运行实际情况的分析研究，指出其运行中存在但常被忽视的问题：由于真空泵冷却水温升高而导致的抽气能力严重降低，使机组背压升高，出力下降。文章提出凝汽器的压力实际受到两个瓶颈的限制：一是循环水的温度，二是真空泵的极限工作压力，而这一点常没有被足够的注意，导致凝汽器压力明显升高。由于凝汽器压力对机组运行的出力和经济性影响很大，文章提出了对真空泵冷却系统改进的建议，即尽量降低真空泵冷却水入口温度，在平时运行时应密切注意真空泵热交换器的运行状况。图3     

电站水室真空泵的选型

针对一次直流循环的凝汽器冷却水系统,从理论上分析了凝汽器水室顶部积聚空气的原理,并提出了水室真空泵的选型计算方法。     

考虑真空泵汽蚀特性的300MW汽轮机凝汽器特性曲线

现有的300MW机组凝汽器特性曲线没有考虑到水环真空泵汽蚀特性对凝汽器运行特性的影响,不能准确反映凝汽器的运行状态。文中首先对300MW机组凝汽器水环真空泵的汽蚀特性进行了分析,并给出了汽蚀的判断方法以及汽蚀余量的表达式。然后,以国产引进型300MW汽轮机凝汽器为例,计算汽轮机负荷及冷却水温度对水环真空泵汽蚀余量的影响。最后,给出了考虑水环真空泵汽蚀特性后的300MW机组凝汽器特性曲线及其绘制方法,该曲线能较准确地反映凝汽器的运行特性。     

Control of gas absorption in a geothermal steam direct contact condenser

The absorption of geothermal gases by the cooling water of a turbine exhaust steam condenser can be minimised by a combination of design and control technology. The condenser system should comprise the two stages of a condenser and gas cooler with parallel cooling water supply and hot water disposal systems. Each stage should operate countercurrently.The control system discussed allows the condenser to retain its traditional flexibility of improved vacuum in cool weather and yet maintains a distribution of heat loads between the condenser and gas cooler without the use of accurate heat balances.The design and control technology has been tested successfully on a pilot plant and resulted in a cooling water system that results in very low corrosion rates in moderate corrosion resistant materials.     

考虑污垢因素的凝汽器传热系数的计算研究

凝汽器冷却水系统运行过程中,由于难溶盐分的沉积和微生物污垢的生成,会在凝汽器的换热表面上形成污垢,使传热系数下降,真空降低。分析了凝汽器水侧污垢的特性,然后给出了考虑污垢因素的凝汽器传热系数的计算方法。     

余热发电汽轮机真空低的分析与处理

厂水泥熟料纯低温余热发电所用的是1×12 MW的机组,自投运以来凝汽器真空较长时间低于设计值运行,同时机组在运行中出现过凝汽器真空恶化的现象。经全面分析真空系统工作原理及设备运行工况,得出汽轮机真空系统不严密、射水抽气器工作不正常、循环水流量不足、循环水温升高、凝汽器传热端差大等是造成凝汽器真空低的主要原因。结合各种故障给出提高凝汽器真空的方法与措施,提高了真空值。